设备以液压传动为动力，由电机带动液压泵产生高压油液，通过电磁阀、溢流阀、单向阀等元件控制油路，驱动主油缸及顶出油缸上下运动。工作时，系统将电能转化为液压能，高压油进入主油缸推动滑块下行，对模具内的汽车内饰材料进行加热、保压、模压成型。设备通过 PLC 控制系统，自动完成快下、工进、保压、泄压、回程、顶出等动作，压力、保压时间、行程均可精准调节。整机利用三梁四柱结构保证压力均匀分布，实现 SMC、玻纤、复合材料等内饰件的稳定成型，自动化程度高、成型质量稳定。

YW96-1250T 四柱汽车内饰成型液压机已广泛应用于国内多家乘用车内饰零部件生产企业，主要用于汽车顶棚、门板、地毯、隔热棉等常规内饰件的热压与模压成型。设备凭借稳定的压力输出、均匀的受力分布以及高效的自动化运行，有效提升了产品成型质量与生产效率，满足车企大批量、高稳定性的配套生产需求，获得众多零部件厂商的一致认可。YW96-1600T 四柱汽车内饰成型液压机多用于新能源汽车及商用车大型内饰件的制造，可完成整体式仪表台、全尺寸顶棚、碳纤维轻量化构件、SMC 复合材料件等高精度成型加工。该机型大吨位、高刚性、长保压的优势突出，能够满足厚板、多层复合材料、高强度材料的成型工艺要求，适用于高端汽车内饰生产线的规模化作业。两款机型还可在大型汽车零部件产业园、一站式内饰生产基地中组合使用，1250 吨机型负责中小型内饰件高效生产，1600 吨机型承担大型、复杂、高强度内饰件加工，形成完整的产品覆盖方案。设备运行稳定、故障率低、适配性强，已成为汽车内饰制造领域的主流专用装备。

YW96-1250T/1600T 四柱汽车内饰成型液压机采用三梁四柱式整体结构，由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母、主油缸、顶出缸及液压系统、电气控制系统等部分组成。整机结构刚性强、受力均匀、抗偏载性能优异，可保证大吨位压制过程中运行平稳、精度可靠。设备立柱采用优质锻钢材质并经镀硬铬处理，耐磨耐腐蚀，导向精度高；滑块与工作台采用高强度钢板焊接成型，经时效处理消除内应力，长期使用不变形、不开裂。液压系统采用集成阀组设计，布局合理、密封性好、响应速度快，配合伺服控制系统实现压力、行程、速度的精准调节。电气系统采用 PLC 可编程控制器与触摸屏操作，搭配安全防护装置，实现自动化压制、保压、泄压、回程、顶出等全流程控制。整机结构紧凑、维护便捷、操作安全，完全满足汽车内饰件高精度、高效率、高稳定性的生产要求。