权利要求

1.一种絮凝沉淀池叠加滤池构筑物，其特征在于，包括相互叠加连接的沉淀池结构(1)与滤池结构(2);

所述沉淀池结构(1)包括沉淀池本体以及与所述沉淀池本体连接的进水机构(11)、絮凝机构(12)、沉淀部(13)和集水机构(14);

所述絮凝机构(12)与所述进水机构(11)连接，且所述絮凝机构(12)包括流折板组件，所述流折板组件用于阻挡流经所述絮凝机构(12)的原水，以使原水中的杂质结合成絮凝体;

所述集水机构(14)通过所述沉淀部(13)与所述絮凝机构(12)连接，且所述集水机构(14)用于收集絮凝体沉淀后的原水，并将原水输送至所述滤池结构(2)。

2.根据权利要求1所述的絮凝沉淀池叠加滤池构筑物，其特征在于，所述流折板组件包括与所述沉淀池本体连接的异向流折板(121)、同向流折板(122)和垂直流折板(123)，且所述异向流折板(121)、所述同向流折板(122)和所述垂直流折板(123)沿水流方向依次分布，以用于紊乱水体流态并促进原水中的杂质结合成絮凝体。

3.根据权利要求2所述的絮凝沉淀池叠加滤池构筑物，其特征在于，所述絮凝机构(12)还包括电机(125);

所述异向流折板(121)和所述同向流折板(122)分别与相应的所述电机(125)连接;

所述电机(125)用于驱动相应的流折板拉长或缩短，以改变相邻的所述流折板的间距，进而改变水流速度以及紊流流态。

4.根据权利要求2所述的絮凝沉淀池叠加滤池构筑物，其特征在于，所述絮凝机构(12)还包括与所述沉淀池本体连接的出水穿孔花墙(124)，所述出水穿孔花墙(124)设于所述垂直流折板(123)远离所述同向流折板(122)的一侧，且所述出水穿孔花墙(124)开设有蜂窝状通孔。

5.根据权利要求1所述的絮凝沉淀池叠加滤池构筑物，其特征在于，所述进水机构(11)包括U型水槽(111)、沉淀池进水管(112)和格网(113)，所述U型水槽(111)与所述沉淀池本体连接，且所述U型水槽(111)的一端与所述沉淀池进水管(112)连接，另一端开设有出水口(1112)，所述出水口(1112)设有所述格网(113)。

6.根据权利要求1所述的絮凝沉淀池叠加滤池构筑物，其特征在于，所述集水机构(14)包括指型槽(141)、排水管(142)和出水管(143)，所述集水机构(14)与所述沉淀部(13)连通;

所述指型槽(141)与所述沉淀池本体连接，且所述指型槽(141)通过所述排水管(142)与所述滤池结构(2)连接，所述指型槽(141)用于将流经所述沉淀部(13)沉淀后的原水通过所述排水管(142)排入所述滤池结构(2);

所述出水管(143)与所述沉淀池本体连接，所述出水管(143)用于将沉淀在所述沉淀池本体底部的含有絮凝体的废水排出。

7.根据权利要求2所述的絮凝沉淀池叠加滤池构筑物，其特征在于，所述沉淀池结构(1)还包括吸泥机构(15);

所述吸泥机构(15)包括与所述沉淀池本体连接的导轨(151)，所述导轨(151)上滑动连接桁架式虹吸泥机(152)。

8.根据权利要求2-7任一项所述的絮凝沉淀池叠加滤池构筑物，其特征在于，所述沉淀池本体位于所述絮凝机构(12)和所述沉淀部(13)处间隔设有排泥管。

9.根据权利要求1所述的絮凝沉淀池叠加滤池构筑物，其特征在于，所述滤池结构(2)包括进水管(21)和滤池本体(22)，所述进水管(21)与所述滤池本体(22)连接，且所述进水管(21)与所述沉淀池结构(1)的出水端连接;

所述滤池本体(22)由下至上依次设有承托层(222)、细砾石层(223)以及石英砂层(224)，所述承托层(222)、所述细砾石层(223)和所述石英砂层(224)用于过滤原水。

10.根据权利要求9所述的絮凝沉淀池叠加滤池构筑物，其特征在于，所述滤池本体(22)内设有反冲洗管道(221)，以用于对所述滤池本体(22)反冲洗。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及给排水相关设备的技术领域，尤其是涉及一种絮凝沉淀池叠加滤池构筑物。

背景技术

[0002]混凝沉淀池是给排水中沉淀池的一种。混凝过程是工业用水和生活用水处理中最基本也是极为重要的处理过程，通过向水中投加一些药剂(通常称为混凝剂及助凝剂)，使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体。且因絮凝体具有强大吸附力，不仅能吸附悬浮物，还能吸附部分细菌和溶解性物质;进而絮凝体通过吸附，实现体积增大而下沉的使用效果。

[0003]混凝沉淀工艺在水处理上的应用已有几百年的历史，与其他物理化学方法相比具有出水水质好、工艺运行稳定可靠、经济实用、操作简便等优点。

[0004]然而，现在给水处理构筑物混凝沉淀池和滤池是分开进行建设，因此会造成占地面积较大，以及工艺处理的管线较为复杂的问题;且现有的混凝沉淀池对于污染物质较多的原水，其混凝沉淀效果欠佳，并且去除率也不高。

实用新型内容

[0005]本实用新型的目的在于提供一种絮凝沉淀池叠加滤池构筑物，以缓解现有技术中存在的给水处理构筑物的占地面积较大，以及对于污染物质较多的原水沉淀效果较差的技术问题。

[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

[0007]第一方面，本实用新型提供一种絮凝沉淀池叠加滤池构筑物，包括相互叠加连接的沉淀池结构与滤池结构;

[0008]所述沉淀池结构包括沉淀池本体以及与所述沉淀池本体连接的进水机构、絮凝机构、沉淀部和集水机构;

[0009]所述絮凝机构与所述进水机构连接，且所述絮凝机构包括流折板组件，所述流折板组件用于阻挡流经所述絮凝机构的原水，以使原水中的杂质结合成絮凝体;

[0010]所述集水机构通过所述沉淀部与所述絮凝机构连接，且所述集水机构用于收集絮凝体沉淀后的原水，并将原水输送至所述滤池结构。

[0011]进一步地，所述流折板组件包括与所述沉淀池本体连接的异向流折板、同向流折板和垂直流折板，且所述异向流折板、所述同向流折板和所述垂直流折板沿水流方向依次分布，以用于紊乱水体流态并促进原水中的杂质结合成絮凝体。

[0012]进一步地，所述絮凝机构还包括电机;

[0013]所述异向流折板和所述同向流折板分别与相应的所述电机连接;

[0014]所述电机用于驱动相应的流折板振动。

[0015]进一步地，所述絮凝机构还包括与所述沉淀池本体连接的出水穿孔花墙，所述出水穿孔花墙设于所述垂直流折板远离所述同向流折板的一侧，且所述出水穿孔花墙开设有蜂窝状通孔。

[0016]进一步地，所述进水机构包括U型水槽、沉淀池进水管和格网，所述U型水槽与所述沉淀池本体连接，且所述U型水槽的一端与所述沉淀池进水管连接，另一端开设有出水口，所述出水口设有所述格网。

[0017]进一步地，所述集水机构包括指型槽、排水管和出水管，所述集水机构与所述沉淀部连通;

[0018]所述指型槽与所述沉淀池本体连接，且所述指型槽通过所述排水管与所述滤池结构连接，所述指型槽用于将流经所述沉淀部沉淀后的原水通过所述排水管排入所述滤池结构;

[0019]所述出水管与所述沉淀池本体连接，所述出水管用于将沉淀在所述沉淀池本体底部的含有絮凝体的废水排出。

[0020]进一步地，所述沉淀池结构还包括吸泥机构;

[0021]所述吸泥机构包括与所述沉淀池本体连接的导轨，所述导轨上滑动连接桁架式虹吸泥机。

[0022]进一步地，所述沉淀池本体位于所述絮凝机构和所述沉淀部处间隔设有排泥管。

[0023]进一步地，所述滤池结构包括进水管和滤池本体，所述进水管与所述滤池本体连接，且所述进水管与所述沉淀池结构的出水端连接;

[0024]所述滤池本体由下至上依次设有承托层、细砾石层以及石英砂层，所述承托层、所述细砾石层和所述石英砂层用于过滤原水。

[0025]进一步地，所述滤池本体内设有反冲洗管道，以用于对所述滤池本体反冲洗。

[0026]本实用新型能够实现如下有益效果：

[0027]第一方面，本实用新型提供一种絮凝沉淀池叠加滤池构筑物，包括相互叠加连接的沉淀池结构与滤池结构;沉淀池结构包括沉淀池本体以及与沉淀池本体连接的进水机构、絮凝机构、沉淀部和集水机构;絮凝机构与进水机构连接，且絮凝机构包括流折板组件，流折板组件用于阻挡流经絮凝机构的原水，以使原水中的杂质结合成絮凝体;集水机构通过沉淀部与絮凝机构连接，且集水机构用于收集絮凝体沉淀后的原水，并将原水输送至滤池结构。

[0028]在本实用新型中，将沉淀池结构设置在滤池结构的正上方，且在沉淀池本体内沿水流方向依次设置进水机构、絮凝机构、沉淀部和集水机构;使用时，将原水从进水机构排入沉淀池结构内，而后絮凝机构则用于将原水内的杂质相互连接成絮凝体，体积较大的絮凝体进入沉淀部后沉淀，此时原水中的水位于上方，而絮凝体位于水底，位于上方的水则通过集水机构收集并进入滤池结构进行下一步过滤处理。

[0029]与现有技术相比，本实用新型提供的絮凝沉淀池叠加滤池构筑物，通过将沉淀池结构设置在滤池结构的正上方，以实现节约絮凝沉淀池叠加滤池构筑物的占地面积;且通过设于沉淀池本体内的进水机构、絮凝机构、沉淀部和集水机构，在此过程中将原水中的杂质连接成絮凝体并完成沉淀分离，以实现初步过滤原水的效果。

[0030]综上，本实用新型至少缓解了现有技术中存在的给水处理构筑物的占地面积较大，以及对于污染物质较多的原水沉淀效果较差的技术问题。

附图说明

[0031]为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0032]图1为本实用新型实施例提供的絮凝沉淀池叠加滤池构筑物的俯视结构示意图;

[0033]图2为本实用新型实施例提供的絮凝沉淀池叠加滤池构筑物的内部结构俯视示意图;

[0034]图3为本实用新型实施例提供的絮凝沉淀池叠加滤池构筑物的内部结构主视示意图;

[0035]图4为本实用新型实施例提供的絮凝沉淀池叠加滤池构筑物的截面机构主视示意图;

[0036]图5为本实用新型实施例提供的絮凝沉淀池叠加滤池构筑物的局部结构放大示意图;

[0037]图6为本实用新型实施例提供的絮凝沉淀池叠加滤池构筑物的滤池结构的主视结构示意图。

[0038]图标：1-沉淀池结构;11-进水机构;111-U型水槽;1111-盖板;1112-出水口;112-沉淀池进水管;113-格网;12-絮凝机构;121-异向流折板;122-同向流折板;123-垂直流折板;1231-毛刷;124-出水穿孔花墙;125-电机;13-沉淀部;14-集水机构;141-指型槽;142-排水管;143-出水管;15-吸泥机构;151-导轨;152-桁架式虹吸泥机;2-滤池结构;21-进水管;22-滤池本体;221-反冲洗管道;222-承托层;223-细砾石层;224-石英砂层;225-出水渠。

具体实施方式

[0039]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。

[0040]因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0041]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

[0042]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0043]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

[0044]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0045]下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

[0046]实施例一

[0047]本实施例提供一种絮凝沉淀池叠加滤池构筑物，参照图1或图2，该絮凝沉淀池叠加滤池构筑物包括相互叠加连接的沉淀池结构1与滤池结构2;沉淀池结构1包括沉淀池本体以及与沉淀池本体连接的进水机构11、絮凝机构12、沉淀部13和集水机构14;絮凝机构12与进水机构11连接，且絮凝机构12包括流折板组件，流折板组件用于阻挡流经絮凝机构12的原水，以使原水中的杂质结合成絮凝体;集水机构14通过沉淀部13与絮凝机构12连接，且集水机构14用于收集絮凝体沉淀后的原水，并将原水输送至滤池结构2。

[0048]本实用新型实施例至少缓解了现有技术中存在的给水处理构筑物的占地面积较大，以及对于污染物质较多的原水沉淀效果较差的技术问题。

[0049]在本实用新型实施例中，将沉淀池结构1设置在滤池结构2的正上方，且在沉淀池本体内沿水流方向依次设置进水机构11、絮凝机构12、沉淀部13和集水机构14;使用时，将原水从进水机构11排入沉淀池结构内，而后絮凝机构12则用于将原水内的杂质相互连接成絮凝体，体积较大的絮凝体进入沉淀部13后沉淀，此时原水中的水位于上方，而絮凝体位于水底，位于上方的水则通过集水机构14收集并进入滤池结构2进行下一步过滤处理。

[0050]与现有技术相比，本实用新型实施例提供的絮凝沉淀池叠加滤池构筑物，通过将沉淀池结构1设置在滤池结构2的正上方，以实现节约絮凝沉淀池叠加滤池构筑物的占地面积;且通过设于沉淀池本体内的进水机构11、絮凝机构12、沉淀部13和集水机构14，在此过程中将原水中的杂质连接成絮凝体并完成沉淀分离，以实现初步过滤原水的效果。

[0051]本实施例可选的实施方式中，参照图3，流折板组件包括与沉淀池本体连接的异向流折板121、同向流折板122和垂直流折板123，且异向流折板121、同向流折板122和垂直流折板123沿水流方向依次分布，以用于紊乱水体流态并促进原水中的杂质结合成絮凝体。

[0052]具体的：流折板组件沿水流方向依次包括异向流折板121、同向流折板122以及垂直流折板123，且每一种流折板均为间隔设置的多个单体，以用于阻挡污水并污水中的杂质结合成絮凝体;这其中，异向流折板121与同向流折板122均设置为伸缩板，且通过调整流折板之间的间距，以影响水流流速，即通过增强进水水流的紊乱程度，以实现强化污水的絮凝效果的功能。

[0053]需要说明的是，垂直流折板123上设有毛刷1231，毛刷1231有助于杂质结合成絮凝体。

[0054]进一步地，参照图5，絮凝机构12还包括电机125;异向流折板121和同向流折板122分别与相应的电机125连接;电机125用于驱动相应的流折板拉长或缩短，以改变相邻的流折板的间距，进而改变水流速度以及紊流流态。

[0055]具体的：异向流折板121和同向流折板122分别与相应的电机125连接，而电机125可以与沉淀池本体连接;使用时，将电机125安装在异向流折板121或同向流折板122的顶部，以实现电机125通过带动伸缩杆对相应的异向流折板121和同向流折板122的拉长或缩短，进而实现改变相邻的流折板的间距，并改变水流速度以及紊流流态。

[0056]本实施例可选的实施方式中，参照图3或图5，絮凝机构12还包括与沉淀池本体连接的出水穿孔花墙124，出水穿孔花墙124设于垂直流折板123远离同向流折板122的一侧，且出水穿孔花墙124开设有蜂窝状通孔。

[0057]具体的：出水穿孔花墙124与沉淀池本体的内侧底部连接，且出水穿孔花墙124开设有蜂窝状通孔;使用时，经过多个流折板后的污水中，已形成了较大体积的絮凝体则会从蜂窝状的通孔穿过，并沉淀在沉淀部13的区域内。

[0058]本实施例可选的实施方式中，参照图1、图3或图5，进水机构11包括U型水槽111、沉淀池进水管112和格网113，U型水槽111与沉淀池本体连接，且U型水槽111的一端与沉淀池进水管112连接，另一端开设有出水口1112，出水口1112设有格网113。

[0059]具体的：U型水槽111的一端与沉淀池进水管112，且其另一端设有与絮凝机构12连通的出水口1112，次出水口1112上设有格网113，使用时，污水从沉淀池进水管112进入U型水槽111内，再通过出水口1112进入絮凝机构12中，而U型水槽111的顶部设有盖板1111，盖板1111优选为可拆卸结构，以便于对U型水槽111进行清理。

[0060]本实施例可选的实施方式中，参照图3或图4，集水机构14包括指型槽141、排水管142和出水管143，集水机构14与沉淀部13连通;指型槽141与沉淀池本体连接，且指型槽141通过排水管142与滤池结构2连接，指型槽141用于将流经沉淀部13沉淀后的原水通过排水管142排入滤池结构2;出水管143与沉淀池本体连接，出水管143用于将沉淀在沉淀池本体底部的含有絮凝体的废水排出。

[0061]具体的：指型槽141包括槽体和用于支撑槽体的间隔设置的支柱，通过沉淀部13沉淀后，位于原水上部的水通过指型槽141流经排水管142后进入滤池结构2，而位于槽体下方的原水，则通过出水管143排出。

[0062]本实施例可选的实施方式中，参照图3或图4，沉淀池结构1还包括吸泥机构15;吸泥机构15包括与沉淀池本体连接的导轨151，导轨151上滑动连接桁架式虹吸泥机152。

[0063]具体的：导轨151上滑动连接桁架式虹吸泥机152，且优选的，桁架式虹吸泥机152可设于沉淀部13内，以用于吸收沉淀部13内的沉淀物。

[0064]本实施例可选的实施方式中，参照图1或图2，沉淀池本体位于絮凝机构12和沉淀部13处间隔设有排泥管。

[0065]具体的：沉淀池本体位于其两侧均设有排泥管，通过桁架式虹吸泥机152将沉淀部13底部的污泥吸出并排放到排泥管中，排泥管将污泥从沉淀池本体的一端排出。

[0066]本实施例可选的实施方式中，参照图6，滤池结构2包括进水管21和滤池本体22，进水管21与滤池本体22连接，且进水管21与沉淀池结构1的出水端连接;滤池本体22由下至上依次设有承托层222、细砾石层223以及石英砂层224，承托层222、细砾石层223和石英砂层224用于过滤原水。

[0067]具体的：滤池本体22优选为长方体混凝土箱体结构的V型滤池，且对称分布;进水管21分别与两侧的箱体结构连接，并将污水先进入至V型滤池的底部;V型滤池的滤层由底部至上依次为承托层222、细砾石层223以及石英砂层224，且需要说明的是，V型滤池的滤层一般在0.95～1.5m之间，且滤层的滤速一般在12.5～15.0m/h左右;其中滤层的石英砂层224的滤料粒径一般为0.95～1.35mm，且允许扩大到0.7～2.0mm，不均匀系数在1.2～1.6或1.8之间。

[0068]且滤池本体22的侧壁顶部设有出水渠225，使用时，原水自底部向上流动，在依次通过承托层222、细砾石层223以及石英砂层224后，最终流向出水渠225并排出。

[0069]进一步地，参照图6，滤池本体22内设有反冲洗管道221，以用于对滤池本体22反冲洗。

[0070]具体的：滤池本体22的底部设置一层反冲洗管道221，反冲洗的过程一般采用气冲、气水同时反冲和水冲;这其中，气冲强度为13～16L/s.m，清水冲洗强度为3.6～4.1L/s.m，表面扫洗用原水，且一般为1.4～2.2L/s.m。

[0071]最后应说明的是：本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分相互参见即可;本说明书中的以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

说明书附图(6)