成果简介：

钢材表面铝涂层主要通过热镀铝和热渗铝两种方法制得。目前由于技术和设备原因，钢材热镀铝只有美国和日本等国外企业才能做，在中国基本上是空白。热渗铝受制于小的密闭加热炉，只能用于小零件涂覆，无法实现热镀铝那样的大规模连续生产。

本项目可在室温条件下通过高压喷枪将液态铝粉浆喷涂到连续走动的大件钢板表面，形成结合牢固的铝粉涂层。这样得到的铝涂层特点：(1)涂层空隙率比热镀铝小得多，而且避免了的铝-铁界面铝铁化合物带来的空洞，该方法涂层耐海水腐蚀性能较热镀铝好。(2)可用于大型钢件铝涂层的原位常温涂覆和修复。(3)可实现象热镀铝那样的大规模连续生产。(4)无需热镀铝那样的高温设备，极大减少了大型设备建设和维护费用。(5)没有用到热镀铝中的1100C氢气热处理，避免了不安全隐患;没有用到热镀铝和热渗铝中的各种氯化物盐，避免了对环境和设备的腐蚀。(6)室温制备的铝涂层和钢基体结合强度已能满足日常工作的需要，在500C 空气中连续加热30小时涂层不会有任何裂纹，并且涂层钢件在海水中浸泡60天没有丝毫生锈。

研发背景

(1)解决汽车排气管、消音器所需热镀铝钢材无法实现国产化的难题