权利要求

1.一种金属矿井下开采通风装置，包括通风机(1)，所述通风机(1)由等径套筒(101)和变径套筒(102)相互拼接而成，所述等径套筒(101)和所述变径套筒(102)的内部分别固定安装有一个电控流风机(103)，两个所述电控流风机(103)的呈镜像对称且运行方向相反，其特征在于，所述通风机(1)的外侧设置有方便工人进行粗略检修的检修机构(2)，所述检修机构(2)包括对称开设于所述等径套筒(101)和所述变径套筒(102)外侧的窗口(201)，所述窗口(201)和所述电控流风机(103)沿水平方向对称分布;

所述通风机(1)的中部设置有方便工人对所述通风机(1)进行拆装的衔接机构(3)，所述衔接机构(3)包括若干个贯穿于所述等径套筒(101)和所述变径套筒(102)贴近端的插销(301)，每个所述插销(301)的外侧均卡合有一个销板(302);

所述通风机(1)的底部设置有移动所述通风机(1)的移动机构(4);

所述移动机构(4)的顶部安装有多级推杆组件(5);

通过所述多级推杆组件(5)的步进伸缩来带动所述检修机构(2)、所述衔接机构(3)以及所述移动机构(4)依次运行，从而方便工人对所述电控流风机(103)进行检修。

2.根据权利要求1所述的一种金属矿井下开采通风装置，其特征在于，所述检修机构(2)还包括每个所述窗口(201)的外侧均转动安装有一个翻板(202)，所述翻板(202)的侧面水平固定有锁止构件(205)，所述锁止构件(205)的外侧滑动套接有锁止板(206)。

3.根据权利要求2所述的一种金属矿井下开采通风装置，其特征在于，所述衔接机构(3)还包括滑动安装于所述变径套筒(102)外侧的锁止台(303)，所述锁止台(303)滑动卡合于若干个所述销板(302)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种金属矿井下开采通风装置，其特征在于，所述移动机构(4)包括固定于地面上的基台(401)，所述基台(401)的顶部滑动安装有移动台(402)，所述移动台(402)的顶部通过螺栓固定有基座(403)，所述变径套筒(102)架设于所述基座(403)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种金属矿井下开采通风装置，其特征在于，所述多级推杆组件(5)包括对称安装于所述基台(401)顶部两侧的电控缸(501)，所述电控缸(501)的端部依次电动连接有一类推杆(502)、二类推杆(503)以及三类推杆(504)，所述三类推杆(504)和所述锁止板(206)的底部固定连接，所述二类推杆(503)和所述锁止台(303)的底部固定连接，所述一类推杆(502)和所述基座(403)贯通连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属矿井下开采通风装置，其特征在于，两个所述翻板(202)的贴近面分别水平固定有连接杆(203)和连接管(204)，所述连接杆(203)和所述连接管(204)套接固定，使两个所述翻板(202)关联，所述锁止台(303)的侧面开设有磁吸槽(207)，翻转的所述连接杆(203)和所述连接管(204)吸附固定于所述磁吸槽(207)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种金属矿井下开采通风装置，其特征在于，所述等径套筒(101)和所述变径套筒(102)的端部均对称开设有若干个螺纹槽(104)，所述插销(301)水平插接入所述螺纹槽(104)的内部，从而对所述等径套筒(101)和所述变径套筒(102)进行固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种金属矿井下开采通风装置，其特征在于，所述锁止台(303)的内部均匀开设有若干个锁止槽(304)，每个所述销板(302)均对应卡合于一个所述锁止槽(304)的内部。

9.根据权利要求4所述的一种金属矿井下开采通风装置，其特征在于，所述基台(401)的端部设置有垫台(4011)，所述变径套筒(102)的端部搭放于所述垫台(4011)的顶部。

10.根据权利要求4所述的一种金属矿井下开采通风装置，其特征在于，所述基台(401)的顶部设置有导轨(4012)，所述移动台(402)滑动连接于所述导轨(4012)的顶部。

说明书

技术领域

[0001]本发明涉及矿井通风装置技术领域，尤其涉及一种金属矿井下开采通风装置。

背景技术

[0002]矿井通风是指将新鲜空气输入矿井下，增加氧气浓度，以稀释并排除矿井中有毒、有害气体和粉尘;矿井通风的基本任务是：供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要;冲淡井下有害气体和粉尘，保证安全生产;调节井下气候，创造良好的工作环境;为了使井下风流沿指定路线流动分配，就必须在某些巷道内建筑引导控制风流的构筑物即通风设施。

[0003]金属矿井中最常见的通风设施为对旋轴流风机，该种设备在实际运行时，由于作业环境中存在大量的金属粉尘，为保证设备的使用寿命和工作效率，就需要检修工人定期对其内部的流风机和桨叶进行检修，必要时候需要拆检，由于对旋轴流风机的机筒之间多采用大型螺栓进行固定，进而导致拆检时需要多名工人合作以及采用大型的吊具进行配合，才可将套筒进行分离，从而导致设备的检修工期延长，影响到设备的工作效率和使用便捷性。

发明内容

[0004]本发明公开一种金属矿井下开采通风装置，旨在解决现有的金属矿井通风装置在进行维修时，操作不够便捷的技术问题。

[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属矿井下开采通风装置，包括通风机，所述通风机由等径套筒和变径套筒相互拼接而成，所述等径套筒和所述变径套筒的内部分别固定安装有一个电控流风机，两个所述电控流风机的呈镜像对称且运行方向相反，所述通风机的外侧设置有方便工人进行粗略检修的检修机构，所述检修机构包括对称开设于所述等径套筒和所述变径套筒外侧的窗口，所述窗口和所述电控流风机沿水平方向对称分布;

所述通风机的中部设置有方便工人对所述通风机进行拆装的衔接机构，所述衔接机构包括若干个贯穿于所述等径套筒和所述变径套筒贴近端的插销，每个所述插销的外侧均卡合有一个销板;

所述通风机的底部设置有移动所述通风机的移动机构;

所述移动机构的顶部安装有多级推杆组件;

通过所述多级推杆组件的步进伸缩来带动所述检修机构、所述衔接机构以及所述移动机构依次运行，从而方便工人对所述电控流风机进行检修。

[0006]通过在对旋轴流风机的基础上，将通风机的主体设置为等径套筒和变径套筒两个部分组成，等径套筒和变径套筒的连接处额外设置有衔接机构，同时变径套筒搭设于移动机构的顶部，利用多级推杆组件带动衔接机构和移动机构运行，实现对等径套筒和变径套筒的快速拆装和迁移，从而方便工人对内部的电控流风机进行检修，且等径套筒和变径套筒的外侧额外设置有检修机构，从而方便工人对电控流风机的电机组件进行检修，从而大幅度提高传统通风机检修时的便捷性和效率。

[0007]在一个优选的方案中，所述检修机构还包括每个所述窗口的外侧均转动安装有一个翻板，所述翻板的侧面水平固定有锁止构件，所述锁止构件的外侧滑动套接有锁止板。

[0008]通过在等径套筒和变径套筒的外侧设置有窗口结构，利用锁止构件和锁止板的卡合关系来对窗口外侧的翻板进行限定，当锁止构件失去锁止板的卡合连接后，翻转的翻板能够将窗口暴露出来，从而保证工人对电控流风机电机部位进行检修时，无需对整个通风机进行拆解，从而提高检修的效率。

[0009]在一个优选的方案中，所述衔接机构还包括滑动安装于所述变径套筒外侧的锁止台，所述锁止台滑动卡合于若干个所述销板的外侧。

[0010]通过在等径套筒和变径套筒的连接处设置有若干组销板结构，利用插销对等径套筒和变径套筒进行初步连接，配合销板的卡合以及锁止台的遮挡，利用横向和纵向的错位固定，提高等径套筒和变径套筒连接后的稳定性，同时便捷检修时的拆装。

[0011]在一个优选的方案中，所述移动机构包括固定于地面上的基台，所述基台的顶部滑动安装有移动台，所述移动台的顶部通过螺栓固定有基座，所述变径套筒架设于所述基座的顶部。

[0012]通过将变径套筒架设于基座的顶部，利用额外设置的移动台来带动拆卸后的变径套筒发生水平移动，从而方便工人进入变径套筒的内部对电控流风机进行检修。

[0013]在一个优选的方案中，所述多级推杆组件包括对称安装于所述基台顶部两侧的电控缸，所述电控缸的端部依次电动连接有一类推杆、二类推杆以及三类推杆，所述三类推杆和所述锁止板的底部固定连接，所述二类推杆和所述锁止台的底部固定连接，所述一类推杆和所述基座贯通连接。

[0014]通过设置有多级推杆组件，利用三类推杆和锁止板连接、二类推杆和锁止台连接、一类推杆和基座连接，通过三种推杆的收缩分别来带动检修机构、衔接机构以及移动机构进行运行，从而保证本设备运行的完善性。

[0015]在一个优选的方案中，两个所述翻板的贴近面分别水平固定有连接杆和连接管，所述连接杆和所述连接管套接固定，使两个所述翻板关联，所述锁止台的侧面开设有磁吸槽，翻转的所述连接杆和所述连接管吸附固定于所述磁吸槽的内部。

[0016]通过设置有连接杆和连接管对两个翻板进行关联，对两个翻板实现同步锁止，同时利用连接杆、连接管和磁吸槽的快速连接，从而将翻转后的翻板固定住，从而提高本设备在使用时的便捷性。

[0017]由上可知，本发明提供的一种金属矿井下开采通风装置具有以下技术效果。

[0018]其一：通过在对旋轴流风机的基础上，将通风机的主体设置为等径套筒和变径套筒两个部分组成，等径套筒和变径套筒的外侧设置有窗口结构，利用锁止构件和锁止板的卡合关系来对窗口外侧的翻板进行限定，当锁止构件失去锁止板的卡合连接后，翻转的翻板能够将窗口暴露出来，利用直对电控流风机电机部位的窗口来保证工人对电机部位进行检修时，无需对整个通风机进行拆解，从而提高检修的效率。

[0019]其二：通过在等径套筒和变径套筒的连接处设置有若干组销板结构，利用插销、螺纹槽的相互配合对等径套筒和变径套筒进行初步连接，配合销板的纵向卡合以及锁止台的横向遮挡，利用横向和纵向的错位固定，提高等径套筒和变径套筒连接后的稳定性，同时在对电控流风机桨叶部位进行检修时，能够更加便捷的对等径套筒和变径套筒进行拆装，从而大幅度提高检修的效率。

[0020]其三：同时将变径套筒架设于基座的顶部，利用额外设置的移动台来带动拆卸后的变径套筒发生水平移动，从而提供空间来方便工人进入变径套筒的内部对电控流风机进行检修，而基座的顶部额外设置有多级推杆组件，利用三类推杆、二类推杆和一类推杆的收缩分别来带动锁止板、锁止台以及移动台进行运行，从而根据检修需要对本设备进行多级调控，提高本设备的功能性和使用时的便捷性。

附图说明

[0021]图1为本发明提出的整体结构示意图。

[0022]图2为本发明提出的通风机内部结构剖视图。

[0023]图3为本发明提出的检修机构结构示意图。

[0024]图4为本发明提出的锁止板运行时状态示意图。

[0025]图5为本发明提出的图4中A处的结构放大图。

[0026]图6为本发明提出的移动台运行时状态示意图。

[0027]图7为本发明提出的衔接机构结构示意图。

[0028]图8为本发明提出的移动机构结构爆炸图。

[0029]图中：1、通风机;101、等径套筒;102、变径套筒;103、电控流风机;104、螺纹槽;2、检修机构;201、窗口;202、翻板;203、连接杆;204、连接管;205、锁止构件;206、锁止板;207、磁吸槽;3、衔接机构;301、插销;302、销板;303、锁止台;304、锁止槽;4、移动机构;401、基台;402、移动台;403、基座;4011、垫台;4012、导轨;5、多级推杆组件;501、电控缸;502、一类推杆;503、二类推杆;504、三类推杆。

具体实施方式

[0030]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0031]本发明公开的一种金属矿井下开采通风装置主要应用于对旋轴流风机进行拆检时的场景。

[0032]参照图1至图8，一种金属矿井下开采通风装置，包括通风机1，通风机1由等径套筒101和变径套筒102相互拼接而成，等径套筒101和变径套筒102的内部分别固定安装有一个电控流风机103，两个电控流风机103的呈镜像对称且运行方向相反，通风机1的外侧设置有方便工人进行粗略检修的检修机构2，检修机构2包括对称开设于等径套筒101和变径套筒102外侧的窗口201，窗口201和电控流风机103沿水平方向对称分布;通风机1的中部设置有方便工人对通风机1进行拆装的衔接机构3，衔接机构3包括若干个贯穿于等径套筒101和变径套筒102贴近端的插销301，每个插销301的外侧均卡合有一个销板302;通风机1的底部设置有移动通风机1的移动机构4;移动机构4的顶部安装有多级推杆组件5;通过多级推杆组件5的步进伸缩来带动检修机构2、衔接机构3以及移动机构4依次运行，从而方便工人对电控流风机103进行检修。

[0033]在本实施例中：使用时，通风机1的等径套筒101和矿井内部的通风管道对接，同时两个电控流风机103启动，两个电控流风机103的运行方向相反，空气通过变径套筒102进入并由一个电控流风机103提供能量，再由另一组电控流风机103增压后从等径套筒101输送进入矿井的内部，伴随着使用时间的延长，当工人需要对通风机1内部的电控流风机103进行检修时;当检修部位为电控流风机103的电机部位时(对电控流风机103部分位置进行检修)，此时多级推杆组件5进行一级收缩，致使检修机构2失去锁止，让窗口201暴露出来，工人通过窗口201对通风机1内部电控流风机103的电机部位进行检修;当检修部位为整个电控流风机103时，此时多级推杆组件5进行二级收缩，致使衔接机构3运行并解除对等径套筒101和变径套筒102的连接，同时多级推杆组件5再进行三级收缩，收缩的同时带动移动机构4运行，移动机构4同步带动变径套筒102发生水平移动，从而将端口暴露出来，此时工人进入等径套筒101和变径套筒102的内部对两个电控流风机103进行检修。

[0034]参照图1、图3至图4、图6，在一个优选的实施方式中，检修机构2还包括每个窗口201的外侧均转动安装有一个翻板202，翻板202的侧面水平固定有锁止构件205，锁止构件205的外侧滑动套接有锁止板206。

[0035]当工人需要对通风机1内部的电控流风机103进行检修时;当检修部位为电控流风机103的电机部位时(对电控流风机103部分位置进行检修)，此时多级推杆组件5进行一级收缩，致使锁止板206发生水平移动，移动后的锁止板206会脱离和锁止构件205的卡合关系，此时翻板202失去挤压限制，工人手持翻板202并向上推动，致使翻板202发生翻转并让窗口201暴露出来，工人通过窗口201对通风机1内部电控流风机103的电机部位进行检修;其中，两个翻板202的贴近面分别水平固定有连接杆203和连接管204，连接杆203和连接管204套接固定，使两个翻板202关联，移动后的锁止板206会脱离和锁止构件205的卡合关系，此时两个翻板202会同步失去挤压限制，工人手持翻板202并向上推动，致使两个翻板202向上发生同步翻转，且锁止台303的侧面开设有磁吸槽207，翻转的连接杆203和连接管204吸附固定于磁吸槽207的内部，从而对两个翻板202进行固定，方便工人通过窗口201进行检修。

[0036]参照图1至图2、图4至图8，在一个优选的实施方式中，衔接机构3还包括滑动安装于变径套筒102外侧的锁止台303，锁止台303滑动卡合于若干个销板302的外侧。

[0037]当检修部位为整个电控流风机103时，此时多级推杆组件5进行二级收缩，致使锁止台303发生水平移动，从变径套筒102和等径套筒101的对接处外侧移动走，让锁止台303内部的销板302暴露出来，此时工人依次将若干个销板302拆下，同时将销板302内部的插销301抽离，从而解除对等径套筒101和变径套筒102的固定连接;其中，等径套筒101和变径套筒102的端部均对称开设有若干个螺纹槽104，插销301水平插接入螺纹槽104的内部，从而对等径套筒101和变径套筒102进行固定连接，而锁止台303的内部均匀开设有若干个锁止槽304，每个销板302均对应卡合于一个锁止槽304的内部。

[0038]进一步，需要补充说明的是：销板302和插销301之间涂抹有黄油，来增大销板302和插销301之间的摩擦力。

[0039]参照图1至图2、图4、图6、图8，在一个优选的实施方式中，移动机构4包括固定于地面上的基台401，基台401的顶部滑动安装有移动台402，移动台402的顶部通过螺栓固定有基座403，变径套筒102架设于基座403的顶部。

[0040]在解除对等径套筒101和变径套筒102的固定连接后，此时多级推杆组件5再进行三级收缩，收缩的同时带动基座403发生移动，致使移动台402沿着基台401的顶部发生水平移动，移动的同时会同步带动基座403顶部的变径套筒102发生水平移动，从而将变径套筒102和等径套筒101的端口暴露出来，具体状态如图6所示，此时工人直接进入等径套筒101和变径套筒102的内部对两个电控流风机103进行检修;其中，基台401的端部设置有垫台4011，移动后的变径套筒102的端部会搭放于垫台4011的顶部，从而保证变径套筒102的结构稳定性。

[0041]进一步，补充说明的是：基台401的顶部设置有导轨4012，移动台402滑动连接于导轨4012的顶部。

[0042]参照图1至图2、图4、图6、图8，在一个优选的实施方式中，多级推杆组件5包括对称安装于基台401顶部两侧的电控缸501，电控缸501的端部依次电动连接有一类推杆502、二类推杆503以及三类推杆504，三类推杆504和锁止板206的底部固定连接，二类推杆503和锁止台303的底部固定连接，一类推杆502和基座403贯通连接。

[0043]当工人对通风机1的内部进行检修时，电控缸501启动，三类推杆504先发生收缩，收缩的同时带动锁止板206发生水平移动，二类推杆503发生收缩，收缩的同时带动锁止台303发生水平移动，一类推杆502最后收缩，收缩的同时带动基座403发生移动。

[0044]工作原理：当工人需要对通风机1内部的电控流风机103进行检修时;当检修部位为电控流风机103的电机部位时(对电控流风机103部分位置进行检修)，此时电控缸501启动，三类推杆504先发生收缩，收缩的同时带动锁止板206发生水平移动，移动后的锁止板206会脱离和锁止构件205的卡合关系，此时翻板202失去挤压限制，工人手持翻板202并向上推动，致使两个翻板202向上发生同步翻转，让翻转的连接杆203和连接管204吸附固定于磁吸槽207的内部，从而对两个翻板202进行固定，工人通过窗口201进行检修;

当检修部位为整个电控流风机103时，此时二类推杆503发生收缩，致使锁止台303发生水平移动，从变径套筒102和等径套筒101的对接处外侧移动走，让锁止台303内部的销板302暴露出来，此时工人依次将若干个销板302拆下，同时将位于螺纹槽104内部的插销301抽离，从而解除对等径套筒101和变径套筒102的固定连接;此时一类推杆502最后收缩，收缩的同时带动基座403发生移动，致使移动台402沿着基台401的顶部发生水平移动，移动的同时会同步带动基座403顶部的变径套筒102发生水平移动，从而将变径套筒102和等径套筒101的端口暴露出来，具体状态如图6所示，此时工人直接进入等径套筒101和变径套筒102的内部对两个电控流风机103进行检修。

[0045]以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

说明书附图(8)