800吨铝罐冷挤压成型液压机/1000吨铝罐冷挤压成型液压机-材料制备及加工设备-合金材料设备-产品-北方有色网

简介： 山东威力重工 YW32-800T/1000T 铝罐冷挤压成型液压机，采用经典三梁四柱结构，机身刚性强，运行稳定。设备专为大规格、厚壁、深腔铝制工件冷挤压工艺打造，压力输出稳定均匀，可实现工件一次无缝成型，成品壁厚匀称、表面光洁、耐压性出色。整机搭载成熟液压与电控系统，支持多段速度调节，搭配多重安全防护装置，操作便捷，可长时间连续作业。广泛适配动力电池铝壳、高压储气罐、大容量气雾罐、汽车铝制零部件、大型电容外壳等产品加工，覆盖新能源、消防、包装、汽配、电气等多个行业，是大吨位铝制品冷挤压量产的优选设备。

山东威力重工 YW32-800T/1000T 铝罐冷挤压成型液压机依靠液压传动完成作业。液压泵输出高压油液，经控制阀组驱动主油缸下行，滑块带动上模匀速接触铝坯。依靠大吨位压力对铝坯进行冷挤压，金属材料在常温下发生塑性变形，贴合模具型腔完成一体成型。压制完成后，油路换向，主油缸带动滑块快速回程，再由顶出机构将成型工件顶出。设备可调控压力、速度与保压时长，全程闭环液压控制，压力输出平稳，保障铝罐成型精度与结构强度，适配连续化冷挤压生产。

YW32-800T 公称压力 8000KN，额定油压 25MPa，顶出力 1800KN，滑块行程 900mm，最大开口高度 1500mm，喉口深度 800mm，工作台尺寸 1800×1200mm，工作台距地面 1000mm，滑块空程速度 120mm/s、工进 5-12mm/s、回程 90mm/s，主电机功率 66kW，整机重量约 50000kg，外形尺寸 5000×3000×5000mm。YW32-1000T 公称压力 10000KN，额定油压 31.5MPa，顶出力 1600KN，滑块行程 1000mm，最大开口高度 1500mm，喉口深度 800mm，工作台尺寸 1500×1500mm，工作台距地面 1000mm，滑块空程速度 120mm/s、工进 5-12mm/s、回程 90mm/s，主电机功率 148kW，整机重量约 100000kg，外形尺寸 7010×3000×5740mm。

选型优先依据工件规格与成型难度。加工大直径、厚壁、深腔铝罐、高压壳体，优先选用 1000T 机型；常规大尺寸铝壳、大容量罐体，可选 800T。结合成型工艺判断，挤压深度大、变形阻力高的工件，需匹配更大吨位。同时参考生产需求，大批量连续生产建议优先考虑机身刚性强、运行稳定的机型。兼顾场地条件，核对设备外形尺寸与承重，确保厂房空间、地面荷载满足安装要求。最后结合预算、能耗及后期维护成本综合确定机型。

某新能源企业采用 YW32-800T 机型批量生产动力电池铝壳，一次冷挤压成型，壁厚均匀、表面光洁，材料利用率较铸造提升 30%，适配连续化量产。某消防器材厂选用 1000T 设备加工高压储气罐，大吨位压力保障深腔成型，成品耐压性强，合格率达 99.5%。汽配企业用该系列设备成型汽车铝制零部件，精度稳定，效率提升 40%。另有客户用于大容量气雾罐、大型电容外壳加工，适配多行业铝制品冷挤压需求。

设备采用经典三梁四柱整体结构，上横梁、活动滑块、下工作台搭配四根精密导向立柱组合而成。机身由加厚钢板与铸钢件焊接成型，经时效处理消除内应力，承重能力强，长期作业不易变形。立柱配有耐磨导套，保证滑块运行平稳、导向精准。机身中部集成液压动力单元与控制阀组，布局紧凑。下部设置工作台与顶出机构，配合模具完成工件成型与卸料。整机结构布局合理，拆装维护便捷，刚性足、抗偏载，可满足大吨位冷挤压的高强度作业要求。