钛粉炉用气体净化装置
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钛粉炉用气体净化装置
来源:内蒙古域潇蒙达钛业有限责任公司
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简介: 本实用新型公开了一种钛粉炉用气体净化装置,包括钛渣炉,所述钛渣炉的输出端连通有钛渣回收结构,所述钛渣回收结构的输出端连通有冷却结构,所述冷却结构的输出端连通有除尘结构,所述除尘结构的输出端连通有净气风机,所述净气风机的输出端连通有发电设备,所述钛渣炉的输出端连通有防爆放散管,所述净气风机的输出端连通有放散管路。本实用新型通过对钛渣炉内部高温烟气进行输送,使其进入钛渣回收结构进行收集,冷却结构对烟气进行冷却并使部分粉尘下落,最后烟气进入除尘结构内部进行最终过滤
权利要求

1.一种钛粉炉用气体净化装置,包括钛渣炉(1);

其特征在于:

所述钛渣炉(1)的输出端连通有钛渣回收结构(2),所述钛渣回收结构(2)的输出端连通有冷却结构(3),所述冷却结构(3)的输出端连通有除尘结构(4),所述除尘结构(4)的输出端连通有净气风机(5),所述净气风机(5)的输出端连通有发电设备(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钛粉炉用气体净化装置,其特征在于:所述钛渣炉(1)的输出端连通有防爆放散管(7),所述净气风机(5)的输出端连通有放散管路(8)。

3.根据权利要求2所述的一种钛粉炉用气体净化装置,其特征在于:所述钛渣回收结构(2)包括钛矿收集罐(9),所述钛矿收集罐(9)的数量为两个且相互连通,所述钛矿收集罐(9)的底端连通有第一链板机(10),所述第一链板机(10)的输出端连通有钛矿仓(11)。

4.根据权利要求3所述的一种钛粉炉用气体净化装置,其特征在于:所述冷却结构(3)包括风冷塔(12),所述风冷塔(12)的数量为两个且相互连通,所述风冷塔(12)的输入端与钛矿收集罐(9)的输出端相互连通,所述风冷塔(12)的底端连通有第二链板机(13),所述第二链板机(13)的输出端连通有灰仓(14),所述风冷塔(12)的输出端连通有出气风机(15)。

5.根据权利要求4所述的一种钛粉炉用气体净化装置,其特征在于:所述除尘结构(4)包括布袋罐(16),所述布袋罐(16)的数量为四个且相互连通,所述布袋罐(16)的输入端与出气风机(15)(15)的输出端相互连通,所述布袋罐(16)的输出端与净气风机(5)的输入端相互连通。

6.根据权利要求5所述的一种钛粉炉用气体净化装置,其特征在于:所述布袋罐(16)的底部连通有第三链板机(17),所述第三链板机(17)的输出端与灰仓(14)的输入端相互连通。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及钛粉炉处理技术领域,具体为一种钛粉炉用气体净化装置。

背景技术

[0002]钛渣炉在生产过程中会产生大量的烟气,因工先为负压操作,烟气中会有灰尘,颗粒物钛矿矿,还原剂产生的Co生体,因此在,后方需要进行处理,回收钛矿广,回收C0气体。

[0003]对烟气的处理过包括烟气冷却,烟气过滤,回收钛矿,其中烟气过滤阶段避免灰生污染物排放至空气及为期发电设备中造成环境污染及发电设备的运行。

[0004]但是现有技术主要通过普通布袋除尘器,无法回收烟气中的钛矿及CO气体造成极大的浪费资源,同时也造成了环境的污染。

[0005]因此,需要对钛粉炉用气体净化装置进行设计改造。

实用新型内容

[0006]为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种钛粉炉用气体净化装置,具备提高钛粉气体回收率的优点,解决了现有技术主要通过普通布袋除尘器,无法回收烟气中的钛矿及CO气体造成极大的浪费资源,同时也造成了环境的污染的问题。

[0007]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钛粉炉用气体净化装置,包括钛渣炉;

[0008]所述钛渣炉的输出端连通有钛渣回收结构,所述钛渣回收结构的输出端连通有冷却结构,所述冷却结构的输出端连通有除尘结构,所述除尘结构的输出端连通有净气风机,所述净气风机的输出端连通有发电设备。

[0009]作为本实用新型优选的,所述钛渣炉的输出端连通有防爆放散管,所述净气风机的输出端连通有放散管路。

[0010]作为本实用新型优选的,所述钛渣回收结构包括钛矿收集罐,所述钛矿收集罐的数量为两个且相互连通,所述钛矿收集罐的底端连通有第一链板机,所述第一链板机的输出端连通有钛矿仓。

[0011]作为本实用新型优选的,所述冷却结构包括风冷塔,所述风冷塔的数量为两个且相互连通,所述风冷塔的输入端与钛矿收集罐的输出端相互连通,所述风冷塔的底端连通有第二链板机,所述第二链板机的输出端连通有灰仓,所述风冷塔的输出端连通有出气风机(15)。

[0012]作为本实用新型优选的,所述除尘结构包括布袋罐,所述布袋罐的数量为四个且相互连通,所述布袋罐的输入端与出气风机(15)的输出端相互连通,所述布袋罐的输出端与净气风机的输入端相互连通。

[0013]作为本实用新型优选的,所述布袋罐的底部连通有第三链板机,所述第三链板机的输出端与灰仓的输入端相互连通。

[0014]与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

[0015]1、本实用新型通过对钛渣炉内部高温烟气进行输送,使其进入钛渣回收结构进行收集,冷却结构对烟气进行冷却并使部分粉尘下落,最后烟气进入除尘结构内部进行最终过滤,本实用新型能够辅助普通布袋除尘器进行处理,避免无法回收烟气中的钛矿及CO气体造成极大的浪费资源,避免环境污染。

附图说明

[0016]图1为本实用新型结构示意图;

[0017]图2为本实用新型左视结构示意图;

[0018]图3为本实用新型主视结构示意图。

[0019]图中:1、钛渣炉;2、钛渣回收结构;3、冷却结构;4、除尘结构;5、净气风机;6、发电设备;7、防爆放散管;8、放散管路;9、钛矿收集罐;10、第一链板机;11、钛矿仓;12、风冷塔;13、第二链板机;14、灰仓;15、出气风机(15);16、布袋罐;17、第三链板机。

具体实施方式

[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

[0021]如图1至图3所示,本实用新型提供的一种钛粉炉用气体净化装置,包括钛渣炉1;

[0022]钛渣炉1的输出端连通有钛渣回收结构2,钛渣回收结构2的输出端连通有冷却结构3,冷却结构3的输出端连通有除尘结构4,除尘结构4的输出端连通有净气风机5,净气风机5的输出端连通有发电设备6。

[0023]参考图2,钛渣炉1的输出端连通有防爆放散管7,净气风机5的输出端连通有放散管路8。

[0024]参考图2,钛渣回收结构2包括钛矿收集罐9,钛矿收集罐9的数量为两个且相互连通,钛矿收集罐9的底端连通有第一链板机10,第一链板机10的输出端连通有钛矿仓11。

[0025]参考图3,冷却结构3包括风冷塔12,风冷塔12的数量为两个且相互连通,风冷塔12的输入端与钛矿收集罐9的输出端相互连通,风冷塔12的底端连通有第二链板机13,第二链板机13的输出端连通有灰仓14,风冷塔12的输出端连通有出气风机15。

[0026]参考图3,除尘结构4包括布袋罐16,布袋罐16的数量为四个且相互连通,布袋罐16的输入端与出气风机(15)15的输出端相互连通,布袋罐16的输出端与净气风机5的输入端相互连通。

[0027]参考图2,布袋罐16的底部连通有第三链板机17,第三链板机17的输出端与灰仓14的输入端相互连通。

[0028]本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,通过防爆放散管7对钛渣炉1内部高温烟气进行输送,使其进入钛矿收集罐9,钛矿收集罐9利用离心力对烟气进行处理,使烟气内部的钛渣通过摩擦力下落沉淀至钛矿收集罐9的底部,第一链板机10对矿渣进行输送使其进入钛矿仓11进行收集,经过初步净化的气流进入风冷塔12,风冷塔12对烟气进行冷却并使部分粉尘落入风冷塔12底部,最后烟气进入布袋罐16内部进行最终过滤,第三链板机17和第二链板机13能够对粉尘进行输送使其进入灰仓14进行收集,经过完全净化的烟气被净气风机5输送至发电设备6进行利用。

[0029]综上所述:该钛粉炉用气体净化装置,通过对钛渣炉1内部高温烟气进行输送,使其进入钛渣回收结构2进行收集,冷却结构3对烟气进行冷却并使部分粉尘下落,最后烟气进入除尘结构4内部进行最终过滤,本实用新型能够辅助普通布袋除尘器进行处理,避免无法回收烟气中的钛矿及CO气体造成极大的浪费资源,避免环境污染。

[0030]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0031]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

说明书附图(3)


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标签:钛粉炉,气体净化装置
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