成果简介：

利用闪速流态化动态焙烧设备替代传统的隧道窑、推板窑、辊道窑等静态焙烧设备对稀土氧化物前驱体进行快速热处理，降低能耗的同时可控制备生产一定粒度和形貌的高活性稀土氧化物粉体。该设备特点：能耗低、自动化程度高、物料均匀。在其他行业推广，具有广阔前景。

作用原理

原料首先进入干燥机脱水，形成干粉进入预热器，经预热后物料，由螺旋加料机计量输送进入煅烧炉内，粉体即与经气体加热器加热的高温热气流混合，呈向上旋流态运动，粉体物料被热风快速分散形成最大比表面积，质热交换瞬间完成煅烧过程，熟料随负压气流从煅烧炉出口进入气固分离器，分离后的熟料粉体由卸料阀排出，再进入风冷却降温管道，再进入布袋除尘器;煅烧余热尾气进入预热器、再进入管道换热器、再进入干燥机、含固气体经过旋风分离器和布袋除尘器两次收尘后、再进入水洗涤塔净化处理后排出或余热再利用;管道气-气换热器的热风供给热风炉燃烧室二次风。

市场分析

闪速旋流动态煅烧炉系统是全封闭负压操作，气固混合充分，瞬间煅烧，产品无过烧无欠烧，保持粒径原始形貌，流动性好比表面积大，有利于高活性产品生产，无粉尘外漏，产品回收率高达99.9%以上。连续性生产，产品品质量稳定，工作环境达到国家环保要求，该机系统设置预热器和换热器和干燥机组合形成高效节能设备。应用前景广泛。