权利要求

1.一种采矿巷道除尘设备，其特征在于，包括多个弧形管(2)，多个弧形管(2)等间隔的分布在巷道(1)的长度方向上，每个所述弧形管(2)上固定安装有多个雾化喷头(4)，多个雾化喷头(4)等间隔的分布在弧形管(2)的长度方向上，多个所述弧形管(2)通过连通管(3)相连通，所述连通管(3)上固定连接有输送管(6);

其中，部分所述弧形管(2)长度方向上的两端处均固定安装有安装板(7)，所述巷道(1)的内部固定安装有一对轨道支撑板(5)，所述安装板(7)与所述轨道支撑板(5)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种采矿巷道除尘设备，其特征在于：所述安装板(7)上通过轴杆转动连接有转轮(8)，所述转轮(8)滑动设置在轨道支撑板(5)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种采矿巷道除尘设备，其特征在于：所述轴杆远离安装板(7)的一端上转动安装有滚珠(9)，所述滚珠(9)体积的一半以上位于轴杆的内部。

4.根据权利要求1所述的一种采矿巷道除尘设备，其特征在于：所述连通管(3)上固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)上螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的顶端上设置为尖刺状。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种采矿巷道除尘设备。

背景技术

[0002]矿井下采煤掘进的过程中会产生大量的粉尘，危害操作人员的身体健康，一般在巷道内设置除尘装置以去除粉尘。

[0003]现有技术中，一般在巷道的顶部固定喷淋装置产生水雾进行降尘，而矿井的长度较长，在不断开采的过程中，产生粉尘量较多的地点也会不断转移，而喷淋装置固定在巷道上，转移喷淋装置需要先拆除再重新安装在新的地点，转移过程较为麻烦，因此，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种采矿巷道除尘设备。

实用新型内容

[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种采矿巷道除尘设备。

[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿巷道除尘设备，包括多个弧形管，多个弧形管等间隔的分布在巷道的长度方向上，每个所述弧形管上固定安装有多个雾化喷头，多个雾化喷头等间隔的分布在弧形管的长度方向上，多个所述弧形管通过连通管相连通，所述连通管上固定连接有输送管;

[0006]其中，部分所述弧形管长度方向上的两端处均固定安装有安装板，所述巷道的内部固定安装有一对轨道支撑板，所述安装板与所述轨道支撑板滑动连接。

[0007]优选地，所述安装板上通过轴杆转动连接有转轮，所述转轮滑动设置在轨道支撑板的内部。

[0008]优选地，所述轴杆远离安装板的一端上转动安装有滚珠，所述滚珠体积的一半以上位于轴杆的内部。

[0009]优选地，所述连通管上固定安装有固定板，所述固定板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端上设置为尖刺状。

[0010]有益效果

[0011]与现有技术相比，本实用新型提供了一种采矿巷道除尘设备，具备以下

[0012]有益效果：

[0013]在巷道内部设置多个弧形管，每个弧形管上固定安装有多个雾化喷头，多个弧形管通过连通管相连通，连通管上固定连接有输送管，部分弧形管长度方向上的两端处均固定安装有安装板，巷道的内部固定安装有一对轨道支撑板，安装板与轨道支撑板滑动连接，不需要将多个弧形管与连通管一并拆除后，再重新安装在新的地点，只需要拆除部分轨道支撑板，并将轨道支撑板重新拼接即可，减少了拆除的步骤，提升了转移的效率。

[0014]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

[0015]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

[0016]图1为本实用新型中巷道的结构示意图;

[0017]图2为本实用新型中弧形管、连通管以及轨道支撑板的结构示意图;

[0018]图3为本实用新型中弧形管、连通管以及安装板的结构示意图;

[0019]图4为本实用新型中图3中的A部放大图。

[0020]图中：1、巷道;2、弧形管;3、连通管;4、雾化喷头;5、轨道支撑板;6、输送管;7、安装板;8、转轮;9、滚珠;10、固定板;11、螺纹杆。

具体实施方式

[0021]以下结合图1至图4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

[0022]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

[0024]请结合图1至图4所示，本实用新型提供了一种采矿巷道除尘设备，在巷道1的内部设置多个弧形管2，多个弧形管2等间隔的分布在巷道1的长度方向上，每个弧形管2上固定安装有多个雾化喷头4，多个雾化喷头4等间隔的分布在弧形管2的长度方向上，多个弧形管2通过连通管3相连通，连通管3上固定连接有输送管6，输送管6可设置有多个，两个输送管6可以通过螺纹连接等方式进行拼接，输送管6与水泵进行连接，利用水泵将水输送至连通管3中，最终通过多个雾化喷头4喷出水雾进行降尘;

[0025]其中，在巷道1宽度方向上的两端处均设置有轨道支撑板5，在巷道1的长度方向上的多个轨道支撑板5可相互拼接，可以利用螺栓以及螺母将两个轨道支撑板5固定连接，轨道支撑板5与巷道1内顶部的锚杆固定连接，部分弧形管2长度方向上的两端处均固定安装有安装板7，安装板7与轨道支撑板5滑动连接;当需要降尘的位置发生改变后，可以通过滑动的方式将弧形管2转移至需要降尘的位置，并不需要将多个弧形管2与连通管3一并拆除后，再重新安装在新的地点，只需要拆除部分轨道支撑板5，并将轨道支撑板5重新拼接即可，减少了拆除的步骤，提升了转移的效率。

[0026]安装板7上通过轴杆转动连接有转轮8，转轮8滑动设置在轨道支撑板5的内部，依靠多个转轮8在轨道支撑板5的滚动，能够减少与轨道支撑板5之间的摩擦力，驱动弧形管2与连通管3滑动需要的力较小，转移难度更低;轴杆远离安装板7的一端上转动安装有滚珠9，滚珠9体积的一半以上位于轴杆的内部，由滚珠9贴合在轨道支撑板5的内表面上，可以避免因转轮8的侧面与轨道支撑板5的内表面相贴合，而导致与轨道支撑板5之间的摩擦力较大，影响弧形管2与连通管3的移动。

[0027]将弧形管2与连通管3移动至相应的地点后，弧形管2与连通管3处于可移动状态，稳定性较低，因此，在连通管3上固定安装有固定板10，固定板10上螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的顶端上设置为尖刺状，可以转动螺纹杆11的底端，使螺纹杆11的顶端插入巷道1的顶部，将弧形管2与连通管3固定在指定的位置处，固定弧形管2与连通管3的操作方式简单便捷。

[0028]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例;同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

说明书附图(4)