权利要求
1.一种矿山工程用爆破片夹持装置，包括：夹持片一(1);夹持片二(2)，通过螺栓和安装片拆卸设置在所述夹持片一(1)的表面上;其特征在于，还包括：
凹槽(101)，开设在所述夹持片一(1)靠近夹持片二(2)的表面上，所述凹槽(101)的内壁设置有密封垫一(1011)，所述密封垫一(1011)的表面活动设置有防爆片(103);
密封垫二(202)，设置在所述夹持片二(2)靠近夹持片一(1)的表面上，所述密封垫二(202)活动连接在防爆片(103)的表面上;
限位槽(201)，开设在所述夹持片二(2)靠近夹持片一(1)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种矿山工程用爆破片夹持装置，其特征在于：所述限位槽(201)表面的对称处螺纹嵌设有螺纹杆(2011)，所述限位槽(201)内壁的对称处设置有弹簧二(2012)。
3.根据权利要求2所述的一种矿山工程用爆破片夹持装置，其特征在于：两根所述弹簧二(2012)的一端表面设置有圆环(2013)，所述圆环(2013)滑动嵌设在限位槽(201)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种矿山工程用爆破片夹持装置，其特征在于：所述圆环(2013)的一侧表面活动连接在螺纹杆(2011)的表面上，所述圆环(2013)的一侧表面滑动连接在凹槽(101)的内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种矿山工程用爆破片夹持装置，其特征在于：所述圆环(2013)的一侧表面活动连接在防爆片(103)的表面上，所述夹持片一(1)的一侧表面开设有槽口(102)。
6.根据权利要求5所述的一种矿山工程用爆破片夹持装置，其特征在于：所述槽口(102)对称处的内壁开设有弧形槽(1021)，两个所述弧形槽(1021)的内部滑动嵌设有挡板(1023)。
7.根据权利要求6所述的一种矿山工程用爆破片夹持装置，其特征在于：所述挡板(1023)的一侧表面设置有凸块(1024)，所述凸块(1024)的表面滑动嵌设在槽口(102)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种矿山工程用爆破片夹持装置，其特征在于：所述挡板(1023)的一侧表面设置有弹簧一(1022)，所述弹簧一(1022)的一端设置在其中一个弧形槽(1021)的内壁上。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及爆破片夹持设备技术领域，尤其涉及一种矿山工程用爆破片夹持装置。
背景技术
[0002]矿山工程就是以矿产资源为基础，在矿山进行资源开采作业的工程技术学。包括地面和地下工程，地面工程主要包括矿用机械设备及设施，如选厂，井塔，卷扬机，压风机通风机等，在矿山工程的开采过程中，其采矿设备中往往需要用到爆破片，来对设备的压力进行监测过载防爆，爆破片又称防爆片或防爆膜，它是利用膜片的断裂来泄压的，泄压后容器被迫停止运行。
[0003]在现有技术中，现有部分爆破片装置由爆破片和夹持器两部分组成，通常由两个夹持零件通过螺栓和连接片进行固定，但是由于爆破片存在不同规格，部分夹持零件仅能对单一尺寸的爆破片进行定位工作，因此存在一定的局限性，同时部分夹持零件在对爆破片进行夹持固定时，通常拧紧螺栓进行固定，无法观察爆破片在夹持过程的状态，当夹持力过大时可能导致爆破片变形或损坏，降低其灵敏度，甚至使其失效。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在：由于爆破片存在不同规格，部分夹持零件仅能对单一尺寸的爆破片进行定位工作，因此存在一定的局限性，同时部分夹持零件在对爆破片进行夹持固定时，通常拧紧螺栓进行固定，无法观察爆破片在夹持过程的状态，当夹持力过大时可能导致爆破片变形或损坏，降低其灵敏度，甚至使其失效的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种矿山工程用爆破片夹持装置，包括：夹持片一;夹持片二，通过螺栓和安装片拆卸设置在所述夹持片一的表面上;还包括：
[0006]凹槽，开设在所述夹持片一靠近夹持片二的表面上，所述凹槽的内壁设置有密封垫一，所述密封垫一的表面活动设置有防爆片;
[0007]密封垫二，设置在所述夹持片二靠近夹持片一的表面上，所述密封垫二活动连接在防爆片的表面上;
[0008]限位槽，开设在所述夹持片二靠近夹持片一的内壁上。
[0009]优选的，所述限位槽表面的对称处螺纹嵌设有螺纹杆，所述限位槽内壁的对称处设置有弹簧二。
[0010]采用上述进一步方案的技术效果是：通过限位槽对螺纹杆进行定位工作，同时限位槽内部开设的弹簧二方便内部的零件进行安装工作。
[0011]优选的，两根所述弹簧二的一端表面设置有圆环，所述圆环滑动嵌设在限位槽的内部。
[0012]采用上述进一步方案的技术效果是：通过弹簧二对圆环提供复位工作，同时限位槽对圆环进行限位工作。
[0013]优选的，所述圆环的一侧表面活动连接在螺纹杆的表面上，所述圆环的一侧表面滑动连接在凹槽的内壁上。
[0014]采用上述进一步方案的技术效果是：当螺纹杆与圆环接触时，带动圆环嵌设在凹槽的内部进行限位工作。
[0015]优选的，所述圆环的一侧表面活动连接在防爆片的表面上，所述夹持片一的一侧表面开设有槽口。
[0016]采用上述进一步方案的技术效果是：通过圆环连接在防爆片的表面上，对其进行固定工作，同时夹持片一表面开设有槽口方便内部的零件进行限位。
[0017]优选的，所述槽口对称处的内壁开设有弧形槽，两个所述弧形槽的内部滑动嵌设有挡板。
[0018]采用上述进一步方案的技术效果是：通过槽口内部开设的弧形槽对挡板提供限位工作。
[0019]优选的，所述挡板的一侧表面设置有凸块，所述凸块的表面滑动嵌设在槽口的内部。
[0020]采用上述进一步方案的技术效果是：当推动槽口内部的凸块，使得挡板进行移动，方便进行观察。
[0021]优选的，所述挡板的一侧表面设置有弹簧一，所述弹簧一的一端设置在其中一个弧形槽的内壁上。
[0022]采用上述进一步方案的技术效果是：通过弹簧一的两端分别连接在挡板和弧形槽的表面上，方便对挡板提供复位工作，完成防护。
[0023]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
[0024]1.本实用新型中，把密封垫一放置在凹槽的内壁，再把防爆片放置在密封垫一的表面上，借助螺栓和连接片把夹持片二拆卸安装在夹持片一的表面上，通过密封垫二与防爆片的另一侧表面接触，完成密封工作，当旋转限位槽内部的螺纹杆时，带动螺纹杆与圆环的表面接触，配合弹簧二的两端分别连接在圆环和限位槽的内壁上，使得圆环沿着限位槽的内部下移并与防爆片接触，完成对不同厚度的防爆片进行定位工作，提高装置的适用性。
[0025]2.本实用新型中，当旋转密封垫一时，可通过推动槽口内部的凸块，使得挡板在弧形槽的内部移动，借助弹簧一的两端分别连接在弧形槽和挡板的表面上，对挡板提供复位力，进而由槽口观察圆环与防爆片的接触情况，防止施加的夹持力过大，让防爆片出现形变或损坏的现象，影响后期使用。
附图说明
[0026]图1为本实用新型提出一种矿山工程用爆破片夹持装置的侧视结构示意图;
[0027]图2为本实用新型提出一种矿山工程用爆破片夹持装置的展开结构示意图;
[0028]图3为本实用新型提出一种矿山工程用爆破片夹持装置的剖视结构示意图;
[0029]图4为本实用新型提出一种矿山工程用爆破片夹持装置的局部结构示意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、夹持片一;101、凹槽;1011、密封垫一;102、槽口;1021、弧形槽;1022、弹簧一;1023、挡板;1024、凸块;103、防爆片;2、夹持片二;201、限位槽;2011、螺纹杆;2012、弹簧二;2013、圆环;202、密封垫二。
具体实施方式
[0032]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0034]实施例1，如图1至图4所示，本实用新型提供了一种矿山工程用爆破片夹持装置，包括：夹持片一1;夹持片二2，通过螺栓和安装片拆卸设置在夹持片一1的表面上;还包括：凹槽101，开设在夹持片一1靠近夹持片二2的表面上，凹槽101的内壁设置有密封垫一1011，密封垫一1011的表面活动设置有防爆片103;密封垫二202，设置在夹持片二2靠近夹持片一1的表面上，密封垫二202活动连接在防爆片103的表面上;限位槽201，开设在夹持片二2靠近夹持片一1的内壁上。
[0035]本实施例中，把密封垫一1011放置在凹槽101的内壁，再把防爆片103放置在密封垫一1011的表面上，借助螺栓和连接片把夹持片二2拆卸安装在夹持片一1的表面上，通过密封垫二202与防爆片103的另一侧表面接触，完成密封工作，当旋转限位槽201内部的螺纹杆2011时，带动螺纹杆2011与圆环2013的表面接触，配合弹簧二2012的两端分别连接在圆环2013和限位槽201的内壁上，使得圆环2013沿着限位槽201的内部下移并与防爆片103接触，完成对不同厚度的防爆片103进行定位工作，提高装置的适用性。
[0036]实施例2，限位槽201表面的对称处螺纹嵌设有螺纹杆2011，限位槽201内壁的对称处设置有弹簧二2012，两根弹簧二2012的一端表面设置有圆环2013，圆环2013滑动嵌设在限位槽201的内部，圆环2013的一侧表面活动连接在螺纹杆2011的表面上，圆环2013的一侧表面滑动连接在凹槽101的内壁上，圆环2013的一侧表面活动连接在防爆片103的表面上，夹持片一1的一侧表面开设有槽口102，槽口102对称处的内壁开设有弧形槽1021，两个弧形槽1021的内部滑动嵌设有挡板1023，挡板1023的一侧表面设置有凸块1024，凸块1024的表面滑动嵌设在槽口102的内部，挡板1023的一侧表面设置有弹簧一1022，弹簧一1022的一端设置在其中一个弧形槽1021的内壁上。
[0037]本实施例中，当旋转密封垫一1011时，可通过推动槽口102内部的凸块1024，使得挡板1023在弧形槽1021的内部移动，借助弹簧一1022的两端分别连接在弧形槽1021和挡板1023的表面上，对挡板1023提供复位力，进而由槽口102观察圆环2013与防爆片103的接触情况，防止施加的夹持力过大，让防爆片103出现形变或损坏的现象，影响后期使用。
[0038]工作原理：在使用时，把密封垫一1011放置在凹槽101的内壁，再把防爆片103放置在密封垫一1011的表面上，借助螺栓和连接片把夹持片二2拆卸安装在夹持片一1的表面上，通过密封垫二202与防爆片103的另一侧表面接触，完成密封工作，当旋转限位槽201内部的螺纹杆2011时，螺纹杆2011带动圆环2013的表面接触，配合弹簧二2012的两端分别连接在圆环2013和限位槽201的内壁上，使得圆环2013沿着限位槽201的内部下移并与防爆片103接触，完成对不同厚度的防爆片103进行定位工作，提高装置的适用性，另外当旋转密封垫一1011时，可通过推动槽口102内部的凸块1024，使得挡板1023在弧形槽1021的内部移动，借助弹簧一1022的两端分别连接在弧形槽1021和挡板1023的表面上，对挡板1023提供复位力，进而由槽口102观察圆环2013与防爆片103的接触情况，防止施加的夹持力过大，让防爆片103出现形变或损坏的现象，影响后期使用。
[0039]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
说明书附图(4)
