权利要求
1.一种用于氮气气氛炉更换热偶的装置,其特征在于:包括法兰球阀(6)以及密封座(4),所述法兰球阀(6)设置于炉体上,所述法兰球阀(6)上设置有密封座(4),所述密封座(4)用于与热偶(3)连接,当热偶(3)安装于密封座(4)上时,所述热偶(3)依次穿设于密封座(4)和法兰球阀(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于氮气气氛炉更换热偶的装置,其特征在于:所述法兰球阀(6)和密封座(4)之间设置有连接管(5),所述连接管(5)上设置有观察视窗(51)。
3.根据权利要求1所述的一种用于氮气气氛炉更换热偶的装置,其特征在于:还包括架体(1)和夹持板(22),所述架体(1)安装于炉体上,所述架体(1)上具有滑移杆(11),所述滑移杆(11)的轴线方向呈竖直设置,所述夹持板(22)设置有两个,两个所述夹持板(22)之间设置有轴套(2),所述轴套(2)沿竖直方向滑移连接于滑移杆(11)。
4.根据权利要求3所述的一种用于氮气气氛炉更换热偶的装置,其特征在于:两个所述夹持板(22)通过螺栓进行固定。
5.根据权利要求4所述的一种用于氮气气氛炉更换热偶的装置,其特征在于:所述夹持板(22)的夹持部设置有抵接膜。
6.根据权利要求3所述的一种用于氮气气氛炉更换热偶的装置,其特征在于:所述轴套(2)上设置有安装板(21),所述夹持板(22)的一端铰接于安装板(21),其中一个所述夹持板(22)设置有对两个夹持板(22)自由端进行限位的限位件(7)。
7.根据权利要求6所述的一种用于氮气气氛炉更换热偶的装置,其特征在于:所述限位件(7)包括转动杆(71)以及蝶形螺母(72),所述转动杆(71)的一端铰接于其中一个夹持板(22),另一个所述夹持板(22)开设有供转动杆(71)进行穿设的穿设槽(222),所述蝶形螺母(72)螺纹连接于转动杆(71),所述穿设槽(222)的宽度小于蝶形螺母(72)的直径。
8.根据权利要求7所述的一种用于氮气气氛炉更换热偶的装置,其特征在于:所述夹持板(22)具有夹持部,所述夹持部内设置有弹性垫(223),所述弹性垫(223)设置有防滑纹路。
说明书
技术领域
[0001]本申请涉及氮气气氛炉技术领域,尤其是涉及一种用于氮气气氛炉更换热偶的装置。
背景技术
[0002]采用热电偶测量真空炉内温度是氮气气氛炉测温主要方式之一,能够准确快速测量氮气气氛炉炉内加热时温度。现有技术中通常会在氮气气氛炉上安装热偶密封座,将热偶插设于热偶密封座内,从而实现热偶的安装。然而在需要对热偶进行更换时,需要将热偶从热偶密封座上取下,在取下热偶密封座后,炉体会与外部环境连通,因此在更换热偶时通常会对氮气气氛炉进行停机操作,然而停机后会影响生产效率。
实用新型内容
[0003]为了便于不停机对热偶进行更换,本申请提供一种用于氮气气氛炉更换热偶的装置。
[0004]本申请提供的一种用于氮气气氛炉更换热偶的装置采用如下的技术方案:
[0005]一种用于氮气气氛炉更换热偶的装置,包括法兰球阀以及密封座,所述法兰球阀设置于炉体上,所述法兰球阀上设置有密封座,所述密封座用于与热偶连接,当热偶安装于密封座上时,所述热偶依次穿设于密封座和法兰球阀。
[0006]通过采用上述技术方案,在对热偶进行更换时,将热偶从密封座上拔出,当热偶退出法兰球阀时,可通过法兰球阀关闭炉体与外部的连接,使得在更换热偶时不需要对炉体进行停机,从而提高生产效率,在安装热偶时,先将热偶安装于密封座上,当热偶即将到达法兰球阀的位置时,打开法兰球阀,使得热偶延伸进炉体内。
[0007]可选的,所述法兰球阀和密封座之间设置有连接管,所述连接管上设置有观察视窗。
[0008]通过采用上述技术方案,在法兰球阀和密封座之间设置有连接管,且在连接管上设置有观察视窗,通过观察视窗可观察热偶移动的位置,从而及时关闭或者开启法兰球阀。
[0009]可选的,还包括架体和夹持板,所述架体安装于炉体上,所述架体上具有滑移杆,所述滑移杆的轴线方向呈竖直设置,所述夹持板设置有两个,两个所述夹持板之间设置有轴套,所述轴套沿竖直方向滑移连接于滑移杆。
[0010]通过采用上述技术方案,设置有夹持板,且夹持板通过轴套沿竖直方向滑移连接于滑移杆上,在需要对热偶进行更换时,将架体安装于炉体上,然后将夹持板夹持于热偶上,通过滑移轴套,可将热偶垂直的拔出,且在安装时,也可通过夹持板对热偶进行安装,从而便于便于热偶的拔出或者插入。
[0011]可选的,两个所述夹持板通过螺栓进行固定。
[0012]通过采用上述技术方案,通过螺栓对夹持板进行固定,从而对热偶进行夹持。
[0013]可选的,所述夹持板的夹持部设置有抵接膜。
[0014]通过采用上述技术方案,在夹持部上设置有抵接膜,减小在夹持时对热偶产生损伤的可能。
[0015]可选的,所述轴套上设置有安装板,所述夹持板的一端铰接于安装板,其中一个所述夹持板设置有对两个夹持板自由端进行限位的限位件。
[0016]通过采用上述技术方案,两个夹持板铰接于安装板上,通过摆动两个夹持板可使得夹持板对热偶进行夹持,且通过限位件对两个夹持板的自由端进行限位,以使得夹持板保持夹持的状态。
[0017]可选的,所述限位件包括转动杆以及蝶形螺母,所述转动杆的一端铰接于其中一个夹持板,另一个所述夹持板开设有供转动杆进行穿设的穿设槽,所述蝶形螺母螺纹连接于转动杆,所述穿设槽的宽度小于蝶形螺母的直径。
[0018]通过采用上述技术方案,转动两个夹持板,使得两个夹持板夹持于热偶时,转动转动杆,使得转动杆穿设于穿设槽,然后转动蝶形螺母,使得蝶形螺母对两个夹持板进行夹紧。
[0019]可选的,所述夹持板具有夹持部,所述夹持部内设置有弹性垫,所述弹性垫设置有防滑纹路。
[0020]通过采用上述技术方案,设置有弹性垫,减小夹持板在夹持热偶时对热偶造成损伤的可能。
[0021]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
[0022]1、在对热偶进行更换时,将热偶从密封座上拔出,当热偶退出法兰球阀时,可通过法兰球阀关闭炉体与外部的连接,使得在更换热偶时不需要对炉体进行停机,从而提高生产效率,在安装热偶时,先将热偶安装于密封座上,当热偶即将到达法兰球阀的位置时,打开法兰球阀,使得热偶延伸进炉体内;
[0023]2、转动两个夹持板,使得两个夹持板夹持于热偶时,转动转动杆,使得转动杆穿设于穿设槽,然后转动蝶形螺母,使得蝶形螺母对两个夹持板进行夹紧。
附图说明
[0024]图1是实施例1的结构示意图;
[0025]图2是实施例1中密封座的结构示意图;
[0026]图3是实施例2的结构示意图。
[0027]图中,1、架体;11、滑移杆;2、轴套;21、安装板;22、夹持板;221、安装槽;222、穿设槽;223、弹性垫;3、热偶;4、密封座;41、基座;411、第一穿设孔;412、安装孔;42、挤压柱;421、第二穿设孔;43、弹性密封圈;44、压环;5、连接管;51、观察视窗;6、法兰球阀;7、限位件;71、转动杆;72、蝶形螺母。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
[0029]实施例1:
[0030]本申请实施例1公开一种用于氮气气氛炉更换热偶的装置,参照图1,包括架体1以及夹持板22,在需要对热偶3进行更换时,将架体1固定安装于炉体上。架体1上固定连接有滑移杆11,滑移杆11的轴线方向呈竖直设置,滑移杆11沿竖直方向滑移套设有轴套2,轴套2上固定连接有安装板21,安装板21的长度方向呈水平设置。
[0031]参照图1,安装板21上可拆卸连接有夹持板22,夹持板22设置有两个,两个夹持板22呈相对设置,夹持板22上具有用于夹持于热偶3的夹持部,两个夹持板22通过螺栓安装于安装板21上,两个夹持板22远离安装板21的一端通过螺栓进行固定。
[0032]参照图1,夹持部内固定连接有抵接膜,减小在夹持时对热偶3产生损伤的可能。
[0033]参照图1和图2,还包括法兰球阀6,法兰球阀6固定连接于炉体上,法兰球阀6为手动法兰球阀6,法兰球阀6上设置有密封座4。密封座4包括基座41以及挤压柱42,基座41的中部开设有供热偶3穿过的第一穿设孔411,挤压柱42开设有第二穿设孔421,第一穿设孔411的上部开设有安装孔412,安装孔412的孔径大于第一穿设孔411的孔径。
[0034]参照图1和图2,挤压柱42安装于安装孔412内,安装孔412靠近孔口一侧的孔壁设置有内螺纹,挤压柱42设置有外螺纹,使得挤压座螺纹连接于基座41。安装孔412的底壁设置有两个弹性密封圈43,两个弹性密封圈43之间设置有压环44,弹性密封圈43、压环44以及第一穿设孔411呈同轴设置,通过转动挤压柱42可使得挤压柱42对弹性密封圈43进行挤压,从而涨紧在热偶3的外周壁上以达到密封效果。
[0035]参照图1,法兰球阀6和密封座4之间设置有连接管5,连接管5的一端固定连接于法兰球阀6,连接管5的另一端固定连接于密封座4,在对热偶3进行安装时,热偶3依次穿过密封圈、连接管5以及法兰球阀6,从而进入至炉体内。
[0036]参照图1,连接管5上设置有观察视窗51,通过观察视窗51可观察热偶3移动的位置,从而及时关闭或者开启法兰球阀6。由于在安装热偶3时,连接管5以及法兰球阀6容易存有外部空气,因此在连接管5上固定安装有两片式球阀,两片式球阀连通于连接管5的内部,在安装热偶3并拧紧挤压柱42时,通过两片式球阀往连接管5内部进行充气,然后回退挤压柱42,解除弹性密封圈43的密封状态,连接管5内部的空气从基座41处排出,以将法兰球阀6以及连接管5处的空气置换出来。
[0037]本申请实施例1的实施原理为:在对热偶3进行更换时,将热偶3从密封座4上拔出,当热偶3退出法兰球阀6时,可通过法兰球阀6关闭炉体与外部的连接,使得在更换热偶3时不需要对炉体进行停机,从而提高生产效率,在安装热偶3时,先将热偶3安装于密封座4上,当热偶3即将到达法兰球阀6的位置时,打开法兰球阀6,使得热偶3延伸进炉体内。
[0038]实施例2:
[0039]实施例2与实施例1的不同之处在于,参照图3,夹持板22的一端铰接于安装板21,其中一个夹持板22设置有对两个夹持板22自由端进行限位的限位件7。限位件7包括转动杆71以及蝶形螺母72,夹持板22上开设有安装槽221,转动杆71的一端位于安装槽221内,转动杆71的一端位于安装槽221内,转动杆71的铰接于安装槽221的槽壁。另一个夹持板22开设有供转动杆71进行过的穿设槽222,蝶形螺母72螺纹连接于转动杆71,穿设槽222的宽度小于蝶形螺母72的直径。
[0040]参照图3,夹持部内设置有弹性垫223,弹性垫223设置有防滑纹路,减小夹持板22在夹持热偶3时对热偶3造成损伤的可能。
[0041]实施例2的实施原理为:转动两个夹持板22,使得两个夹持板22夹持于热偶3时,转动转动杆71,使得转动杆71穿设于穿设槽222,然后转动蝶形螺母72,使得蝶形螺母72对两个夹持板22进行夹紧。
[0042]以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
说明书附图(3)