液压拉伸成型冲床
来源:山东威力重工机床有限公司
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简介:
山东威力重工 YWH21-160T 液压拉伸成型冲床是一款融合智能液压技术与稳固结构设计的金属加工核心装备。设备采用 C 型单臂整体结构,16Mn 钢板焊接后经回火处理,刚性强、抗变形,搭配 25MPa 最大工作压力与 160 吨公称压力,输出稳定均匀。搭载 PLC 智能控制系统与人机交互界面,支持冲裁、弯曲、拉伸等多工艺,适配碳钢、不锈钢、铝合金等多种材质,快下 230mm/s、回程 170mm/s 的速度设计兼顾效率与精度。设备布局紧凑,操作安全便捷,广泛应用于轻工五金、汽车配件、家电家居等行业,既能满足批量标准件生产,也能适配复杂异形件加工,是企业提升生产效率与产品品质的优选装备。
工作原理
技术参数
选型原则
应用案例
设备结构
设备通过液压系统将电机动力转化为液压能,经油泵产生高压油,由控制阀精准调控油液流向与压力;高压油驱动执行元件(油缸)带动滑块上下运动,结合 160 吨公称压力与可调节速度,完成金属材料的冲裁、弯曲、拉伸等加工。PLC 控制系统实时反馈并调整参数,确保压力、行程精准匹配工艺需求,实现高效稳定成型。
公称压力 160 吨(1600kN),最大工作压力 25MPa,公称力行程 6mm;最大装模高度 520mm,调节量 110mm,标准喉口深度 350mm(支持定制);模柄孔尺寸 70mm×80mm,适配通用模具;空程快下 230mm/s,工进速度可调节,回程 170mm/s;外形尺寸约 1700mm×2000mm×3500mm,重量约 7.5 吨;采用 PLC 控制,支持多操作模式,配备多重安全保护装置。
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匹配加工需求:根据工件材质、厚度、成型工艺(冲裁 / 拉伸等),对应设备压力、行程参数;
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适配生产场景:结合车间空间、布局规划,参考设备外形尺寸与重量;
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兼顾效率与精度:按需选择控制方式、速度调节功能,满足批量生产或精密加工需求;
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注重实用性:优先选模具适配性强、维护便捷、安全配置完善的机型,降低后期使用成本。
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汽车配件行业:用于车门内板、仪表盘支架等零部件冲压成型,凭借 160 吨稳定压力与 ±0.15mm 精度,保障部件装配贴合度,生产效率提升 20%。
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家电制造行业:适配洗衣机外壳、冰箱内胆拉伸,通过可调工进速度避免薄板起皱,满足家电行业规模化量产需求。
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轻工五金行业:批量加工不锈钢水槽、餐具厨具,借助液压系统均匀压力输出,实现工件壁厚一致、边缘光滑,产品合格率超 95%。
采用 C 型单臂整体结构,16Mn 钢板一体焊接成型,焊后经回火处理消除应力,刚性强、抗变形;配备稳固底座分散振动,优化加工空间与操作视野;核心液压系统采用进口元件与插装阀集成设计,泄漏少、响应快;搭配 PLC 控制系统与人机交互界面,结构紧凑且维护便捷,适配多场景加工需求。
标签:液压冲床
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