低品位铍矿浮选装置及方法
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低品位铍矿浮选装置及方法
来源:上海太洋科技有限公司
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简介: 本发明涉及铍金属制备技术领域,具体的说是一种低品位铍矿浮选装置及方法,包括收集处理装置、混合处理框、支撑固定架和均匀添加装置,支撑固定架均匀固定连接在混合处理框的两侧,收集处理装置和均匀添加装置分别设置在混合处理框的两侧上端,混合处理框的侧端固定连接有倾斜收集板,倾斜收集板的底端内部滑动卡接有密封隔挡板,混合处理框的两侧上端开设有滑动限位卡槽。本发明输送的氮气使矿浆中形成大量的气泡,同时,通过搅拌后使气泡与矿物颗粒充分碰撞和接触,疏水性的铍矿物颗粒会附着在气泡表面形成矿化泡沫,并且泡沫会浮到矿浆
权利要求

1.一种低品位铍矿浮选装置,包括收集处理装置(1)、混合处理框(2)、支撑固定架(3)和均匀添加装置(4),其特征在于:所述支撑固定架(3)均匀固定连接在所述混合处理框(2)的两侧,所述收集处理装置(1)和所述均匀添加装置(4)分别设置在所述混合处理框(2)的两侧上端,所述混合处理框(2)的侧端固定连接有倾斜收集板(5),所述倾斜收集板(5)的底端内部滑动卡接有密封隔挡板(6),所述混合处理框(2)的两侧上端开设有滑动限位卡槽(7),所述混合处理框(2)的内部设置有混合主体(12),所述混合处理框(2)的外侧端底部固定安装有第一电动机(11),所述混合处理框(2)的一端底部固定安装有排放管(13),所述排放管(13)的内部滑动卡接有密封板(15),所述排放管(13)的两侧固定安装有第一电动推杆(14),且所述第一电动推杆(14)的前端与所述密封板(15)的侧端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种低品位铍矿浮选装置,其特征在于:所述混合主体(12)包括第一搅拌板(16)、第一锁死螺栓(17)、第二搅拌板(18)、搅拌混合轴(19)、同步转动轮(20)和同步带(21),所述搅拌混合轴(19)均匀设置,所述同步转动轮(20)固定连接在所述搅拌混合轴(19)的两端,所述同步带(21)转动设置在相邻的同步转动轮(20)之间,所述第一搅拌板(16)均匀固定安装在所述搅拌混合轴(19)上,所述第二搅拌板(18)滑动设置在所述第一搅拌板(16)的内部,所述第一锁死螺栓(17)均匀螺纹转动插接在所述第一搅拌板(16)上。

3.根据权利要求2所述的一种低品位铍矿浮选装置,其特征在于:所述均匀添加装置(4)包括加药斗(22)、排放斗(23)、第一滑动支撑架(24)、第一滑动齿板(25)、第二电动推杆(26)、滑动调节板(27)、排放齿轮(28)、第二电动机(29)、第一驱动齿轮(30)、第一安装支撑架(31)和第三电动机(32),所述第一滑动齿板(25)固定连接在所述第一滑动支撑架(24)的底部外侧端,所述滑动调节板(27)滑动卡接在所述第一滑动支撑架(24)的上端内部,所述第二电动推杆(26)均匀固定安装在所述第一滑动支撑架(24)上,且所述第二电动推杆(26)的前端与所述滑动调节板(27)的底端固定连接,所述加药斗(22)均匀固定连接在所述滑动调节板(27)的内侧端,所述排放斗(23)固定连接在所述加药斗(22)的底端,所述排放齿轮(28)对称转动设置在所述排放斗(23)的内部,且两个所述排放齿轮(28)之间啮合连接,所述第二电动机(29)固定安装在所述排放斗(23)的侧端,且所述第二电动机(29)的驱动端与一个排放齿轮(28)的侧端中部固定连接,所述第一安装支撑架(31)设置在所述第一滑动齿板(25)的下方,所述第三电动机(32)固定安装在所述第一安装支撑架(31)上,所述第一驱动齿轮(30)转动连接在所述第一安装支撑架(31)的内侧端,且所述第三电动机(32)的驱动端与所述第一驱动齿轮(30)的中部固定连接,所述第一驱动齿轮(30)与所述第一滑动齿板(25)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种低品位铍矿浮选装置,其特征在于:所述收集处理装置(1)包括第二滑动齿板(33)、升降安装板(34)、第三电动推杆(35)、限位立柱(36)、第四电动推杆(37)、转动支撑台(38)、第二滑动支撑架(39)、转动卡架(40)、滑动调节卡板(41)、第二锁死螺栓(42)、收集斗(43)、第四电动机(44)、升降调节框(45)、第二安装支撑架(46)、第二驱动齿轮(47)和第五电动机(48),所述第二滑动齿板(33)固定连接在所述第二滑动支撑架(39)的底部外侧,所述转动支撑台(38)转动卡接在所述第二滑动支撑架(39)上,且所述第二滑动支撑架(39)底部设置的驱动电机的驱动端与转动支撑台(38)的底端中部固定连接,所述限位立柱(36)固定连接在所述转动支撑台(38)的上端中部,所述升降安装板(34)的末端滑动卡接在所述限位立柱(36)的内部,所述第四电动推杆(37)固定安装在所述限位立柱(36)的外侧端,且所述第四电动推杆(37)的驱动端与所述升降安装板(34)的末端底部固定连接,所述第三电动推杆(35)对称固定安装在所述升降安装板(34)上,所述升降调节框(45)固定连接在所述第三电动推杆(35)的底端,所述转动卡架(40)转动卡接在所述升降调节框(45)的内部,所述第四电动机(44)固定安装在所述升降调节框(45)的外侧端,且所述第四电动机(44)的驱动端与所述转动卡架(40)固定连接,所述滑动调节卡板(41)滑动插接在所述转动卡架(40)的内部,所述第二锁死螺栓(42)均匀螺纹转动插接在所述转动卡架(40)上,所述收集斗(43)固定连接在所述滑动调节卡板(41)的底端,所述第二安装支撑架(46)设置在所述第二滑动齿板(33)的下方,所述第二驱动齿轮(47)转动卡接在所述第二安装支撑架(46)上,且所述第二驱动齿轮(47)与所述第二滑动齿板(33)啮合连接,所述第五电动机(48)固定安装在所述第二安装支撑架(46)上,且所述第五电动机(48)的驱动端与所述第二驱动齿轮(47)的中部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种低品位铍矿浮选装置,其特征在于:所述收集斗(43)的底端均匀贯穿开设有排放孔(51),所述收集斗(43)的底端内部滑动卡接有隔挡插板(50),所述收集斗(43)的前端底部对称螺纹转动插接有第三锁死螺栓(49)。

6.根据权利要求5所述的一种低品位铍矿浮选装置,其特征在于:所述第二安装支撑架(46)和所述第一安装支撑架(31)固定连接在所述混合处理框(2)的末端位置处,所述第二滑动支撑架(39)和所述第一滑动支撑架(24)的底端分别滑动卡接在所述滑动限位卡槽(7)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种低品位铍矿浮选装置,其特征在于:所述第一电动机(11)的驱动端与一个同步转动轮(20)的外侧端固定连接,所述同步转动轮(20)均匀转动插接在所述混合处理框(2)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种低品位铍矿浮选装置,其特征在于:所述倾斜收集板(5)设置在收集处理装置(1)的一侧,且所述倾斜收集板(5)倾斜设置。

9.根据权利要求8所述的一种低品位铍矿浮选装置,其特征在于:所述混合处理框(2)的两侧底端固定安装有输送控制板(8),所述输送控制板(8)的外侧端中部固定安装有电磁阀(9),所述电磁阀(9)的外侧端中部固定连接有固定连接管(10)。

10.一种低品位铍矿浮选装置的使用方法,采用权利要求9所述一种低品位铍矿浮选装置,其特征在于,它包括以下步骤:

S1、首先将磨细后的矿石与水混合,形成一定浓度的矿浆输送至混合处理框(2)中,并且启动第一电动机(11),通过第一电动机(11)可以带动一个同步转动轮(20)转动,转动的同步转动轮(20)通过同步带(21)可以使得各个搅拌混合轴(19)同步的转动,各个搅拌混合轴(19)转动后可以带动第一搅拌板(16)和第二搅拌板(18)在混合处理框(2)的内部进行均匀的搅拌混合,并且通过旋拧第一锁死螺栓(17)可以控制第二搅拌板(18)在第一搅拌板(16)上伸缩调节,使得第一搅拌板(16)和第二搅拌板(18)组成的整体方便的混合和搅拌处理;

S2、将捕收剂和起泡剂以及浮选药剂加入到各个加药斗(22)中,并且启动第二电动机(29)带动排放斗(23)底端内部的排放齿轮(28)转动,使得进入至加药斗(22)和排放斗(23)中的添加药剂粉末可以匀速的排出添加至混合处理框(2)中,并且在添加捕收剂和起泡剂以及浮选药剂时,启动第三电动机(32)可以带动第一驱动齿轮(30)正反的转动,即可控制第一滑动齿板(25)和第一滑动支撑架(24)沿着滑动限位卡槽(7)的内部往复的滑动,并且启动第二电动推杆(26)可以控制使得滑动调节板(27)沿着第一滑动支撑架(24)的上端内部横向的滑动,从而使得由排放斗(23)中排出的药剂可以均匀的添加至混合处理框(2)的内部,并且在各个位置处的第一搅拌板(16)和第一锁死螺栓(17)的搅拌下药剂与矿物颗粒充分接触和反应;

S3、添加药剂的同时,通过混合处理框(2)两侧设置的固定连接管(10)与外部的氮气输送设备连接后,使得固定连接管(10)和输送控制板(8)可以将氮气均匀充分的输送至混合处理框(2)的底端内部,并且通过电磁阀(9)可以控制输送氮气的速率,输送的氮气使矿浆中形成大量的气泡,同时,通过搅拌后使气泡与矿物颗粒充分碰撞和接触,疏水性的铍矿物颗粒会附着在气泡表面形成矿化泡沫,并且泡沫会浮到矿浆的表面形成泡沫层;

S4、启动第五电动机(48),通过第五电动机(48)带动第二驱动齿轮(47)正反的转动使得第二滑动齿板(33)和第二滑动支撑架(39)沿着滑动限位卡槽(7)滑动,在滑动的过程中启动第三电动推杆(35),带动升降调节框(45)和收集斗(43)下降至指定的位置处,启动第四电动机(44)带动转动卡架(40)转动调节和控制收集斗(43)的使用角度,使得横向移动的收集斗(43)清刮收集漂浮泡沫层,通过旋拧第二锁死螺栓(42)辅助调节收集斗(43)的使用位置,从而通过横向移动的收集斗(43)将泡沫层收集起来,即可得到富含铍矿物的精矿,将收集到的精矿送入浓缩机浓缩,以去除多余的水分,然后,通过过滤设备对浓缩后的精矿过滤,得到最终的铍精矿产品,混合处理框(2)中残留的尾矿残渣通过第一电动推杆(14)控制导排,密封板(15)在第一电动推杆(14)控制下滑动调节,尾矿残渣由排放管(13)中排出,进行后续处理。

说明书

技术领域

[0001]本发明涉及铍金属制备技术领域,具体说是一种低品位铍矿浮选装置及方法。

背景技术

[0002]低品位铍矿是指铍含量较低的矿石,其开发利用对于满足我国对铍资源的需求具有重要意义,我国铍资源虽然丰富,但新探明的铍矿品位普遍较低,且多为共伴生矿床,分离难度大,原料供应面临风险,针对低品位铍矿采用新型无机组合活化剂和螯合捕收剂进行浮选,再通过后续的磁选提质,以提高铍的回收率和精矿品位,低品位铍矿的开发利用对于缓解我国铍资源短缺、提高资源自给率具有重要意义,未来,随着技术的不断进步和项目的持续推进,低品位铍矿的开发利用前景将更加广阔;

[0003]铍矿制备铍金属需要经过复杂的过程,现使用的装置或者设备不能方便的将低品位铍矿制得铍精矿,使得低品位铍矿利用率低下,并且生产制备使用不便,因此需要一种低品位铍矿浮选装置对上述的问题改进,可以方便、高效率的制得铍精矿。

发明内容

[0004]针对现有技术中的问题,本发明提供了一种低品位铍矿浮选装置及方法。

[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种低品位铍矿浮选装置及方法,包括收集处理装置、混合处理框、支撑固定架和均匀添加装置,所述支撑固定架均匀固定连接在所述混合处理框的两侧,所述收集处理装置和所述均匀添加装置分别设置在所述混合处理框的两侧上端,所述混合处理框的侧端固定连接有倾斜收集板,所述倾斜收集板的底端内部滑动卡接有密封隔挡板,所述混合处理框的两侧上端开设有滑动限位卡槽,所述混合处理框的内部设置有混合主体,所述混合处理框的外侧端底部固定安装有第一电动机,所述混合处理框的一端底部固定安装有排放管,所述排放管的内部滑动卡接有密封板,所述排放管的两侧固定安装有第一电动推杆,且所述第一电动推杆的前端与所述密封板的侧端固定连接。

[0006]优选的,所述混合主体包括第一搅拌板、第一锁死螺栓、第二搅拌板、搅拌混合轴、同步转动轮和同步带,所述搅拌混合轴均匀设置,所述同步转动轮固定连接在所述搅拌混合轴的两端,所述同步带转动设置在相邻的同步转动轮之间,所述第一搅拌板均匀固定安装在所述搅拌混合轴上,所述第二搅拌板滑动设置在所述第一搅拌板的内部,所述第一锁死螺栓均匀螺纹转动插接在所述第一搅拌板上。

[0007]优选的,所述均匀添加装置包括加药斗、排放斗、第一滑动支撑架、第一滑动齿板、第二电动推杆、滑动调节板、排放齿轮、第二电动机、第一驱动齿轮、第一安装支撑架和第三电动机,所述第一滑动齿板固定连接在所述第一滑动支撑架的底部外侧端,所述滑动调节板滑动卡接在所述第一滑动支撑架的上端内部,所述第二电动推杆均匀固定安装在所述第一滑动支撑架上,且所述第二电动推杆的前端与所述滑动调节板的底端固定连接,所述加药斗均匀固定连接在所述滑动调节板的内侧端,所述排放斗固定连接在所述加药斗的底端,所述排放齿轮对称转动设置在所述排放斗的内部,且两个所述排放齿轮之间啮合连接,所述第二电动机固定安装在所述排放斗的侧端,且所述第二电动机的驱动端与一个排放齿轮的侧端中部固定连接,所述第一安装支撑架设置在所述第一滑动齿板的下方,所述第三电动机固定安装在所述第一安装支撑架上,所述第一驱动齿轮转动连接在所述第一安装支撑架的内侧端,且所述第三电动机的驱动端与所述第一驱动齿轮的中部固定连接,所述第一驱动齿轮与所述第一滑动齿板啮合连接。

[0008]优选的,所述收集处理装置包括第二滑动齿板、升降安装板、第三电动推杆、限位立柱、第四电动推杆、转动支撑台、第二滑动支撑架、转动卡架、滑动调节卡板、第二锁死螺栓、收集斗、第四电动机、升降调节框、第二安装支撑架、第二驱动齿轮和第五电动机,所述第二滑动齿板固定连接在所述第二滑动支撑架的底部外侧,所述转动支撑台转动卡接在所述第二滑动支撑架上,且所述第二滑动支撑架底部设置的驱动电机的驱动端与转动支撑台的底端中部固定连接,所述限位立柱固定连接在所述转动支撑台的上端中部,所述升降安装板的末端滑动卡接在所述限位立柱的内部,所述第四电动推杆固定安装在所述限位立柱的外侧端,且所述第四电动推杆的驱动端与所述升降安装板的末端底部固定连接,所述第三电动推杆对称固定安装在所述升降安装板上,所述升降调节框固定连接在所述第三电动推杆的底端,所述转动卡架转动卡接在所述升降调节框的内部,所述第四电动机固定安装在所述升降调节框的外侧端,且所述第四电动机的驱动端与所述转动卡架固定连接,所述滑动调节卡板滑动插接在所述转动卡架的内部,所述第二锁死螺栓均匀螺纹转动插接在所述转动卡架上,所述收集斗固定连接在所述滑动调节卡板的底端,所述第二安装支撑架设置在所述第二滑动齿板的下方,所述第二驱动齿轮转动卡接在所述第二安装支撑架上,且所述第二驱动齿轮与所述第二滑动齿板啮合连接,所述第五电动机固定安装在所述第二安装支撑架上,且所述第五电动机的驱动端与所述第二驱动齿轮的中部固定连接。

[0009]优选的,所述收集斗的底端均匀贯穿开设有排放孔,所述收集斗的底端内部滑动卡接有隔挡插板,所述收集斗的前端底部对称螺纹转动插接有第三锁死螺栓。

[0010]优选的,所述第二安装支撑架和所述第一安装支撑架固定连接在所述混合处理框的末端位置处,所述第二滑动支撑架和所述第一滑动支撑架的底端分别滑动卡接在所述滑动限位卡槽的内部。

[0011]优选的,所述第一电动机的驱动端与一个同步转动轮的外侧端固定连接,所述同步转动轮均匀转动插接在所述混合处理框的内部。

[0012]优选的,所述倾斜收集板设置在收集处理装置的一侧,且所述倾斜收集板倾斜设置。

[0013]优选的,所述混合处理框的两侧底端固定安装有输送控制板,所述输送控制板的外侧端中部固定安装有电磁阀,所述电磁阀的外侧端中部固定连接有固定连接管。

[0014]一种低品位铍矿浮选装置的使用方法,它包括以下步骤:

[0015]S1、首先将磨细后的矿石与水混合,形成一定浓度的矿浆输送至混合处理框中,并且启动第一电动机,通过第一电动机可以带动一个同步转动轮转动,转动的同步转动轮通过同步带可以使得各个搅拌混合轴同步的转动,各个搅拌混合轴转动后可以带动第一搅拌板和第二搅拌板在混合处理框的内部进行均匀的搅拌混合,并且通过旋拧第一锁死螺栓可以控制第二搅拌板在第一搅拌板上伸缩调节,使得第一搅拌板和第二搅拌板组成的整体方便的混合和搅拌处理;

[0016]S2、将捕收剂和起泡剂以及浮选药剂加入到各个加药斗中,并且启动第二电动机带动排放斗底端内部的排放齿轮转动,使得进入至加药斗和排放斗中的添加药剂粉末可以匀速的排出添加至混合处理框中,并且在添加捕收剂和起泡剂以及浮选药剂时,启动第三电动机可以带动第一驱动齿轮正反的转动,即可控制第一滑动齿板和第一滑动支撑架沿着滑动限位卡槽的内部往复的滑动,并且启动第二电动推杆可以控制使得滑动调节板沿着第一滑动支撑架的上端内部横向的滑动,从而使得由排放斗中排出的药剂可以均匀的添加至混合处理框的内部,并且在各个位置处的第一搅拌板和第一锁死螺栓的搅拌下药剂与矿物颗粒充分接触和反应;

[0017]S3、添加药剂的同时,通过混合处理框两侧设置的固定连接管与外部的氮气输送设备连接后,使得固定连接管和输送控制板可以将氮气均匀充分的输送至混合处理框的底端内部,并且通过电磁阀可以控制输送氮气的速率,输送的氮气使矿浆中形成大量的气泡,同时,通过搅拌后使气泡与矿物颗粒充分碰撞和接触,疏水性的铍矿物颗粒会附着在气泡表面形成矿化泡沫,并且泡沫会浮到矿浆的表面形成泡沫层;

[0018]S4、启动第五电动机,通过第五电动机带动第二驱动齿轮正反的转动即可使得第二滑动齿板和第二滑动支撑架沿着滑动限位卡槽滑动,并且在滑动的过程中启动第三电动推杆,带动升降调节框和收集斗下降至指定的位置处,启动第四电动机带动转动卡架转动调节和控制收集斗的使用角度,使得横向移动的收集斗可以清刮收集漂浮泡沫层,通过旋拧第二锁死螺栓可以辅助调节收集斗的使用位置,从而通过横向移动的收集斗将泡沫层收集起来,即可得到富含铍矿物的精矿,将收集到的精矿送入浓缩机浓缩,以去除多余的水分,然后,通过过滤设备对浓缩后的精矿过滤,得到最终的铍精矿产品,混合处理框中残留的尾矿残渣通过第一电动推杆控制导排,密封板在第一电动推杆控制下滑动调节,尾矿残渣由排放管中排出,进行后续处理或堆放。

[0019]本发明的有益效果:

[0020]一、本发明通过设置的混合主体可以将磨细后的矿石与水混合,并且通过设置的均匀添加装置可以将药剂均匀的添加,通过混合处理框两侧设置的固定连接管与外部的氮气输送设备连接后,使得固定连接管和输送控制板可以将氮气均匀充分的输送至混合处理框的底端内部,并且通过电磁阀可以控制输送氮气的速率,输送的氮气使矿浆中形成大量的气泡,同时,通过搅拌使气泡与矿物颗粒充分碰撞和接触,疏水性的铍矿物颗粒会附着在气泡表面形成矿化泡沫,泡沫会浮到矿浆的表面形成含有铍的泡沫层。

[0021]二、本发明通过设置的收集处理装置可以将漂浮的泡沫层方便的收集处理,将含有铍矿物颗粒的泡沫层便捷的送入浓缩机浓缩,以去除多余的水分,然后,通过过滤设备对浓缩后的精矿过滤,得到最终的铍精矿产品。

附图说明

[0022]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0023]图1为本发明中主体的前方视角立体结构示意图;

[0024]图2为本发明中的主体侧视立体结构示意图;

[0025]图3为本发明中的混合处理框两侧结构示意图;

[0026]图4为本发明中的混合处理框底部结构示意图;

[0027]图5为本发明中的混合主体结构示意图;

[0028]图6为本发明中的均匀添加装置结构示意图;

[0029]图7为本发明中的均匀添加装置侧视立体结构示意图;

[0030]图8为本发明中的收集处理装置结构示意图;

[0031]图9为本发明中的收集处理装置侧视立体结构示意图。

[0032]图中:1-收集处理装置、2-混合处理框、3-支撑固定架、4-均匀添加装置、5-倾斜收集板、6-密封隔挡板、7-滑动限位卡槽、8-输送控制板、9-电磁阀、10-固定连接管、11-第一电动机、12-混合主体、13-排放管、14-第一电动推杆、15-密封板、16-第一搅拌板、17-第一锁死螺栓、18-第二搅拌板、19-搅拌混合轴、20-同步转动轮、21-同步带、22-加药斗、23-排放斗、24-第一滑动支撑架、25-第一滑动齿板、26-第二电动推杆、27-滑动调节板、28-排放齿轮、29-第二电动机、30-第一驱动齿轮、31-第一安装支撑架、32-第三电动机、33-第二滑动齿板、34-升降安装板、35-第三电动推杆、36-限位立柱、37-第四电动推杆、38-转动支撑台、39-第二滑动支撑架、40-转动卡架、41-滑动调节卡板、42-第二锁死螺栓、43-收集斗、44-第四电动机、45-升降调节框、46-第二安装支撑架、47-第二驱动齿轮、48-第五电动机、49-第三锁死螺栓、50-隔挡插板、51-排放孔。

具体实施方式

[0033]为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。

[0034]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

[0035]下面结合附图对本发明进一步说明。

[0036]实施例1

[0037]如图1、图2、图3、图4和图5所示,本发明的一种低品位铍矿浮选装置及方法,包括收集处理装置1、混合处理框2、支撑固定架3和均匀添加装置4,支撑固定架3均匀固定连接在混合处理框2的两侧,收集处理装置1和均匀添加装置4分别设置在混合处理框2的两侧上端,混合处理框2的侧端固定连接有倾斜收集板5,倾斜收集板5的底端内部滑动卡接有密封隔挡板6,混合处理框2的两侧上端开设有滑动限位卡槽7,混合处理框2的内部设置有混合主体12,混合处理框2的外侧端底部固定安装有第一电动机11,混合处理框2的一端底部固定安装有排放管13,排放管13的内部滑动卡接有密封板15,排放管13的两侧固定安装有第一电动推杆14,且第一电动推杆14的前端与密封板15的侧端固定连接,混合主体12包括第一搅拌板16、第一锁死螺栓17、第二搅拌板18、搅拌混合轴19、同步转动轮20和同步带21,搅拌混合轴19均匀设置,同步转动轮20固定连接在搅拌混合轴19的两端,同步带21转动设置在相邻的同步转动轮20之间,第一搅拌板16均匀固定安装在搅拌混合轴19上,第二搅拌板18滑动设置在第一搅拌板16的内部,第一锁死螺栓17均匀螺纹转动插接在第一搅拌板16上,通过设置的第一搅拌板16和第一锁死螺栓17起到充分的搅拌作用。

[0038]如图6和图7所示,均匀添加装置4包括加药斗22、排放斗23、第一滑动支撑架24、第一滑动齿板25、第二电动推杆26、滑动调节板27、排放齿轮28、第二电动机29、第一驱动齿轮30、第一安装支撑架31和第三电动机32,第一滑动齿板25固定连接在第一滑动支撑架24的底部外侧端,滑动调节板27滑动卡接在第一滑动支撑架24的上端内部,第二电动推杆26均匀固定安装在第一滑动支撑架24上,且第二电动推杆26的前端与滑动调节板27的底端固定连接,加药斗22均匀固定连接在滑动调节板27的内侧端,排放斗23固定连接在加药斗22的底端,排放齿轮28对称转动设置在排放斗23的内部,且两个排放齿轮28之间啮合连接,第二电动机29固定安装在排放斗23的侧端,且第二电动机29的驱动端与一个排放齿轮28的侧端中部固定连接,第一安装支撑架31设置在第一滑动齿板25的下方,第三电动机32固定安装在第一安装支撑架31上,第一驱动齿轮30转动连接在第一安装支撑架31的内侧端,且第三电动机32的驱动端与第一驱动齿轮30的中部固定连接,第一驱动齿轮30与第一滑动齿板25啮合连接,第二电动机29带动排放斗23底端内部的排放齿轮28转动,使得进入至加药斗22和排放斗23中的添加药剂粉末可以匀速的排出添加至混合处理框2中,并且在添加捕收剂和起泡剂以及浮选药剂时,启动第三电动机32可以带动第一驱动齿轮30正反的转动,即可控制第一滑动齿板25和第一滑动支撑架24沿着滑动限位卡槽7的内部往复的滑动,并且启动第二电动推杆26可以控制使得滑动调节板27沿着第一滑动支撑架24的上端内部横向的滑动,从而使得由排放斗23中排出的药剂可以均匀的添加至混合处理框2的内部。

[0039]如图8和图9所示,收集处理装置1包括第二滑动齿板33、升降安装板34、第三电动推杆35、限位立柱36、第四电动推杆37、转动支撑台38、第二滑动支撑架39、转动卡架40、滑动调节卡板41、第二锁死螺栓42、收集斗43、第四电动机44、升降调节框45、第二安装支撑架46、第二驱动齿轮47和第五电动机48,第二滑动齿板33固定连接在第二滑动支撑架39的底部外侧,转动支撑台38转动卡接在第二滑动支撑架39上,且第二滑动支撑架39底部设置的驱动电机的驱动端与转动支撑台38的底端中部固定连接,限位立柱36固定连接在转动支撑台38的上端中部,升降安装板34的末端滑动卡接在限位立柱36的内部,第四电动推杆37固定安装在限位立柱36的外侧端,且第四电动推杆37的驱动端与升降安装板34的末端底部固定连接,第三电动推杆35对称固定安装在升降安装板34上,升降调节框45固定连接在第三电动推杆35的底端,转动卡架40转动卡接在升降调节框45的内部,第四电动机44固定安装在升降调节框45的外侧端,且第四电动机44的驱动端与转动卡架40固定连接,滑动调节卡板41滑动插接在转动卡架40的内部,第二锁死螺栓42均匀螺纹转动插接在转动卡架40上,收集斗43固定连接在滑动调节卡板41的底端,第二安装支撑架46设置在第二滑动齿板33的下方,第二驱动齿轮47转动卡接在第二安装支撑架46上,且第二驱动齿轮47与第二滑动齿板33啮合连接,第五电动机48固定安装在第二安装支撑架46上,且第五电动机48的驱动端与第二驱动齿轮47的中部固定连接,通过第五电动机48带动第二驱动齿轮47正反的转动即可使得第二滑动齿板33和第二滑动支撑架39沿着滑动限位卡槽7滑动,并且在滑动的过程中启动第三电动推杆35,带动升降调节框45和收集斗43下降至指定的位置处,并且启动第四电动机44带动转动卡架40转动调节和控制收集斗43的使用角度,使得横向移动的收集斗43可以将漂浮泡沫层清刮收集,通过旋拧第二锁死螺栓42可以辅助调节收集斗43的使用位置,从而通过横向移动的收集斗43将泡沫层收集起来。

[0040]收集斗43的底端均匀贯穿开设有排放孔51,收集斗43的底端内部滑动卡接有隔挡插板50,收集斗43的前端底部对称螺纹转动插接有第三锁死螺栓49,通过第三锁死螺栓49可以将隔挡插板50固定,将隔挡插板50抽出后可以使得隔挡插板50将收集矿浆排出。

[0041]第二安装支撑架46和第一安装支撑架31固定连接在混合处理框2的末端位置处,第二滑动支撑架39和第一滑动支撑架24的底端分别滑动卡接在滑动限位卡槽7的内部,起到滑动限位的作用。

[0042]第一电动机11的驱动端与一个同步转动轮20的外侧端固定连接,同步转动轮20均匀转动插接在混合处理框2的内部,通过同步转动轮20起到同步转动调节的作用。

[0043]倾斜收集板5设置在收集处理装置1的一侧,且倾斜收集板5倾斜设置,使得收集斗43中收集的泡沫层可以转动投放至倾斜收集板5上导向的收集处理。

[0044]工作原理:通过支撑固定架3将本设备固定架设使用,首先将磨细后的矿石与水混合,形成一定浓度的矿浆输送至混合处理框2中,并且启动第一电动机11,通过第一电动机11带动一个同步转动轮20转动,转动的同步转动轮20通过同步带21使得各个搅拌混合轴19同步的转动,各个搅拌混合轴19转动后可以带动第一搅拌板16和第二搅拌板18在混合处理框2的内部均匀的搅拌混合,并且通过旋拧第一锁死螺栓17控制第二搅拌板18在第一搅拌板16上伸缩调节,使得第一搅拌板16和第二搅拌板18组成的整体方便的混合和搅拌处理;

[0045]将捕收剂和起泡剂以及浮选药剂等药剂加入到各个加药斗22中,并且启动第二电动机29带动排放斗23底端内部的排放齿轮28转动,使药斗22和排放斗23中的添加药剂粉末可以匀速的排出添加至混合处理框2中,在添加捕收剂和起泡剂以及浮选药剂时,启动第三电动机32可以带动第一驱动齿轮30正反的转动,即可控制第一滑动齿板25和第一滑动支撑架24沿着滑动限位卡槽7的内部往复的滑动,并且启动第二电动推杆26控制滑动调节板27沿着第一滑动支撑架24的上端内部横向的滑动,从而使排放斗23中排出的药剂可以均匀的添加至混合处理框2的内部,并且在各个位置处的第一搅拌板16和第一锁死螺栓17的搅拌下药剂与矿物颗粒充分接触和反应,添加药剂的同时搅拌产生泡沫,启动第五电动机48,通过第五电动机48带动第二驱动齿轮47正反的转动即可使得第二滑动齿板33和第二滑动支撑架39沿着滑动限位卡槽7滑动,并且在滑动的过程中启动第三电动推杆35,带动升降调节框45和收集斗43下降至指定的位置处,并且启动第四电动机44带动转动卡架40转动调节和控制收集斗43的使用角度,使得横向移动的收集斗43可以将漂浮泡沫层清刮收集,通过旋拧第二锁死螺栓42可以辅助调节收集斗43的使用位置,从而通过横向移动的收集斗43将泡沫层收集起来,即可得到富含铍矿物的精矿,将收集到的精矿送入浓缩机浓缩,以去除多余的水分,然后,通过过滤设备对浓缩后的精矿过滤,得到最终的铍精矿产品,混合处理框2中残留的尾矿残渣通过第一电动推杆14控制导排,密封板15在第一电动推杆14控制下滑动调节,尾矿残渣由排放管13中排出,进行后续处理或堆放。

[0046]一种低品位铍矿浮选装置的使用方法,它包括以下步骤:

[0047]S1、首先将磨细后的矿石与水混合,形成一定浓度的矿浆输送至混合处理框2中,并且启动第一电动机11,通过第一电动机11可以带动一个同步转动轮20转动,转动的同步转动轮20通过同步带21可以使得各个搅拌混合轴19同步的转动,各个搅拌混合轴19转动后可以带动第一搅拌板16和第二搅拌板18在混合处理框2的内部均匀的搅拌混合,并且通过旋拧第一锁死螺栓17可以控制第二搅拌板18在第一搅拌板16上伸缩调节,使得第一搅拌板16和第二搅拌板18组成的整体方便的混合和搅拌处理;

[0048]S2、将捕收剂和起泡剂以及浮选药剂等药剂加入到各个加药斗22中,并且启动第二电动机29带动排放斗23底端内部的排放齿轮28转动,使得进入至加药斗22和排放斗23中的添加药剂粉末可以匀速的排出添加至混合处理框2中,并且在添加捕收剂和起泡剂以及浮选药剂时,启动第三电动机32可以带动第一驱动齿轮30正反的转动,即可控制第一滑动齿板25和第一滑动支撑架24沿着滑动限位卡槽7的内部往复的滑动,并且启动第二电动推杆26可以控制滑动调节板27沿着第一滑动支撑架24的上端内部横向的滑动,从而使排放斗23中排出的药剂可以均匀的添加至混合处理框2的内部,并且在各个位置处的第一搅拌板16和第一锁死螺栓17的搅拌下药剂与矿物颗粒充分接触和反应;

[0049]S3、添加药剂的同时,搅拌产生泡沫;

[0050]S4、启动第五电动机48,通过第五电动机48带动第二驱动齿轮47正反的转动即可使得第二滑动齿板33和第二滑动支撑架39沿着滑动限位卡槽7滑动,并且在滑动的过程中启动第三电动推杆35,带动升降调节框45和收集斗43下降至指定的位置处,并且启动第四电动机44带动转动卡架40转动调节和控制收集斗43的使用角度,使得横向移动的收集斗43可以将漂浮泡沫层清刮收集,通过旋拧第二锁死螺栓42可以辅助调节收集斗43的使用位置,从而通过横向移动的收集斗43将泡沫层收集起来,即可得到富含铍矿物的精矿,将收集到的精矿送入浓缩机浓缩,以去除多余的水分,然后,通过过滤设备对浓缩后的精矿过滤,得到最终的铍精矿产品,混合处理框2中残留的尾矿残渣通过第一电动推杆14控制导排,密封板15在第一电动推杆14控制下滑动调节,尾矿残渣由排放管13中排出,进行后续处理或堆放。

[0051]实施例2

[0052]在实施例1的基础上,如图3和图4所示,混合处理框2的两侧底端固定安装有输送控制板8,输送控制板8的外侧端中部固定安装有电磁阀9,电磁阀9的外侧端中部固定连接有固定连接管10。

[0053]在实施本实施例时,通过混合处理框2两侧设置的固定连接管10与外部的氮气输送设备连接后,使得固定连接管10和输送控制板8可以将氮气均匀充分的输送至混合处理框2的底端内部,并且通过电磁阀9可以控制输送氮气的速率,输送的氮气使矿浆中形成大量的气泡,同时,通过搅拌后使气泡与矿物颗粒充分碰撞和接触,疏水性的铍矿物颗粒会附着在气泡表面形成矿化泡沫,并且泡沫会浮到矿浆的表面形成泡沫层。

[0054]尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

说明书附图(9)


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标签:铍矿浮选装置,低品位铍矿浮选
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