500吨/630吨冷链铝管压制成型液压机-材料制备及加工设备-合金材料设备-产品-北方有色网

简介： 该系列三梁四柱液压机专为冷链制冷铝管加工打造，500 吨机型适配中小口径薄壁铝管的缩口扩口、管路整形、接头压装、家用及商超制冷管件定型，性价比高，适合中小型加工厂批量标准化生产。630 吨机型压力储备充足，可完成大口径厚壁铝管深压弯、三通四通异形接头冷挤压，多用于工业大型冷库、船舶制冷、楼宇中央空调主管加工，也可加工储能、重卡电池冷却铝排。整机刚性机架搭配 PLC 智能稳压控制系统，成型压力均匀稳定，有效避免管壁开裂变形，也可兼顾铜管、铝型材压型、五金配件压铆等工序，适配各类制冷管路规模化精密成型作业。

设备依托液压泵站输送高压液压油驱动主油缸下行，依靠四柱导向结构保证滑块垂直平稳施压。将装好冷链铝管的工装模具固定于工作台，设定压力、保压时长等参数后，油缸带动滑块匀速下压，对铝管完成压扁、缩口、折弯、接头压合等成型作业；保压阶段油压恒定，让管材充分塑形回弹稳定。工序结束后油缸泄压回升，底部顶出油缸推出加工完成的管件。整机依靠液压阀组调控油压与运行速度，搭配电控系统自动完成下压、保压、回程、脱模整套流程，压力分布均匀，防止铝管挤压开裂、壁厚不均，稳定完成各类制冷铝管精密压制成型。

500 吨机型公称压制力 5000kN，标配常规工作台尺寸，主油缸行程可按需调节，系统额定油压 25MPa，配备独立外置液压泵站，搭载 PLC 触控电控，自带内置顶出油缸；630 吨公称压力 6300kN，机架整体板材、立柱规格加粗加固，工作台承载能力更强，油压同样为 25MPa，支持长时间稳压保压，开合模行程、开口高度均可依据铝管模具定制。两款均采用三梁四柱导向结构，电机功率匹配对应供油流量，运行速度可分段调速，具备压力过载保护、行程限位防护，适配冷链铝管压型、缩口、压装工况，整体机身自重与基础安装尺寸可按照现场厂房条件调整。

加工中小型薄壁、常规口径冷链铝管整形、简单压装、缩口扩口，优先选择 500 吨机型，投入成本更低，机身占地小，适配中小型加工厂大批量标准化生产。针对厚壁大管径铝管、异形三通四通接头挤压、工业大型制冷管路高强度成型，选用 630 吨机型，充足压力保障成型紧实，避免回弹与开裂。结合现场厂房空间、模具外形尺寸确定工作台、开口行程规格；按生产需求选定分段调压、长时保压功能。预算有限、工况简单选 500 吨；工件成型难度高、承压要求严苛、长期高强度量产选用 630 吨，同时兼顾车间供电、地面承重条件完成选型。

山东本地管件加工厂采购 500 吨机型，批量加工商超冷柜、家用中央空调薄壁制冷铝管，完成缩口整形、接头压装，稳定量产日常标准管路配件。630 吨机型供给河北工业制冷企业，用于大型冷库、船舶制冷厚壁铝管折弯以及三通异形接头挤压成型。另有新能源配套厂家依托该设备加工电池水冷铝排压型，全程稳压成型，管件不易开裂变形，两款设备均可长时间连续投产，成型良品率稳定，也可兼顾常规铜管、铝型材压铆加工，适配多地制冷管件生产线稳定作业。

整机采用经典三梁四柱主体结构，由上横梁、活动滑块、下工作台与四根镀铬导向立柱构成主体承载框架，机架焊接后经过时效去应力处理，刚性充足不易变形。上方搭载主加压油缸，工作台下方配置专用顶出油缸，完成管件脱模作业。配套独立外置液压泵站，依托集成阀组输送高压油液，管路排布简洁，漏油概率低。侧边搭配 PLC 智能电气控制柜，精准调控整套动作流程。机身设置安全防护挡板、行程限位组件与紧急制动装置，立柱配有耐磨导向铜套，保证滑块下压运行垂直平稳。整体布局紧凑合理，可快速装配冷链铝管专用成型工装，日常检修、润滑维护点位布局清晰。