630吨/800吨钨钢粉末成型液压机-材料制备及加工设备-合金材料设备-产品-北方有色网

简介： 山东威力重工 YW79-630T/800T 钨钢粉末成型液压机**是硬质合金粉末专用高压成型设备，630 吨适配小型钨钢坯量产，800 吨满足大尺寸、多型腔高密度压制需求。整机四柱刚性结构，搭载数控精准调压系统，可稳定控制粉料成型密度，压制坯体密度均匀、无分层开裂。设备配套自动送料、浮动模架结构，适配钨钢刀具、磁材、粉末冶金、特种陶瓷、刹车片等制品加工，自带过载防护、行程限位多重安全装置，支持 24 小时连续批量生产，可搭配自动化产线，广泛用于硬质合金厂、新材料、汽配、机械加工行业，支持台面、压力、行程非标定制。

山东威力重工 YW79-630T/800T 钨钢粉末成型液压机依靠液压系统输出高压完成粉末压制。将钨钢等粉料填入模具型腔，液压主缸下行施加恒定压力，配合浮动模架双向均匀加压，挤压粉料内部空隙，使粉末紧密贴合形成高密度坯体。设备数控系统精准调控压制压力、保压时长、下压速度，避免坯体分层、开裂。压制完成后主缸回程，底部顶出缸将成型工件平稳顶出，完成单次成型循环。整机依靠液压油传递压力，四柱导向保证压制同轴度，压力稳定可控，适配各类硬质合金粉末冷压成型工序。

YW79-630T 机型公称压力 6300kN，主缸行程 600mm，开口高度 900mm，工作台尺寸 700×600mm，顶出力 1200kN，配备 18.5kw 主电机；YW79-800T 公称压力 8000kN，主缸行程 700mm，开口高度 1000mm，工作台 800×700mm，顶出力 1600kN，主电机 22kw。两者均采用四柱导向结构，系统工作压力 31.5MPa，配置 PLC 数控操控，可设置分段加压、延时保压，支持浮动模架配套，整机自重分别约 22 吨、28 吨，所有行程、台面、压力参数均可按需非标调整。

小件、单型腔钨钢刀头、小型耐磨坯体批量生产优先选 630 吨机型，投入成本低、通用性强；大尺寸坯体、多腔一模多出、高密度厚坯压制选用 800 吨机型，成型密度更均匀。根据坯体尺寸匹配工作台与开口高度，厚制品预留充足行程；高致密粉料需匹配对应顶出力，避免分层开裂。日均产量大可选配套自动送料结构，生产工况简单可选用基础数控款，复杂多段加压需求选配分段保压程序。预算有限、中小型加工厂优先 630T，大型硬质合金、新材料量产企业推荐 800T，所有机型均可按需非标调整台面、压力参数。

湖南硬质合金厂选用 630 吨机型批量压制数控刀片、钨钢拉丝模坯，分段加压工艺有效避免坯体分层，成品合格率超 98%。山东汽配企业同款设备稳定生产铁基齿轮、轴承套，适配一模多出自动化流水线。广东新材料工厂采购 800 吨机型压制大尺寸钨钢模坯、磁瓦厚坯，充足压力保障高密度成型。另有陶瓷、摩擦材料厂商使用 800 吨设备加工氧化铝陶瓷件、汽车刹车片，设备可 24 小时连续作业，更换模具即可切换多种粉末制品生产，适配大中型加工厂量产需求。

整机采用四柱四梁一体式重型结构，包含上横梁、活动滑块、固定工作台、下底座四根加粗镀铬导柱支撑，刚性足不易变形。上部装配主压制油缸，底部搭载顶出油缸，配备浮动模架安装位。液压系统由高压油泵、控制阀组、储能油箱、压力表组成，管路采用耐高压密封配件。电控部分搭载 PLC 数控操作台，带触控显示屏，可设置加压、保压参数。机身整体加厚钢板焊接，导轨高频淬火耐磨，全机配备安全防护限位装置，结构模块化，拆装维护便捷，可加装自动送料配套组件。