权利要求

1.一种锂离子正极材料生产料仓的进料机构，其特征在于，包括输送管道、陶瓷内衬、陶瓷缓冲块和法兰，所述陶瓷内衬设于输送管道内，所述陶瓷缓冲块固定于输送管道末端，所述输送管道相对陶瓷缓冲块设有出料口;所述输送管道与陶瓷内衬和陶瓷缓冲块之间设有胶黏层。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子正极材料生产料仓的进料机构，其特征在于，所述陶瓷缓冲块为楔形块，所述楔形块的斜面与出料口相对设置。

3.根据权利要求2所述的一种锂离子正极材料生产料仓的进料机构，其特征在于，所述楔形块的倾斜角度为30°-45°，所述出料口的开口面积为开口段管道总面积的1/2-2/3。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子正极材料生产料仓的进料机构，其特征在于，所述陶瓷缓冲块为锥形块，所述出料口分布于与锥形块的斜面相对的输送管道四周。

5.根据权利要求4所述的一种锂离子正极材料生产料仓的进料机构，其特征在于，所述锥形块的倾斜角度为25°-45°，所述出料口的开口面积为开口段管道总面积的1/2-4/5。

6.根据权利要求1、2或4所述的一种锂离子正极材料生产料仓的进料机构，其特征在于，所述陶瓷缓冲块的楔形块或锥形块的斜面为弧形面。

7.根据权利要求1、2或4所述的一种锂离子正极材料生产料仓的进料机构，其特征在于，所述陶瓷缓冲块的楔形块或锥形块的表面设有缓冲凸点。

8.根据权利要求1、2或4所述的一种锂离子正极材料生产料仓的进料机构，其特征在于，所述陶瓷缓冲块末端设有阻挡板，所述阻挡板与输送管道固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种锂离子正极材料生产料仓的进料机构，其特征在于，所述输送管道内侧与阻挡板之间设有加强楞。

10.根据权利要求1所述的一种锂离子正极材料生产料仓的进料机构，其特征在于，所述输送管道为不锈钢管道;所述法兰设有料仓法兰和管道法兰，所述管道法兰设于输送管道的上游端，所述料仓法兰设于管道法兰的下游侧。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型属于锂离子材料生产装备技术领域，尤其涉及一种锂离子正极材料生产料仓的进料机构。

背景技术

[0002]锂离子材料如正极材料生产需要通过气流输送设备进行物料跨设备、跨楼层输送，以提升生产效率，输送设备使用空压气将物料吹进输送管道内，物料在输送管道内快速流通，最终输送至所需工序的料仓内，因锂电材料对异物管控极其严格，尤其是金属异物，因此设备料仓内均具有特氟龙涂层做隔离。现有的料仓因物料经高压气体带动进入，在料仓输送管道末端进入料仓时，存在强烈的冲击性，会导致料仓特氟龙涂层被高速流动的物料冲刷掉，导致特氟龙涂层磨损，裸露金属基体与物料持续摩擦，产生大量磁性异物污染物料，最终导致产出产品不合格品。

实用新型内容

[0003]本实用新型提供了一种锂离子正极材料生产料仓的进料机构，对输送管道进行改造，通过增加一种缓冲结构，在管道末端实现物料缓冲，最终缓慢掉落至料仓内，实现物料不摩擦料仓，以有效解决上述问题。

[0004]本实用新型是这样实现的：

[0005]一种锂离子正极材料生产料仓的进料机构，包括输送管道、陶瓷内衬、陶瓷缓冲块和法兰，所述陶瓷内衬设于输送管道内，所述陶瓷缓冲块固定于输送管道末端，所述输送管道相对陶瓷缓冲块设有出料口;所述输送管道与陶瓷内衬和陶瓷缓冲块之间设有胶黏层。

[0006]作为进一步改进的，所述陶瓷缓冲块为楔形块，所述楔形块的斜面与出料口相对设置。

[0007]作为进一步改进的，所述楔形块的倾斜角度为30°-45°，所述出料口的开口面积为开口段管道总面积的1/2-2/3。

[0008]作为进一步改进的，所述陶瓷缓冲块为锥形块，所述出料口分布于与锥形块的斜面相对的输送管道四周。

[0009]作为进一步改进的，所述锥形块的倾斜角度为25°-45°，所述出料口的开口面积为开口段管道总面积的1/2-4/5。

[0010]作为进一步改进的，所述陶瓷缓冲块的楔形块或锥形块的斜面为弧形面。

[0011]作为进一步改进的，所述陶瓷缓冲块的楔形块或锥形块的表面设有缓冲凸点。

[0012]作为进一步改进的，所述陶瓷缓冲块末端设有阻挡板，所述阻挡板与输送管道固定连接。

[0013]作为进一步改进的，所述输送管道内侧与阻挡板之间设有加强楞。

[0014]作为进一步改进的，所述输送管道为不锈钢管道;所述法兰设有料仓法兰和管道法兰，所述管道法兰设于输送管道的上游端，所述料仓法兰设于管道法兰的下游侧。

[0015]本实用新型的有益效果是：该进料机构采用输送管道、陶瓷内衬、陶瓷缓冲块和法兰，陶瓷内衬作为输送管道内衬，陶瓷缓冲块固定于输送管道末端，输送管道与陶瓷内衬和陶瓷缓冲块之间设有胶黏层固定连接，输送管道相对陶瓷缓冲块设有出料口;进而优化将陶瓷缓冲块设置成楔形块或锥形块，并在末端设置阻挡板;该进料机构使用陶瓷材质，耐磨性充足，并且结构稳定，在物料输送过程中，可以长期抵御物料的冲刷而不损坏，提升锂电材料生产的稳定性和质量。

附图说明

[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

[0017]图1是本实用新型一种锂离子正极材料生产料仓的进料机构实施例的剖视图;

[0018]图2是本实用新型一种锂离子正极材料生产料仓的进料机构实施例提供的结构示意图;

[0019]图3是本实用新型一种锂离子正极材料生产料仓的进料机构实施例提供的剖视图;

[0020]图4是本实用新型一种锂离子正极材料生产料仓的进料机构另一实施例提供的结构示意图。

[0021]图5是本实用新型一种锂离子正极材料生产料仓的进料机构另一实施例提供的剖视图。

[0022]图6是本实用新型一种锂离子正极材料生产料仓的进料机构另一实施例提供的使用状态示意图。

[0023]附图标记：

[0024]输送管道1;出料口11;阻挡板12;陶瓷内衬2;陶瓷缓冲块3;楔形块31;锥形块32;法兰4;料仓法兰41;管道法兰42;胶黏层5;料仓6。

具体实施方式

[0025]为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

[0026]在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

[0027]在本实用新型的描述中，术语“上”、“中”、“侧”、“侧面”、“上侧”、“端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0028]参照图1-6所示，一种锂离子正极材料生产料仓的进料机构，包括输送管道1、陶瓷内衬2、陶瓷缓冲块3和法兰4，所述陶瓷内衬2设于输送管道1内，所述陶瓷缓冲块3固定于输送管道1末端，所述输送管道1相对陶瓷缓冲块3设有出料口11;所述输送管道1与陶瓷内衬2和陶瓷缓冲块3之间设有胶黏层5。

[0029]输送管道1内采用陶瓷内衬2，末端设置陶瓷缓冲块3，提升进料机构的耐磨性，并且避免引入金属异物。该进料结构可以直接通过法兰4安装于现有的料仓6的进料口，将输送管道1插入料仓6进料口内，通过法兰4与原有进料口的法兰锁定;物料通过陶瓷缓冲块3缓冲后由输送管道1的侧面进入料仓6，避免直接冲出而冲刷料仓6的特氟龙涂层。胶黏层为陶瓷专用胶，如耐高温的环氧树脂胶、改性硅酸盐胶、耐高温的聚酰亚胺胶等。

[0030]进一步地，所述陶瓷缓冲块3为楔形块31，所述楔形块31的斜面与出料口11相对设置。

[0031]进一步地，所述楔形块31的倾斜角度为30°-45°，所述出料口11的开口面积为开口段管道总面积的1/2-2/3。

[0032]斜坡角度为斜面与水平线的锐角角度，锂电正极材料具有高黏性、易团聚性等特点，需要更大的角度如35°-45°，防止物料在输送管道出料口堆积导致堵料，但也不宜过大，角度过大会导致缓冲效果降低，未起到所需作用，对于流动性较好的物料，可以选择角平缓的角度如30°-35°，具体角度可根据输送的物料特性和所用行业调整。

[0033]楔形块31的陶瓷缓冲块3设置，既可达到缓冲效果，又可实现快速出料。

[0034]进一步地，所述陶瓷缓冲块3为锥形块32，所述出料口11分布于与锥形块32的斜面相对的输送管道1四周。

[0035]进一步地，所述锥形块32的倾斜角度为25°-45°，所述出料口11的开口面积为开口段管道总面积的1/2-4/5。

[0036]斜坡角度为斜面与水平线的锐角角度，锂电正极材料具有高黏性、易团聚性等特点，需要更大的角度如35°-45°，防止物料在输送管道出料口堆积导致堵料，但也不宜过大，角度过大会导致缓冲效果降低，未起到所需作用，对于流动性较好的物料，可以选择角平缓的角度如25°-35°，具体角度可根据输送的物料特性和所用行业调整。

[0037]锥形块32可以将物料向四周扩散，四周开口的设计形成四周支撑，可以形成更大出料口11面积，并且具有更小缓冲斜面，缓冲效果更明显。

[0038]进一步地，所述陶瓷缓冲块3的楔形块31或锥形块32的斜面为弧形面。

[0039]可以形成一定的渐变缓冲面，降低对陶瓷缓冲块3的冲击。

[0040]进一步地，所述陶瓷缓冲块3的楔形块31或锥形块32的表面设有缓冲凸点(未示出)。

[0041]缓冲凸点进一步增大缓冲效果。

[0042]进一步地，所述陶瓷缓冲块3末端设有阻挡板12，所述阻挡板12与输送管道1固定连接。

[0043]阻挡板12对陶瓷缓冲块3起到支撑作用，避免胶黏层5脱落损坏。

[0044]进一步地，所述输送管道1内侧与阻挡板12之间设有加强楞(未示出)。

[0045]加强楞提升阻挡板12的支撑作用，尤其是对于单面出口的楔形块31的陶瓷缓冲块3。

[0046]进一步地，所述输送管道1为不锈钢管道;所述法兰4设有料仓法兰41和管道法兰42，所述管道法兰42设于输送管道1的上游端，所述料仓法兰41设于管道法兰42的下游侧。

[0047]料仓法兰41与原有的料仓6进料口的法兰锁定，起到密封和固定作用，管道法兰42则与物料输送管进行连接。

[0048]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

说明书附图(6)