成果简介：
我国拥有大量含铝粉煤灰、煤矸石、铝土矿尾矿等含铝固废，适合采用短流程电热法直接还原获得铝硅铁合金，然后采用熔融金属镁进行萃取分离，蒸馏金属镁循环利用，获得工业纯铝或微硅铝合金，替代氧化铝-电解铝的长流程工艺。没有湿法废水溶液，也没有氟化物污染，不受国家电解铝产能政策制约，每吨铝锭成本低于电解铝3000-5000元，是适合我国矿产资源特点的创新流程工艺。
应用案例：
河南登封登电集团铝业公司、乌克兰第聂伯铝业公司扎波罗热铝厂
研发背景
我国短缺优质铝土矿，主要依赖海外。电解铝工艺产生的赤泥、氟化物污染严重。同时我国的高铝粉煤灰、煤矸石、铝土矿尾矿大量堆积，破坏生态环境。采用电热炼铝工艺，能够利用低品质铝资源，同时不产生污染排放。
作用原理
从低品位的铝硅酸盐矿中，采用电热法工业获得铝硅合金，然后用镁、锌进行选择性溶解，然后采用蒸馏法把镁、锌从铝合金中蒸馏分离，获得纯铝，副产纯镁、纯锌作为副产品或者厂内循环使用，实现电热法冶炼获得99%以上纯铝。
市场分析
我国高铝粉煤灰、煤矸石、铝土矿尾矿堆存量巨大，采用电热工艺，可以实现每年高达500-1000万吨的金属铝产量，而且可以利用废弃的风电、光伏等新能源，铝产量占到我国原铝15-30%的市场份额。
