1000吨/1200吨龙门式多向冲孔锻造成型液压机-材料制备及加工设备-合金材料设备-产品-北方有色网

简介： 山东威力重工 YW22-1000T/1200T 龙门式多向冲孔锻造成型液压机采用闭式龙门整体焊接机身，主缸垂直锻压搭配双侧水平冲孔油缸，可实现锻造成型、同步冲孔一体化加工，标配热气脱模系统，有效解决斗齿锻件粘模开裂问题。1000 吨适配中小型挖机、装载机标准斗齿锻冲；1200 吨加宽台面适配 15-35kg 矿用重型高锰钢斗齿，机身刚性强、抗冲孔偏载，长期高压作业不易变形。设备搭载 PLC 智能触控系统，压力、温度、吹扫时长自由调节，可对接自动化锻造流水线。广泛用于工程机械斗齿、矿山耐磨锻件、汽车底盘配件、农机耐磨件热锻生产，支持工作台、冲孔吨位非标定制，是锻造厂一体化锻冲量产优选设备。

YW22-1000T/1200T 龙门式多向冲孔锻造成型液压机依托整机 PLC 系统联动控制，中频加热后的钢坯放置模具内，主缸垂直下行完成工件热锻成型。锻压保压工序结束后，设备自动启动热气脱模机构，高温热风冲刷模具型腔形成气流隔离层，防止斗齿毛坯粘模开裂。吹扫完成后，同步顶出油缸顶起工件，两侧水平冲孔油缸同步推进，一次性完成锻件安装孔冲孔作业，整套锻打、脱模、冲孔工序自动化连贯运行。风压、锻压压力、保压时长均可触屏调节，适配高锰钢、合金钢等不同材质斗齿锻冲生产。

YW22-1000T 机型主缸公称压力 10000kN，冲孔侧缸单缸压力 5000kN，额定油压 32MPa，工作台有效尺寸 1200×1000mm，滑块行程 700mm，开口高度 1200mm，配套 110kW 伺服电机，整机自重约 68 吨。YW22-1200T 主缸压力 12000kN，侧缸单缸压力 6300kN，工作台加宽至 1400×1100mm，滑块行程 750mm，开口高度 1300mm，132kW 主电机，整机自重 82 吨，两款机型均支持热气气路配套，滑块重复定位精度≤0.03mm，适配高温热锻连续作业。

加工 1-15kg 中小型挖机、装载机标准斗齿，优先选 YW22-1000T 机型，采购成本、能耗更低，适配中小锻造厂常规批量生产。加工 15-35kg 高锰钢矿用重型斗齿、大尺寸锻件，选用 YW22-1200T 加宽台面机型，机身刚性更强，可承受长时间重载锻冲。依据工件重量、材质硬度确定吨位，高锰钢耐磨件需预留 20%-30% 压力余量；型腔复杂、冲孔吨位需求大的锻件优先龙门闭式结构，抗偏心偏载。大批量连续生产可搭配热气脱模、自动送料配套，小批量多规格加工优先选参数可调、模具更换便捷的机型，按需定制工作台尺寸与冲孔油缸压力。

山东临沂某工程机械配件厂采购 YW22-1000T 机型，用于 1-15kg 标准挖机、装载机斗齿批量锻冲，配套热气脱模系统后，斗齿粘模开裂不良品大幅减少，单班产能提升，设备稳定运行两年无大修。山西大型矿山配件企业选用 YW22-1200T 加宽台面机型，主打 15-35kg 高锰钢矿用斗齿生产，双侧同步冲孔油缸一次完成锻造成型与根部冲孔，适配大批量矿山耐磨件订单，可对接自动化中频加热流水线。另有汽配锻造厂商搭配两台设备，更换模具加工重卡转向节、底盘法兰锻件，多向同步锻冲省去二次钻孔工序，一机多用降低设备采购成本，设备适配多品类锻件柔性化生产。

整机采用整体闭式龙门钢板焊接机身，经时效去应力处理，抗偏心冲孔偏载。上部垂直主缸负责锻压成型，机身两侧配备独立水平冲孔油缸，底部设有同步顶出机构。滑块搭载高精度四角八面导轨，保障重复定位精度。配套独立液压站、PLC 触控控制系统，气路集成热气脱模吹扫管路。机身预留大尺寸模具安装空间，安全防护栏、紧急停机装置齐全，气路油路采用高压密封件，适配 24 小时高温热锻连续作业，工作台、油缸行程均可按需调整。