简介:
本发明提出以次氯酸钠为氧化剂合成橡胶硫化促进剂CZ的方法;按85%~90%促进剂M与环己胺按重量比为1:1.5计,将环己胺加入到氧化釜中,再把质量含量85%~90%促进剂M与异丙醇的重量比为1:1.5的料浆加到含有环己胺氧化釜中,在40-60℃、转速为400-600转/分钟的条件下,向溶液中滴加次氯酸钠溶液,70-120分钟后,取样观察,用淀粉碘化钾试纸判断反应终点,当试纸变黑时,停止滴加次氯酸钠,产品经抽滤、水洗、过滤、干燥得橡胶促进剂CZ产品。该方法过程简单,直接用M为原料,用异丙醇代替水的M打浆,使生产的废水较老工艺减少60%以上,促进剂CZ的纯度达到98%以上。收率达到了95%以上。
本发明提出以次氯酸钠为氧化剂合成橡胶硫化促进剂CZ的方法;按85%~90%促进剂M与环己胺按重量比为1:1.5计,将环己胺加入到氧化釜中,再把质量含量85%~90%促进剂M与异丙醇的重量比为1:1.5的料浆加到含有环己胺氧化釜中,在40-60℃、转速为400-600转/分钟的条件下,向溶液中滴加次氯酸钠溶液,70-120分钟后,取样观察,用淀粉碘化钾试纸判断反应终点,当试纸变黑时,停止滴加次氯酸钠,产品经抽滤、水洗、过滤、干燥得橡胶促进剂CZ产品。该方法过程简单,直接用M为原料,用异丙醇代替水的M打浆,使生产的废水较老工艺减少60%以上,促进剂CZ的纯度达到98%以上。收率达到了95%以上。