权利要求
所述浮选机体包括存储筒(1)和排料板(2)，所述存储筒(1)的径向外壁具有排料口，所述排料板(2)转动设置在存储筒(1)的内部;
所述驱动机构包括安装架(4)、驱动电机(5)和传动轴(6)，所述安装架(4)固定安装在存储筒(1)的上端面，所述驱动电机(5)固定安装在安装架(4)的上端面，且驱动电机(5)的输出轴与传动轴(6)连接;
所述控制机构包括安装轴(13)和安装筒(10)，所述安装轴(13)固定安装在传动轴(6)的径向外壁，所述安装筒(10)通过弹性件与安装轴(13)转动连接，所述安装筒(10)的另一端与排料板(2)的外壁固定连接;
所述清刷机构包括转接箱(9)和清洁刷(11)，所述转接箱(9)设置在存储筒(1)内，所述清洁刷(11)固定安装在转接箱(9)的底面。
2.根据权利要求1所述的高效分选的圆形浮选机，其特征在于：所述存储筒(1)的内壁固定安装有上支撑盘(3)和下支撑盘(7)，所述下支撑盘(7)位于上支撑盘(3)的下方，所述传动轴(6)的外壁与上支撑盘(3)的内壁转动连接，所述转接箱(9)的外壁与上支撑盘(3)的外壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的高效分选的圆形浮选机，其特征在于：所述安装筒(10)远离排料板(2)的一端固定安装有传动棘轮(20)，所述安装轴(13)的径向外壁弹性安装有用于与传动棘轮(20)卡接的控制棘杆(19);
所述安装筒(10)的径向外壁固定安装有传动齿轮(17)，所述下支撑盘(7)的上端面固定安装有与传动齿轮(17)配合的扇形齿环(12)。
4.根据权利要求3所述的高效分选的圆形浮选机，其特征在于：所述上支撑盘(3)的外壁固定安装有控制拨杆(14)，所述安装筒(10)沿传动轴(6)轴线转动时，控制拨杆(14)位于控制棘杆(19)的转动轨迹内。
5.根据权利要求4所述的高效分选的圆形浮选机，其特征在于：所述安装轴(13)的一端延伸至安装筒(10)的内腔，并固定安装有传动板(18)，所述传动板(18)的外壁与安装筒(10)的内壁滑动贴合，所述安装筒(10)的内壁固定安装有分隔板(15)，所述分隔板(15)的另一端与安装轴(13)的外壁滑动贴合，所述传动板(18)的外壁固定安装有活动板(16)，所述活动板(16)的外壁开设有供阻尼液通过的通孔。
6.根据权利要求5所述的高效分选的圆形浮选机，其特征在于：所述转接箱(9)的内部设有空腔，且转接箱(9)的底部开设有排气口(25)，所述转接箱(9)的底面固定安装有导流板(24)，所述排气口(25)朝向导流板(24)倾斜设置，所述导流板(24)朝向清洁刷(11)弯曲设置。
7.根据权利要求6所述的高效分选的圆形浮选机，其特征在于：所述安装架(4)的底面固定安装有限位框(23)，所述限位框(23)的内部固定安装有控制筒(8)，所述控制筒(8)的外壁固定安装有进气管(22)和排气管(21)，所述进气管(22)用于向控制筒(8)内部排气，所述排气管(21)用于由控制筒(8)向外部排气，所述排气管(21)的另一端与转接箱(9)的内腔连通。
8.根据权利要求7所述的高效分选的圆形浮选机，其特征在于：所述控制筒(8)的内腔滑动安装有控制塞(31)，所述控制塞(31)的外壁与控制筒(8)的内壁密封贴合;
所述控制筒(8)的内壁固定安装有阻挡架(29)，所述阻挡架(29)的侧壁与控制塞(31)的外壁弹性连接;
所述控制塞(31)的外壁固定安装有导向杆(30)，所述导向杆(30)贯穿阻挡架(29)并与阻挡架(29)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的高效分选的圆形浮选机，其特征在于：所述驱动电机(5)输出轴的外壁固定安装有传动凸轮(26)，所述控制塞(31)的外壁固定安装有传动杆(28)，所述传动杆(28)贯穿阻挡架(29)，且传动杆(28)的外壁与阻挡架(29)的内壁滑动贴合，所述传动杆(28)的另一端固定安装有顶压板(27)，所述顶压板(27)的外壁与传动凸轮(26)的径向外壁滑动贴合。
说明书
技术领域
[0001]本发明属于浮选机技术领域，具体的说是高效分选的圆形浮选机。
背景技术
[0002]在矿物浮选领域，浮选机作为核心设备，承担着将有用矿物从矿石中分离提取的关键任务，而刮料板则是浮选机内不可或缺的重要部件，随着矿业开采规模的不断扩大与矿石处理量的日益增加，浮选机始终处于高强度的连续作业状态。
[0003]如公告号为CN113102121B的发明专利，公开了一种便于清洗的浮选机，包括：搅拌桶，所述搅拌桶顶端开口设置，所述搅拌桶开口端设有至少一个精矿出料口，所述搅拌桶由中端向底端逐渐缩小的喇叭状设置，所述搅拌桶底端固定连接有一尾砂出料管;入料浮选组件，所述入料浮选组件带动浮选机中的精矿向搅拌桶开口端移动;驱动组件，所述驱动组件带动所述精矿向所述精矿出料口运动;液面检测器，所述液面检测器与所述搅拌桶开口端固定连接并实时检测精矿浮选的液面。通过入料浮选组件与驱动组件配合，提高浮选机的工作效率，在矿物浮选过程中实现全面吸附，提高整体工作效率，并且减小药物添加过多出现药物吸附于搅拌箱内表面的现象，延长浮选机的使用寿命。
[0004]上述技术中，虽然可以提高整体工作效率，但是矿浆中的各种矿物质颗粒、浮选药剂残留以及杂质等，极易附着于驱动叶片表面，这些附着物日积月累，使得驱动叶片的表面粗糙度不断增加，原本光滑的刮料平面变得凹凸不平，如此一来，在刮料过程中，驱动叶片与泡沫层的有效接触面积减小，刮泡效率大打折扣，导致大量含有用矿物的泡沫无法及时被刮出浮选槽，严重影响浮选回收率。
发明内容
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本发明提供高效分选的圆形浮选机。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：高效分选的圆形浮选机，包括浮选机体、驱动机构、控制机构和清刷机构;
浮选机体包括存储筒和排料板，存储筒的径向外壁具有排料口，排料板转动设置在存储筒的内部;
驱动机构包括安装架、驱动电机和传动轴，安装架固定安装在存储筒的上端面，驱动电机固定安装在安装架的上端面，且驱动电机的输出轴与传动轴连接;
控制机构包括安装轴和安装筒，安装轴固定安装在传动轴的径向外壁，安装筒通过弹性件与安装轴转动连接，安装筒的另一端与排料板的外壁固定连接;
清刷机构包括转接箱和清洁刷，转接箱设置在存储筒内，清洁刷固定安装在转接箱的底面。
[0007]优选的，存储筒的内壁固定安装有上支撑盘和下支撑盘，下支撑盘位于上支撑盘的下方，传动轴的外壁与上支撑盘的内壁转动连接，转接箱的外壁与上支撑盘的外壁固定连接。
[0008]优选的，安装筒远离排料板的一端固定安装有传动棘轮，安装轴的径向外壁弹性安装有用于与传动棘轮卡接的控制棘杆;
安装筒的径向外壁固定安装有传动齿轮，下支撑盘的上端面固定安装有与传动齿轮配合的扇形齿环。
[0009]优选的，上支撑盘的外壁固定安装有控制拨杆，安装筒沿传动轴轴线转动时，控制拨杆位于控制棘杆的转动轨迹内。
[0010]优选的，安装轴的一端延伸至安装筒的内腔，并固定安装有传动板，传动板的外壁与安装筒的内壁滑动贴合，安装筒的内壁固定安装有分隔板，分隔板的另一端与安装轴的外壁滑动贴合，传动板的外壁固定安装有活动板，活动板的外壁开设有供阻尼液通过的通孔。
[0011]优选的，转接箱的内部设有空腔，且转接箱的底部开设有排气口，转接箱的底面固定安装有导流板，排气口朝向导流板倾斜设置，导流板朝向清洁刷弯曲设置。
[0012]优选的，安装架的底面固定安装有限位框，限位框的内部固定安装有控制筒，控制筒的外壁固定安装有进气管和排气管，进气管用于向控制筒内部排气，排气管用于由控制筒向外部排气，排气管的另一端与转接箱的内腔连通。
[0013]优选的，控制筒的内腔滑动安装有控制塞，控制塞的外壁与控制筒的内壁密封贴合;
控制筒的内壁固定安装有阻挡架，阻挡架的侧壁与控制塞的外壁弹性连接;
控制塞的外壁固定安装有导向杆，导向杆贯穿阻挡架并与阻挡架滑动连接。
[0014]优选的，驱动电机输出轴的外壁固定安装有传动凸轮，控制塞的外壁固定安装有传动杆，传动杆贯穿阻挡架，且传动杆的外壁与阻挡架的内壁滑动贴合，传动杆的另一端固定安装有顶压板，顶压板的外壁与传动凸轮的径向外壁滑动贴合。
[0015]本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置清洁刷，在排料板旋转至水平状态时，转动传动轴带动排料板由清洁刷的底部通过，从而通过清洁刷擦拭排料板推动泡沫的一面，从而将粘黏的物料擦拭，并滴落至存储筒的内部，当排料板越过排料口后，控制棘杆逐渐靠近控制拨杆，直至控制拨杆将控制棘杆的一端抬起，此时安装筒和安装轴之间的扭簧控制安装筒和排料板沿安装筒的轴线转动，在控制拨杆和控制棘杆再次分离后，控制棘杆与传动棘轮再次卡合，直至排料板由竖直状态转动至水平状态，在浮选过程中保持排料板外壁的清洁，提高浮选的质量;
2.本发明通过设置转接箱，转接箱的底部开设排气口，同时设置控制筒和控制塞，往复滑动控制塞控制外部空气由进气管进入控制筒的内腔，然后由排气管排出至转接箱的内腔，排气口朝向导流板倾斜设置，导流板朝向清洁刷弯曲设置，在排料板通过清洁刷底部时，向转接箱的内部注入空气，空气通过排气口排出，然后通过导流板吹向清洁刷，从而控制清洁刷抖动，提高清洁排料板的效率。
附图说明
[0016]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0017]图1是本发明整体的结构示意图;
图2是本发明中上支撑盘的安装示意图;
图3是本发明中安装筒的安装示意图;
图4是本发明中控制拨杆的安装示意图;
图5是本发明中安装筒的内部结构示意图;
图6是本发明中转接箱的内部结构示意图;
图7是图6中A处局部放大图;
图8是本发明中控制筒的内部结构示意图。
[0018]图中：1、存储筒;2、排料板;3、上支撑盘;4、安装架;5、驱动电机;6、传动轴;7、下支撑盘;8、控制筒;9、转接箱;10、安装筒;11、清洁刷;12、扇形齿环;13、安装轴;14、控制拨杆;15、分隔板;16、活动板;17、传动齿轮;18、传动板;19、控制棘杆;20、传动棘轮;21、排气管;22、进气管;23、限位框;24、导流板;25、排气口;26、传动凸轮;27、顶压板;28、传动杆;29、阻挡架;30、导向杆;31、控制塞。
具体实施方式
[0019]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0020]如图1至图8所示，本发明所述的高效分选的圆形浮选机，包括浮选机体、驱动机构、控制机构和清刷机构。
[0021]浮选机体包括存储筒1和排料板2，存储筒1的内部为浮选浆液提供容置空间，存储筒1的径向外壁具有排料口，排料板2转动设置在存储筒1的内部，在向浆料内注入空气产生气泡时，沿存储筒1的轴线转动排料板2刮拂存储筒1内部的泡沫，并将泡沫由排料口排出，实现矿物的浮选操作。
[0022]驱动机构包括安装架4、驱动电机5和传动轴6，安装架4固定安装在存储筒1的上端面，存储筒1上端设置有开口，安装架4位于开口上方。
[0023]驱动电机5固定安装在安装架4的上端面，且驱动电机5的输出轴与传动轴6连接，驱动电机5用于控制传动轴6转动，排料板2的转动通过传动轴6控制，其中，排料板2沿传动轴6的轴线呈环形设置有多个。
[0024]控制机构包括安装轴13和安装筒10，安装轴13固定安装在传动轴6的径向外壁，安装轴13的轴线与传动轴6的轴线相互垂直，转动传动轴6的过程中带动安装轴13同步转动。
[0025]安装筒10通过弹性件与安装轴13转动连接，安装筒10的另一端与排料板2的外壁固定连接，安装轴13一端延伸至安装筒10内部，且安装轴13外壁设置有扭簧，扭簧的另一端与安装筒10的内壁。
[0026]其中，扭簧的弹力控制安装筒10，使得排料板2实时具有与存储筒1内部液面平行的趋势。
[0027]清刷机构包括转接箱9和清洁刷11，转接箱9设置在存储筒1内，清洁刷11固定安装在转接箱9的底面，其中，在排料板2旋转至水平状态时，转动传动轴6带动排料板2由清洁刷11的底部通过，从而通过清洁刷11擦拭排料板2推动泡沫的一面，从而将粘黏的物料擦拭，并滴落至存储筒1的内部，实现排料板2的清洁，在浮选过程中保持排料板2外壁的清洁，提高浮选的质量。
[0028]存储筒1的内壁固定安装有上支撑盘3和下支撑盘7，下支撑盘7位于上支撑盘3的下方，上支撑盘3和下支撑盘7均通过支撑架与存储筒1的内壁连接。
[0029]传动轴6的外壁与上支撑盘3的内壁转动连接，传动轴6的底部与下支撑盘7的上端面转动连接，通过上支撑盘3和下支撑盘7的配合，为传动轴6提供支撑，转接箱9的外壁与上支撑盘3的外壁固定连接，通过上支撑盘3为转接箱9提供安装位置。
[0030]作为本发明优选的实施例，安装筒10远离排料板2的一端固定安装有传动棘轮20，安装轴13的径向外壁弹性安装有用于与传动棘轮20卡接的控制棘杆19，在安装轴13的外壁设置有竖杆，控制棘杆19通过扭簧与竖杆连接，通过控制棘杆19和传动棘轮20卡合，对安装筒10沿自身轴线转动方向单向锁死。
[0031]安装筒10的径向外壁固定安装有传动齿轮17，下支撑盘7的上端面固定安装有与传动齿轮17配合的扇形齿环12，在传动轴6沿自身轴线转动的过程中，安装筒10沿传动轴6的轴线转动，直至传动齿轮17和扇形齿环12接触，此时通过传动齿轮17和扇形齿环12的配合控制安装筒10同步沿自身轴线转动，从而在清洁排料板2后，转动安装筒10直至排料板2再次处于竖直状态，以便于再次刮拂存储筒1内部的泡沫物料。
[0032]上支撑盘3的外壁固定安装有控制拨杆14，安装筒10沿传动轴6轴线转动时，控制拨杆14位于控制棘杆19的转动轨迹内，传动轴6转动时，安装轴13和安装筒10同步沿传动轴6轴线转动，直至控制棘杆19越过控制拨杆14时，控制拨杆14顶压控制棘杆19的一端，使得控制棘杆19与传动棘轮20接触的一端抬起，此时通过扭簧控制排料板2转动至水平状态。
[0033]具体的，在工作时，当排料板2越过排料口后，控制棘杆19逐渐靠近控制拨杆14，直至控制拨杆14将控制棘杆19的一端抬起，此时安装筒10和安装轴13之间的扭簧控制安装筒10和排料板2沿安装筒10的轴线转动，在控制拨杆14和控制棘杆19再次分离后，控制棘杆19与传动棘轮20再次卡合，直至排料板2由竖直状态转动至水平状态(排料板2推动泡沫的一侧朝上)。
[0034]随着传动轴6继续转动，带动水平状态的排料板2运动至清洁刷11下方，直至清洁刷11擦拭排料板2，擦拭后，随着传动轴6的转动，此时传动齿轮17与扇形齿环12接触，导致安装筒10反向转动，直至安装筒10转动至竖直状态，此时通过控制棘杆19和传动棘轮20配合，将安装筒10单向锁死，使得排料板2保持竖直状态，随着传动轴6的转动，带动排料板2刮拂泡沫物料。
[0035]作为本发明优选的实施例，安装轴13的一端延伸至安装筒10的内腔，并固定安装有传动板18，传动板18的外壁与安装筒10的内壁滑动贴合，安装筒10沿自身轴线转动的过程中，传动板18的外壁与安装筒10的内壁保持密封贴合的状态(如通过密封轴承连接)。
[0036]安装筒10的内壁固定安装有分隔板15，分隔板15的另一端与安装轴13的外壁滑动贴合，分隔板15将安装筒10的内腔分为两个腔室。
[0037]传动板18的外壁固定安装有活动板16，活动板16的外壁开设有供阻尼液通过的通孔，在传动板18和活动板16所在的腔室内填充有阻尼液，在安装筒10沿自身轴线转动的过程中，通过传动板18推动阻尼液运动并通过活动板16外壁的通孔，产生阻尼，在控制棘杆19和传动棘轮20分离时，尽可能的保持安装筒10匀速转动，防止安装筒10沿自身轴线高速转动导致物料飞溅。
[0038]转接箱9的内部设有空腔，且转接箱9的底部开设有排气口25，转接箱9的底面固定安装有导流板24，导流板24为弹性铜板。
[0039]排气口25朝向导流板24倾斜设置，导流板24朝向清洁刷11弯曲设置，在排料板2通过清洁刷11时，向转接箱9的内部注入空气，空气通过排气口25排出，然后通过导流板24吹向清洁刷11，从而控制清洁刷11抖动，提高清洁排料板2的效率。
[0040]作为本发明优选的实施例，安装架4的底面固定安装有限位框23，限位框23的内部固定安装有控制筒8，通过限位框23为控制筒8提供安装与支撑。
[0041]控制筒8的外壁固定安装有进气管22和排气管21，进气管22用于向控制筒8内部排气，排气管21用于由控制筒8向外部排气，其中，进气管22和排气管21内部均设置有单向阀。
[0042]排气管21的另一端与转接箱9的内腔连通，通过调节控制筒8内部气压调节，从而控制转接箱9内部的空气由排气口25排出。
[0043]控制筒8的内腔滑动安装有控制塞31，控制塞31的外壁与控制筒8的内壁密封贴合，往复滑动控制塞31控制外部空气由进气管22进入控制筒8的内腔，然后由排气管21排出至转接箱9的内腔。
[0044]控制筒8的内壁固定安装有阻挡架29，阻挡架29的侧壁与控制塞31的外壁弹性连接，阻挡架29的外壁设置有弹簧，弹簧的另一端与控制塞31的外壁固定连接，滑动控制塞31后通过弹簧的弹力带动控制塞31复位。
[0045]控制塞31的外壁固定安装有导向杆30，导向杆30贯穿阻挡架29并与阻挡架29滑动连接，通过设置导向杆30提高控制塞31滑动的稳定性。
[0046]驱动电机5输出轴的外壁固定安装有传动凸轮26，驱动电机5控制传动轴6转动时，同步带动传动凸轮26转动。
[0047]控制塞31的外壁固定安装有传动杆28，传动杆28贯穿阻挡架29，且传动杆28的外壁与阻挡架29的内壁滑动贴合，滑动传动杆28带动控制塞31同步滑动，从而调节控制筒8内部的气压。
[0048]传动杆28的另一端固定安装有顶压板27，顶压板27的外壁与传动凸轮26的径向外壁滑动贴合，在传动凸轮26转动的过程中，推动顶压板27，从而推动控制塞31滑动，配合弹簧的弹力配合，带动控制塞31往复滑动，以便于转接箱9底部排气口25排气。
[0049]上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
[0050]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0051]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
说明书附图(8)
