山东威力重工 YW79-630T/800T 粉末冶金零件成型液压机以液压传动为核心动力,通过电机带动油泵输出高压油,经控制阀组进入主油缸,驱动滑块沿立柱向下运动。模具闭合后对腔内粉末施加恒定压力,配合浮动下压结构实现双向均匀受力,同时通过分段加压、多次排气排出粉料内部空气,确保坯体密度一致。压制完成后系统保压延时,随后主油缸回程,顶出缸将成型坯体平稳顶出模具,完成单次工作循环。全程压力、速度、行程均可电控调节,动作连贯稳定,保证粉末冶金零件成型精度与一致性。
山东威力重工 YW79-630T 粉末冶金零件成型液压机,公称压力 6300kN,工作台尺寸 1200×1000mm,滑块行程 600mm,最大开口高度 1500mm,工作台距地面高度 800mm,主电机功率 30kW,滑块空程下行速度 120mm/s,工作压制速度 5-15mm/s,回程速度 130mm/s,外形尺寸 3800×1800×3000mm,整机重量约 18 吨。YW79-800T 粉末冶金零件成型液压机,公称压力 8000kN,工作台尺寸 1300×1100mm,滑块行程 700mm,最大开口高度 1600mm,工作台距地面高度 800mm,主电机功率 37kW,滑块空程下行速度 110mm/s,工作压制速度 5-12mm/s,回程速度 120mm/s,外形尺寸 4000×1900×3100mm,整机重量约 21 吨。
选用 YW79-630T/800T 粉末冶金液压机,优先按零件尺寸、材料密度与产能选型。小件、低中密度铁基 / 铜基零件、常规结构件可选 630 吨;较大尺寸、高密度坯体、硬质合金及受力要求高的零件选用 800 吨。同时结合模具高度匹配开口与行程,根据生产节奏选择速度配置,批量生产线可搭配自动送料、脱模装置。确保压力充足、密度均匀,兼顾成品质量与运行成本,实现稳定高效成型。
山东威力重工 YW79-630T/800T 粉末冶金零件成型液压机已在多家汽车零部件、机械制造及硬质合金企业投入使用。某汽配厂使用 630 吨机型批量生产发动机气门座、同步器齿毂等零件,成型密度均匀,烧结后尺寸稳定,成品率高。某机械配件厂采用 800 吨机型生产含油轴承、齿轮及摩擦片,压制过程平稳,排气充分,有效避免分层开裂。设备运行可靠,维护简便,可满足多品种、中小批量及连续化生产需求,为企业提升生产效率、降低制造成本提供了稳定支撑。
山东威力重工 YW79-630T/800T 粉末冶金零件成型液压机采用四梁四柱式结构,由上梁、滑块、浮动梁、工作台四大主体梁体与四根立柱构成主体框架。机身钢板焊接并经时效处理,刚性好、抗变形。液压系统采用集成插装阀组,配合主缸与顶出缸实现加压、保压、回程、顶出动作。配备 PLC 控制系统与电气操作箱,可实现手动、半自动控制。立柱镀铬处理,导向精准,搭配浮动压制结构,保证粉末均匀受力,整体结构紧凑、运行稳定,适合粉末冶金连续成型作业。