框架式锻造成型液压机
来源:山东威力重工机床有限公司
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简介:
山东威力重工 YW32K-400T 框架式锻造成型液压机为 400 吨重型锻压设备,采用闭式全钢焊接框架结构,经时效处理消应力,搭配四角八面导轨,刚性强、抗偏载,导向精度高。设备公称压4000KN,滑块行程 600mm,搭载 PLC 数控系统与插装式集成液压系统,支持定压定程双控及手动、半自动等操作模式,配备独立液压垫防材料开裂。可完成热锻、模锻、拉伸、冲裁等工艺,适配汽车、工程机械、航空等行业重型金属锻件加工,支持工作台尺寸、行程等参数定制,且安全防护完善,运行稳定高效。
工作原理
技术参数
选型原则
应用案例
设备结构
该设备以液压系统为动力核心,通过电机驱动油泵产生高压液压油,经液压阀组精准控制油液流向主油缸;高压油推动活塞带动滑块下行,将400吨额定压力传递至工件,实现热锻、模锻等成型工艺。同时依托PLC数控系统调控压力、行程与保压时间,搭配框架结构与导向装置保障受力均匀。
公称压力 4000KN(400 吨),滑块行程 600mm,最大开口高度 1000mm,工作台有效面积 800×800mm(可定制),液压垫行程 200mm、推力 800KN。电机功率 30KW,系统工作压力 25MPa,滑块空载下行速度≥150mm/s、工作速度 10-30mm/s、回程速度≥120mm/s,支持定压 / 定程双控制模式,整机重量约 28 吨。
匹配锻件加工的压力、行程及工作台面尺寸需求,兼顾后续产能拓展
依据加工工艺(热锻 / 模锻等)选择适配的液压垫、控压模式及辅助配置
结合生产场地规划,考量设备整机尺寸、重量及安装、运维便利性
优先匹配生产效率要求,选定对应滑块运行速度与自动化适配能力
参考加工精度标准,确认设备导向精度、控压精度及刚性抗偏载性能
工程机械领域用于挖掘机、装载机的销轴、连杆等锻件成型,汽车行业加工发动机支架、底盘连接件等精密锻件,矿山机械领域打造矿用钻头、刮板机配件等重型锻件,也适用于航空配件、五金模具等的热锻、模锻加工,适配多行业金属锻件的批量成型生产。
采用闭式全钢焊接框架结构,经振动时效处理消除内应力,机身刚性强,抗偏载;配备四角八面紧密导轨,保障滑块运行精度。核心设主油缸、PLC数控操作台、插装阀集成液压系统,搭载独立液压垫,配备过载保护、油温监控等安全装置,支持模具快换,整体布局紧凑且运维便捷。
标签:框架式液压机
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