315吨燃气灶外壳拉伸成型液压机/400吨燃气灶外壳拉伸成型液压机-材料制备及加工设备-合金材料设备-产品-北方有色网

简介： 山东威力 YW32-315T/400T 燃气灶外壳拉伸液压机，采用三梁四柱结构，Q355B 高强度钢板焊接，刚性强、变形小。315T/400T 公称压力，适配不锈钢薄板深拉伸，配液压垫防皱，一次成型无起皱。搭载 PLC 数控系统，定压 / 定程双模式，压力行程可调，成型精度 ±0.1mm。滑块行程 600mm，工作台 800×800mm（可定制），配顶出缸，适配燃气灶外壳批量生产。整机节能低噪，安全防护齐全，是厨卫五金高效成型设备。

设备依靠液压系统动力传动，由电机驱动液压泵产生高压油液，经控制阀组分配至主油缸与下顶出油缸。待机时滑块停于上限位，将燃气灶不锈钢板料放置工作台模具定位；开机后主油缸带动滑块匀速下行，压紧板料后缓慢拉伸，配合下液压垫产生均衡背压，抑制板材起皱、开裂，完成外壳深拉伸成型。成型后主油缸滑块回程复位，顶出油缸向上顶出工件，完成单次循环。通过调压、调行程控制拉伸速度与压力，适配燃气灶外壳规整成型，可连续自动化批量作业。

吨位匹配：按燃气灶外壳板材厚度、材质及拉伸深度选 315T 或 400T，板材越厚、拉伸越深，选用大吨位机型，避免拉伸开裂、成型不足。

结构适配：优先三梁四柱结构，刚性足、抗偏载，适配不锈钢薄板深拉伸，减少机身形变影响成品精度。

工作台与行程：依据外壳外形尺寸选工作台面，滑块行程需满足拉伸高度余量，预留模具安装与取放工件空间。

液压配置：必须配备拉伸液压垫，提供均衡压边力，防止燃气灶外壳拉伸起皱、边部变形。

控制与产能：按生产需求选普通手动或 PLC 数控款，批量生产选可调速、可定压定程的电控机型，提升生产效率与成品一致性。

场地与能耗：结合车间安装空间、供电负荷选型，优先节能液压系统，降低长期运行成本。

山东某厨卫企业采用 YW32-400T 液压机，批量生产 0.8–1.2mm 不锈钢燃气灶外壳。设备配液压垫防皱，一次完成深拉伸与翻边，成型后表面平整、无起皱开裂，尺寸精度 ±0.1mm。原多工序改为单机成型，效率提升 40%，合格率达 99.5%。另一家企业用 YW32-315T 机型，适配小规格外壳，换模便捷，可兼容多款产品，满足中小批量柔性生产需求。设备稳定耐用，维护成本低，已成为厨卫五金成型的主力装备

山东威力重工该款液压机采用三梁四柱式结构，由上横梁、滑块、工作台、四根立柱、主油缸、顶出油缸及液压电控系统组成。上横梁与工作台通过立柱锁紧固定，整体刚性稳定，承受拉伸载荷不变形。主油缸安装于上横梁中心，直接驱动滑块上下运行，下置顶出油缸搭配液压垫结构，适配拉伸压边需求。机身采用加厚钢板焊接成型，经时效处理消除内应力，搭配导向套与立柱精密配合，保障滑块运行垂直度。同时集成液压管路、操作控制台，结构布局紧凑，模具安装调试便捷，适配燃气灶外壳拉伸成型作业。