设备以液压传动为核心动力,主电机驱动油泵产生高压油,经控制阀组进入主油缸,推动滑块向下运动。将海绵钛粉末均匀填入模具型腔后,滑块下行对粉末施加持续高压,使颗粒间隙缩小、密度提升。过程中可通过保压工序进一步消除内部空隙,避免成型后出现分层、裂纹。压制完成后,液压系统换向,主油缸带动滑块回程,下顶出缸同步动作将成型的钛电极棒坯体顶出模具,完成单次工作循环。整机通过电气系统控制压力、速度、保压时间与行程,实现从送料、压制、保压到脱模的稳定运行,保证电极棒密度均匀、尺寸一致。
选用山东威力重工 YW79-1000T/2000T 海绵钛电极棒成型液压机,主要依据电极棒直径、所需成型密度及产能进行选型。小规格电极棒、试验试制或中小型产能,优先选用 1000 吨机型,设备占地小、能耗低、投入成本适中。大规格电极棒、高密度成型要求及规模化生产,建议选用 2000 吨机型,压力充足、成型均匀,可减少分层与气孔,提升熔炼成品率。同时结合模具尺寸、车间布局与后续产能规划,匹配工作台面、开口高度及自动化配置,在满足成型工艺的前提下兼顾运行成本与生产效率,选择适配吨位与配置。
YW79-1000T/2000T 海绵钛电极棒成型液压机采用四梁四柱式结构,由上横梁、活动滑块、工作台、四根立柱及主缸、顶出缸组成。机身采用厚钢板焊接并经时效处理,刚性好、承压强,长期高压不变形。主油缸负责提供成型压力,下顶出缸用于脱模顶料。液压系统为集成式布局,管路简洁、密封可靠;电气系统独立控制,可实现手动与半自动运行。整机结构紧凑,导向平稳,受力均匀,适合海绵钛粉末高密度压制成型。