设备以液压传动为动力核心,由主电机驱动油泵产生高压油,经电磁阀控制进入主油缸,推动滑块沿立柱上下运动。工作时,先将 SMC/BMC 复合料放入加热模具内,滑块快速下行,接触模具后转为工进加压,同时加热系统对模具恒温加热,使复合材料熔融固化。系统按设定参数自动保压、定时排气、延时定型,确保物料充分填充、密实无气泡。保压完成后,滑块自动回程,顶出缸将成型盖板顶出模具,完成单次模压周期。全程通过 PLC 电控系统协调液压、加热、动作时序,实现自动压制、恒温成型、自动脱模,稳定完成电缆沟盖板的连续规模化生产。
YW32-315T/500T 复合电缆沟盖板模压成型液压机,315T 机型公称压力 315 吨,滑块行程 600mm,最大开口高度 1200mm,工作台面 1000×800mm,主电机功率 30kW,工作台距地面高度 750mm,滑块下行速度 150mm/s,回程速度 180mm/s,外形尺寸 3200×1800×3700mm,整机重量 28 吨;500T 机型公称压力 500 吨,滑块行程 700mm,最大开口高度 1400mm,工作台面 1200×1000mm,主电机功率 37kW,工作台距地面高度 800mm,滑块下行速度 130mm/s,回程速度 160mm/s,外形尺寸 3600×2100×4100mm,整机重量 42 吨。
山东威力重工 YW32-315T/500T 复合电缆沟盖板模压成型液压机,主要面向 SMC、BMC 等复合材料模压工艺设计,可稳定生产各类复合电缆沟盖板、电力盖板及市政沟盖产品。315T 机型适用于常规尺寸盖板生产,性价比突出,适合中小型加工企业与区域配套项目;500T 机型台面更大、压力更充足,可满足大规格、加厚型及加筋重载盖板的成型需求。设备采用液压传动原理,由主电机驱动油泵提供高压动力,通过电控系统控制滑块完成快下、工进加压、保压固化、回程顶出等动作。模具配备加热与恒温控制系统,在设定温度与压力下使复合材料熔融、固化成型,配合自动保压、定时排气等功能,保证产品密实度与外观质量,实现连续自动化生产。在实际应用中,315T 机型多用于标准尺寸电缆沟盖板的批量生产,广泛服务于城市电网改造、小区管线配套等项目,单班产能稳定,成品合格率高。500T 机型则更多应用于高速公路、工业园区、高铁沿线等重载场景,可生产大跨度加厚盖板,有效解决产品开裂、密度不足等问题,多家市政建材企业通过该设备实现规模化供货。设备选型主要依据产品尺寸、厚度、产能规划及生产场地条件而定。常规薄型、中小尺寸盖板可选用 315T 机型,大尺寸、加厚型产品及高产能需求则推荐 500T 机型,同时可根据模具大小与一模多腔工艺需求,灵活匹配对应的设备吨位,兼顾生产效率与投入成本。