罐车出料口成型液压机
来源:山东威力重工机床有限公司
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简介:
山东威力重工 YW32-1250T 罐车出料口成型液压机,采用三梁四柱结构,公称压力 1250 吨,专为罐式车辆、压力容器等大型金属构件成型设计。设备搭载进口液压元件与 PLC 智能控制系统,压力均匀稳定,行程与速度可精准调节,满足不同厚度金属材料的加工需求。其机身选用高强度钢板焊接并经整体回火处理,刚性强、抗变形能力优异,适配罐车出料口、人孔盖、封头、化工储罐接口等复杂工件的一次成型。广泛应用于罐式车辆制造、压力容器加工、高压管道配件成型等领域,是提升大型金属构件加工精度与效率的理想选择。
工作原理
技术参数
选型原则
应用案例
设备结构
采用三梁四柱结构,电机驱动液压泵产生高压油,经阀组分配进入主缸,推动滑块下压;同时顶缸配合完成工件成型,PLC 系统实时监控压力与行程,确保加工精度与稳定性。
公称压力 1250 吨(12500kN),最大工作压力 31.5MPa;最大开口 1200mm,最大行程 1000mm,装模高度 800mm(调节量 300mm);工作台尺寸 2000mm×1600mm,顶缸推力 315kN;空程快下 100mm/s,工进 10-50mm/s,回程 80mm/s;采用 PLC 控制,支持定压 / 定程模式,配备多重安全保护装置。
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匹配工件需求:按罐车出料口、封头的尺寸、材质厚度,对应设备压力与行程参数;
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适配工艺场景:结合成型工艺(一次成型 / 分步加工),选择顶缸推力、台面尺寸适配机型;
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兼顾精度效率:优先选压力稳定、参数可调的 PLC 控制机型,满足批量生产与加工精度需求;
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注重实用性:考虑设备维护便捷性与安全配置,降低后期运维成本。
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罐车制造行业:用于化工罐车、洒水车出料口一次压制成型,1250 吨压力保障厚板工件成型精度,生产效率提升 30%。
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压力容器领域:加工直径 2-10 米的大型封头,适配 20-225mm 厚钢板热压 / 冷压工艺,工件焊缝少、承压性强。
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专用车辆配件:适配罐式运输车人孔盖、管道法兰成型,压力均匀稳定,避免工件起皱开裂,合格率超 98%。
采用三梁四柱整体框架,上梁、工作台与滑块通过四根镀铬立柱连接,机身由高强度钢板焊接成型并经应力消除处理,刚性强、抗偏载。上梁内置主缸,工作台配备顶缸,协同完成工件成型;液压系统采用插装阀集成设计,泄漏少、响应快;搭配独立电气控制系统与集中操纵台,结构紧凑,维护便捷。
标签:液压机
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