2.根据权利要求1所述的一种新型挡边皮带输送机，其特征在于：所述侧板挡板(3)的一侧设有圆形挡板一(6)，所述圆形挡板一(6)对称设计在所述输送机体(1)的两侧，所述圆形挡板一(6)和所述侧板挡板(3)通过螺栓和螺母进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种新型挡边皮带输送机，其特征在于：所述侧板挡板(3)的一侧设有圆形挡板二(7)，所述圆形挡板二(7)对称设计在所述输送机体(1)的两侧，所述圆形挡板二(7)和所述侧板挡板(3)通过螺栓和螺母进行固定。
说明书： 一种新型挡边皮带输送机技术领域
本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体为一种新型挡边皮带输送机。
背景技术
现有的挡边皮带输送机在输送机体的前后侧面以及左右侧面的进出端处分别没有设有挡板，不能够提高输送机体对物品输送的安全性，导致在利用该输送机体对物品进行输送时，易导致出现物品掉落，造成对物品的损坏，造成损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型挡边皮带输送机，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型挡边皮带输送机，包括输送机体，所述输送机体的下方设有机架，所述输送机体的顶部设有侧板挡板，所述侧板挡板呈对称分布在所述输送机体的两侧，所述侧板挡板的底部设有支撑板，所述侧板挡板和所述支撑板通过螺栓和螺母进行固定，所述支撑板的底部设有支撑底座，所述支撑板置于所述支撑底座上通过螺栓和螺母进行固定，所述支撑底座和所述机架通过螺栓和螺母进行固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述侧板挡板的一侧设有圆形挡板一，所述圆形挡板一对称设计在所述输送机体的两侧，所述圆形挡板一和所述侧板挡板通过螺栓和螺母进行固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述侧板挡板的一侧设有圆形挡板二，所述圆形挡板二对称设计在所述输送机体的两侧，所述圆形挡板二和所述侧板挡板通过螺栓和螺母进行固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
该挡边皮带输送机通过在输送机体的前后侧面以及左右侧面的进出端处分别设有挡板，能够提高输送机体对物品输送的安全性。
附图说明
图1为本实用新型一种新型挡边皮带输送机的主视图，
图2为本实用新型一种新型挡边皮带输送机的A部分放大图。
图中:输送机体1、机架2、侧板挡板3、支撑板4、支撑底座5、圆形挡板一6、圆形挡板二7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案：一种新型挡边皮带输送机，包括输送机体1，所述输送机体1的下方设有机架2，所述输送机体1的顶部设有侧板挡板3，所述侧板挡板3呈对称分布在所述输送机体1的两侧，所述侧板挡板3的底部设有支撑板4，所述侧板挡板3和所述支撑板4通过螺栓和螺母进行固定，所述支撑板4的底部设有支撑底座5，所述支撑板4置于所述支撑底座5上通过螺栓和螺母进行固定，所述支撑底座5和所述机架2通过螺栓和螺母进行固定。
请参阅图1，所述侧板挡板3的一侧设有圆形挡板一6，所述圆形挡板一6对称设计在所述输送机体1的两侧，所述圆形挡板一6和所述侧板挡板3通过螺栓和螺母进行固定。
请参阅图1，所述侧板挡板3的一侧设有圆形挡板二7，所述圆形挡板二7对称设计在所述输送机体1的两侧，所述圆形挡板二7和所述侧板挡板3通过螺栓和螺母进行固定。
本实用新型的输送机体1、机架2、侧板挡板3、支撑板4、支撑底座5、圆形挡板一6、圆形挡板二7部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的挡边皮带输送机在输送机体的前后侧面以及左右侧面的进出端处分别没有设有挡板，不能够提高输送机体对物品输送的安全性，导致在利用该输送机体对物品进行输送时，易导致出现物品掉落，造成对物品的损坏，造成损失的问题。本实用新型该挡边皮带输送机通过在输送机体的前后侧面以及左右侧面的进出端处分别设有挡板，能够提高输送机体对物品输送的安全性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
