2.根据权利要求1所述的一种可伸缩带式输送机储带装置，其特征在于：所述铰链销轴(30)上设置有4-6个铰链车身页(33)。
3.根据权利要求1或2所述的一种可伸缩带式输送机储带装置，其特征在于：所述立杆(10)的横向截面呈长方形状。
4.根据权利要求1所述的一种可伸缩带式输送机储带装置，其特征在于：所述立杆(10)的底端焊接有垫板(4)，在垫板(4)上开设有通孔(5)。
5.根据权利要求3所述的一种可伸缩带式输送机储带装置，其特征在于：所述下托辊转轴安装槽(34)开设有多个，且多个所述下托辊转轴安装槽(34)的槽宽不一致。
说明书： 一种可伸缩带式输送机储带装置技术领域
本实用新型涉及可伸缩带式输送机储带装置技术领域，特别涉及一种可伸缩带式输送机储带装置。
背景技术
常用的可伸缩带式输送机包括移动机尾、导料槽、通过多个H形支架构成的中间架和头架，每个H形支架上均活动安装有多层下托辊，中间架的上方设有上托辊组件；中间架与下托辊构成了可伸缩带式输送机的储带装置，其起到缠绕收卷储存输送带的作用。
但是，现有技术中的储带装置，用于下托辊的安装机构结构复杂，在将下托辊安放于H形支架上或者是将下托辊从H形支架上取下时，均存在费时费力的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可伸缩带式输送机储带装置，用于下托辊的安装机构结构简单，在将下托辊安放于H形支架上或者是将下托辊从H形支架上取下时，省时省力。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种可伸缩带式输送机储带装置，包括中间架；所述中间架由若干并排设置的H形支架构成；单个所述H形支架由两根平行布置的立杆以及连接两根所述立杆的横杆组成；两根所述立杆上分别对称设有铰链机构；所述铰链机构由铰链销轴、上铰链衬套、下铰链衬套和铰链车身页组成；所述上铰链衬套和下铰链衬套分别固定安装在立杆的上部和下部；所述上铰链衬套和下铰链衬套之间活动设有铰链销轴，在铰链销轴上从上至下依次焊接有若干个铰链车身页；单个所述铰链车身页整体呈“L”型，其由第一立板和第二立板组成，所述第二立板垂直于第一立板；所述第二立板固定连接在铰链销轴上；所述第一立板的顶端面上开设有下托辊转轴安装槽；两根所述立杆上位于同一水平面的下托辊转轴安装槽间活动卡合有下托辊。
进一步的，所述铰链销轴上设置有4-6个铰链车身页。
进一步的，所述立杆的横向截面呈长方形状。
进一步的，所述立杆的底端焊接有垫板，在垫板上开设有通孔。
进一步的，所述下托辊转轴安装槽开设有多个，且多个所述下托辊转轴安装槽的槽宽不一致。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型在H形支架的立杆上设置有铰链机构，通过铰链机构对下托辊进行卡合安装；铰链机构中的铰链车身页可以随着铰链销轴的活动转动而转动，这样在下托辊的安装过程中，可以先将下托辊的一端卡合在其中一侧的下托辊转轴安装槽中，然后再转动另一侧的铰链车身页使其与未安装的下托辊转轴对接，从而完成单根下托辊的安装，上述安装过程快速、方便，省力；同样的，当需要取放下托辊时，可以快速的松开铰链车身页然后取放下托辊。本实用新型对下托辊的安装取放省时省力，且整个铰链机构制作、加工简单，各组件原料易得，成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中铰链机构在立杆上的安装结构示意图；
图3为本实用新型中铰链车身页的结构示意图。
图中，1-H形支架，2-下托辊，3-铰链机构，4-垫板，5-通孔，10-立杆，11-横杆，30-铰链销轴，31-上铰链衬套，32-下铰链衬套，33-铰链车身页，34-下托辊转轴安装槽，330-第一立板，331-第二立板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1、图2和图3所示，一种可伸缩带式输送机储带装置，包括中间架；所述中间架由若干并排设置的H形支架1构成；单个所述H形支架1由两根平行布置的立杆10以及连接两根所述立杆10的横杆11组成；两根所述立杆10上分别对称设有铰链机构3；所述铰链机构3由铰链销轴30、上铰链衬套31、下铰链衬套32和铰链车身页33组成；所述上铰链衬套31和下铰链衬套32分别固定安装在立杆10的上部和下部；所述上铰链衬套31和下铰链衬套32之间活动设有铰链销轴30，在铰链销轴30上从上至下依次焊接有若干个铰链车身页33；单个所述铰链车身页33整体呈“L”型，其由第一立板330和第二立板331组成，所述第二立板331垂直于第一立板330；所述第二立板331固定连接在铰链销轴30上；所述第一立板330的顶端面上开设有下托辊转轴安装槽34；两根所述立杆10上位于同一水平面的下托辊转轴安装槽34间活动卡合有下托辊2。
具体的，所述铰链销轴30上设置有4-6个铰链车身页33，从而满足对输送带进行多层储存的需求。
具体的，所述立杆10的横向截面呈长方形状。通过该设计，便于更好的将上铰链衬套31和下铰链衬套32固定在立杆10的端面上，从而提高连接稳固性。
具体的，所述立杆10的底端焊接有垫板4，在垫板4上开设有通孔5。通过上述设计，可穿过通孔5设置螺栓将垫板4与地面进行连接，从而提高H形支架1的结构稳定性。
具体的，所述下托辊转轴安装槽34开设有多个，且多个所述下托辊转轴安装槽34的槽宽不一致。通过该设计，不同的下托辊转轴安装槽34的槽宽可以满足不同尺寸的下托辊2安装，从而提高本实用新型的适用范围。
本实用新型的工作原理：
本实用新型在H形支架1的立杆10上设置有铰链机构3，通过铰链机构3对下托辊2进行卡合安装；铰链机构中的铰链车身页33可以随着铰链销轴30的活动转动而转动，这样在下托辊2的安装过程中，可以先将下托辊2转轴的一端卡合在其中一侧的下托辊转轴安装槽34中，然后再转动另一侧的铰链车身页33使其与未安装的下托辊转轴对接，从而完成单根下托辊的安装，上述安装过程快速、方便，省力；同样的，当需要取放下托辊2时，可以快速的松开铰链车身页33然后取放下托辊2。本实用新型对下托辊2的安装取放省时省力，且整个铰链机构制作、加工简单，各组件原料易得，成本低廉。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
