所述安装座(2)的内部开设有空腔，所述空腔内设有用于对安装杆(3)进行固定的锁杆(4)，所述空腔内设有锁定组件，在拆卸主机本体(1)时，所述锁定组件通过转动的方式，带动锁杆(4)移动，以解除对安装杆(3)的锁定。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的带式输送机保护装置主机，其特征在于：所述锁定组件包括转动连接在空腔内的转轴(5)，所述转轴(5)的表面固定套设有齿轮(6)，所述转轴(5)上套设有扭簧(7)，且扭簧(7)的两端分别与空腔的内壁和齿轮(6)的侧面固定连接，所述空腔内壁的顶部和底部均滑动有与齿轮(6)啮合的齿板(8)，且齿板(8)的端部与其相邻的锁杆(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装的带式输送机保护装置主机，其特征在于：所述齿板(8)远离齿轮(6)的一侧固定连接有T型滑块(9)，所述空腔的内壁开设有供T型滑块(9)滑动的T型滑槽(10)。
4.根据权利要求2所述的一种便于安装的带式输送机保护装置主机，其特征在于：所述扭簧(7)的数量为两个，两个扭簧(7)以齿轮(6)为对称中心，对称分布在转轴(5)上。
5.根据权利要求2所述的一种便于安装的带式输送机保护装置主机，其特征在于：所述转轴(5)的前端贯穿安装座(2)，并固定连接有旋柄(11)。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的带式输送机保护装置主机，其特征在于：所述空腔内壁的底部开设有供安装杆(3)插接的插槽(12)。
说明书： 一种便于安装的带式输送机保护装置主机技术领域
本实用新型涉及带式输送机保护装置技术领域，具体为一种便于安装的带式输送机保护装置主机。
背景技术
在矿下生产中常采用带式输送机作为运送矿石的传输工具，带式输送机在传输过程中，有时传输带会出现故障，当传输带出现故障时，一般由矿用带式输送机保护装置主机来停止传输带的运转。
由于现有的保护装置主机本体在安装时，大都是通过多个螺栓进行安装固定，螺栓容易出现滑丝或锈蚀等现象，且安装和拆卸较为繁琐复杂，给后期的维修和更换带来了不便，因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的带式输送机保护装置主机，具备能够简单快速的对主机本体进行安装和拆卸，给维修和更换主机本体提供了方便，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的带式输送机保护装置主机，包括主机本体、设置于主机本体下方的安装座，所述主机本体的底部固定连接有两个安装杆。
所述安装座的内部开设有空腔，所述空腔内设有用于对安装杆进行固定的锁杆，所述空腔内设有锁定组件，在拆卸主机本体时，所述锁定组件通过转动的方式，带动锁杆移动，以解除对安装杆的锁定。
优选的，所述锁定组件包括转动连接在空腔内的转轴，所述转轴的表面固定套设有齿轮，所述转轴上套设有扭簧，且扭簧的两端分别与空腔的内壁和齿轮的侧面固定连接，所述空腔内壁的顶部和底部均滑动有与齿轮啮合的齿板，且齿板的端部与其相邻的锁杆固定连接。
优选的，所述齿板远离齿轮的一侧固定连接有T型滑块，所述空腔的内壁开设有供T型滑块滑动的T型滑槽。
优选的，所述扭簧的数量为两个，两个扭簧以齿轮为对称中心，对称分布在转轴上。
优选的，所述转轴的前端贯穿安装座，并固定连接有旋柄。
优选的，所述空腔内壁的底部开设有供安装杆插接的插槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够简单快速的对主机本体进行安装和拆卸，操作过程简单方便，提高了安装和拆卸的效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面视图；
图2为本实用新型齿轮和转轴的侧面剖视图。
图中：1、主机本体；2、安装座；3、安装杆；4、锁杆；5、转轴；6、齿轮；7、扭簧；8、齿板；9、T型滑块；10、T型滑槽；11、旋柄；12、插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的带式输送机保护装置主机，包括主机本体1、设置于主机本体1下方的安装座2，主机本体1的型号为KHP183-Z，由淮南华林电气有限公司进行生产制造，主机本体1的底部固定连接有两个安装杆3。
安装座2的内部开设有空腔，空腔内设有用于对安装杆3进行固定的锁杆4，空腔内设有锁定组件，在拆卸主机本体1时，锁定组件通过转动的方式，带动锁杆4移动，以解除对安装杆3的锁定。
锁定组件包括转动连接在空腔内的转轴5，转轴5的表面固定套设有齿轮6，转轴5上套设有扭簧7，且扭簧7的两端分别与空腔的内壁和齿轮6的侧面固定连接，空腔内壁的顶部和底部均滑动有与齿轮6啮合的齿板8，且齿板8的端部与其相邻的锁杆4固定连接。
当需要拆卸主机本体1时，通过转动转轴5，转轴5克服扭簧7的恢复力带动齿轮6转动，由于上下两个齿板8均与齿轮6啮合，使得齿轮6转动，两个齿板8会做相向运动，从而带动锁杆4与安装杆3相互分离，解除了对安装杆3的锁定，随后取下主机本体1，即可完成拆卸，操作过程简单方便，提高了拆卸的效率。
齿板8远离齿轮6的一侧固定连接有T型滑块9，空腔的内壁开设有供T型滑块9滑动的T型滑槽10，通过T型滑块9和T型滑槽10的设置，对齿板8的运动轨迹进行了限定，使得齿板8运动的更加平稳顺畅。
扭簧7的数量为两个，两个扭簧7以齿轮6为对称中心，对称分布在转轴5上，通过两个扭簧7的设置，使得齿轮6恢复到初始状态的力更大。
转轴5的前端贯穿安装座2，并固定连接有旋柄11，通过旋柄11的设置，使得转动转轴5更加的简单方便。
空腔内壁的底部开设有供安装杆3插接的插槽12，通过插槽12的设置，使得能够对安装杆3进行初步的固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
