权利要求

1.一种过硫酸钠废水处理装置，其特征在于，包括：

安装组件，所述安装组件用于对含氨废水处理机构进行安装;

含氨废水处理机构，所述含氨废水处理机构用于对含氨废水进行处理;以及

芒硝收集组件，所述芒硝收集组件包括固定连接于第二固定架输出端的分流管，所述分流管的第一输出端固定连接有截止阀A，所述分流管的第二输出端与循环管固定连接，所述截止阀A的输出端固定连接有容纳管，所述容纳管上固定嵌套设置有玻璃观察窗，所述容纳管的输出端固定连接有截止阀B以及容纳管侧面底部固定贯穿设置有排液管，所述排液管输出端固定连接有截止阀C，所述分流管的第二输出端内侧与排液管内侧均设置有滤网。

2.根据权利要求1所述的过硫酸钠废水处理装置，其特征在于：所述安装组件包括底座，所述底座顶部固定设置有安装架。

3.根据权利要求2所述的过硫酸钠废水处理装置，其特征在于：所述安装架内侧顶部固定设置有两个相互平行的第一固定架，所述安装架内侧右端固定设置有两个相互平行的第二固定架，所述底座顶部右侧固定设置有支撑座。

4.根据权利要求3所述的过硫酸钠废水处理装置，其特征在于：所述含氨废水处理机构包括固定设置于底座顶部左侧的真空浓缩分离器，所述真空浓缩分离器左侧顶部由上至下依次固定贯穿设置有含氨废水输入管与吸收液输入管。

5.根据权利要求4所述的过硫酸钠废水处理装置，其特征在于：所述真空浓缩分离器顶部的气体输出端固定连接有排气管，所述排气管端部固定连接有固定设置于两个第一固定架内侧的冷凝器，所述冷凝器的输出端固定连接有连接管，所述连接管的输出端固定连接有固定设置于两个第二固定架内侧的冷却器。

6.根据权利要求5所述的过硫酸钠废水处理装置，其特征在于：所述含氨废水处理机构还包括固定连接于真空浓缩分离器右侧输入端的循环管，所述循环管上设置有固定设置于支撑座顶部的循环泵，所述循环管上设置有单向阀。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及过硫酸钠废水处理技术领域，特别涉及一种过硫酸钠废水处理装置。

背景技术

[0002]过硫酸钠具有强氧化性，在化工合成、造纸与印刷、金属处理以及环境保护等多个领域有着广泛的用途，现有技术中过硫酸钠的生产需要依靠过硫酸铵与氢氧化钠溶液在密闭反应釜内进行反应，反应过程中不仅会产生过硫酸钠晶体，同时还会产生大量氨气，氨气溶于反应后的溶液中即会产生含氨废水。

[0003]经检索，授权公告号CN213823640U的实用新型专利公开了一种生产过硫酸钠产生的氨水回收处理装置，通过设置第一液压伸缩杆、连接杆、第二液压伸缩杆和导杆，这种设置配合第一液压伸缩杆与连接杆固定连接和第二液压伸缩杆与导杆固定连接，可以有效的对浓缩分离装置进行上下移动，不仅便于检修和清理，而且降低了工人的安全风险，同时清理更加彻底。

[0004]上述装置虽然可以实现含氨废水的循环处理，同时得到额外的副产物芒硝，但是所生成的芒硝会分布在收集罐内的第二过滤网顶部，不仅收集不便，同时收集时还需要将收集罐打开，进而导致装置无法连续运行，影响处理效率的同时实际使用时不够方便。

[0005]因此，发明一种过硫酸钠废水处理装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

[0006]本实用新型的目的在于提供一种过硫酸钠废水处理装置，可以更为便捷对含氨废水循环处理过程中产生的芒硝进行输出收集，降低收集难度的同时不会影响装置的连续化运行，保证处理效率的同时实际使用时更为方便，以解决上述背景技术中提出的现有装置虽然可以实现含氨废水的循环处理，同时得到额外的副产物芒硝，但是所生成的芒硝会分布在收集罐内的第二过滤网顶部，不仅收集不便，同时收集时还需要将收集罐打开，进而导致装置无法连续运行，影响处理效率的同时实际使用时不够方便的问题。

[0007]根据本公开的一个方面，提供了如下技术方案：一种过硫酸钠废水处理装置，包括：

[0008]安装组件，所述安装组件用于对含氨废水处理机构进行安装;

[0009]含氨废水处理机构，所述含氨废水处理机构用于对含氨废水进行处理;以及

[0010]芒硝收集组件，所述芒硝收集组件包括固定连接于第二固定架输出端的分流管，所述分流管的第一输出端固定连接有截止阀A，所述分流管的第二输出端与循环管固定连接，所述截止阀A的输出端固定连接有容纳管，所述容纳管上固定嵌套设置有玻璃观察窗，所述容纳管的输出端固定连接有截止阀B以及容纳管侧面底部固定贯穿设置有排液管，所述排液管输出端固定连接有截止阀C，所述分流管的第二输出端内侧与排液管内侧均设置有滤网。

[0011]根据本公开的至少一个实施方式的过硫酸钠废水处理装置，所述安装组件包括底座，所述底座顶部固定设置有安装架。

[0012]根据本公开的至少一个实施方式的过硫酸钠废水处理装置，所述安装架内侧顶部固定设置有两个相互平行的第一固定架，所述安装架内侧右端固定设置有两个相互平行的第二固定架，所述底座顶部右侧固定设置有支撑座。

[0013]根据本公开的至少一个实施方式的过硫酸钠废水处理装置，所述含氨废水处理机构包括固定设置于底座顶部左侧的真空浓缩分离器，所述真空浓缩分离器左侧顶部由上至下依次固定贯穿设置有含氨废水输入管与吸收液输入管。

[0014]根据本公开的至少一个实施方式的过硫酸钠废水处理装置，所述真空浓缩分离器顶部的气体输出端固定连接有排气管，所述排气管端部固定连接有固定设置于两个第一固定架内侧的冷凝器，所述冷凝器的输出端固定连接有连接管，所述连接管的输出端固定连接有固定设置于两个第二固定架内侧的冷却器。

[0015]根据本公开的至少一个实施方式的过硫酸钠废水处理装置，所述含氨废水处理机构还包括固定连接于真空浓缩分离器右侧输入端的循环管，所述循环管上设置有固定设置于支撑座顶部的循环泵，所述循环管上设置有单向阀。

[0016]本实用新型的技术效果和优点：

[0017]本实用新型通过设置有芒硝收集组件，以便于第二固定架针对冷却后的含氨废水进行输出时，含氨废水与生成的芒硝同步进入到分流管内部，含氨废水穿过滤网并在循环泵抽吸作用下通过循环管回输到真空浓缩分离器内部进行再次处理，芒硝则被滤网所阻挡并穿过截止阀A进入到容纳管内部，后续需要在废水处理过程中对芒硝进行输出时，关闭截止阀A并打开截止阀C，此时容纳管内部形成密封腔室，同时容纳管内部残留废水被输出，随后打开截止阀B，芒硝在重力作用下被主动输出，相较于现有技术，本实用新型可以更为便捷对含氨废水循环处理过程中产生的芒硝进行输出收集，降低收集难度的同时不会影响装置的连续化运行，保证处理效率的同时实际使用时更为方便。

附图说明

[0018]附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

[0019]图1是根据本公开的一个实施方式的过硫酸钠废水处理装置的整体结构示意图;

[0020]图2是根据本公开的一个实施方式的过硫酸钠废水处理装置的安装组件与含氨废水处理机构结构示意图;

[0021]图3是根据本公开的一个实施方式的过硫酸钠废水处理装置的芒硝收集组件结构示意图。

[0022]图中附图标记具体为：

[0023]1、安装组件;11、底座;12、安装架;13、第一固定架;14、第二固定架;15、支撑座;

[0024]2、含氨废水处理机构;21、真空浓缩分离器;22、含氨废水输入管;23、吸收液输入管;24、排气管;25、冷凝器;26、连接管;27、冷却器;28、循环管;29、循环泵;

[0025]3、芒硝收集组件;31、分流管;32、截止阀A;33、容纳管;34、截止阀B;35、排液管;36、截止阀C;37、滤网。

具体实施方式

[0026]为了描述性目的，本公开可使用诸如“在……之下”“在……下方”“在……下”、“下”、“在……上方”、“在……之上”“较高的”和“侧(例如，如在“侧壁”中)”等的空间相对术语，从而来描述如附图中示出的一个部件与另一(其它)部件的关系。除了附图中描绘的方位之外，空间相对术语还意图包含设备在使用、操作和/或制造中的不同方位例如，如果附图中的设备被翻转，则被描述为“在”其它部件或特征“下方”或“之下”的部件将随后被定位为“在”所述其它部件或特征“上方”。因此，示例性术语“在……下方”可以包含“上方”和“下方”两种方位。此外，设备可被另外定位(例如，旋转90度或者在其它方位处)，如此，相应地解释这里使用的空间相对描述语。

[0027]图1是根据本公开的一个实施方式的过硫酸钠废水处理装置的整体结构示意图。

[0028]图2是根据本公开的一个实施方式的过硫酸钠废水处理装置的安装组件1与含氨废水处理机构2结构示意图。

[0029]图3是根据本公开的一个实施方式的过硫酸钠废水处理装置的芒硝收集组件3结构示意图。

[0030]如图1-图3所示，本公开的过硫酸钠废水处理装置可以包括：安装组件1、含氨废水处理机构2和芒硝收集组件3等部件。

[0031]如图2所示，本公开中，安装组件1包括底座11，底座11顶部固定设置有安装架12，安装架12内侧顶部固定设置有两个相互平行的第一固定架13，安装架12内侧右端固定设置有两个相互平行的第二固定架14，底座11顶部右侧固定设置有支撑座15。

[0032]需要说明的是，底座11采用高强度碳钢材质，底部设置防滑脚垫，通过膨胀螺栓固定于水平地面，确保装置运行时的稳定性。

[0033]安装架12为框架式结构，焊接于底座11顶部，其内侧顶部的两个第一固定架13平行分布，间距根据冷凝器25的尺寸精确调整，通过螺栓将冷凝器25固定于第一固定架13之间;安装架12内侧右端的两个第二固定架14垂直于第一固定架13，用于固定冷却器27。

[0034]支撑座15位于底座11右侧，顶面设置减震垫，循环泵29通过螺栓固定于支撑座15上。

[0035]如图2所示，在一个优选的实施例中，含氨废水处理机构2包括固定设置于底座11顶部左侧的真空浓缩分离器21，真空浓缩分离器21左侧顶部由上至下依次固定贯穿设置有含氨废水输入管22与吸收液输入管23，真空浓缩分离器21顶部的气体输出端固定连接有排气管24，排气管24端部固定连接有固定设置于两个第一固定架13内侧的冷凝器25，冷凝器25的输出端固定连接有连接管26，连接管26的输出端固定连接有固定设置于两个第二固定架14内侧的冷却器27，含氨废水处理机构2还包括固定连接于真空浓缩分离器21右侧输入端的循环管28，循环管28上设置有固定设置于支撑座15顶部的循环泵29，循环管28上设置有单向阀。

[0036]由此，以便于通过含氨废水输入管22将过硫酸钠生产过程中产生的含氨废水输入到真空浓缩分离器21内部，同时通过吸收液输入管23输入吸收液，含氨废水与吸收液在真空浓缩分离器21内部混合并被浓缩，真空浓缩分离器21内部生成硫酸钠结晶，汽化后的含氨废水则通过排气管24输入到冷凝器25内部被冷凝，随后通过连接管26输入到冷却器27内部被降温结晶，此时含氨废水中生产芒硝，随后含氨废水带动芒硝进入芒硝收集组件3内部被处理，芒硝被留存在芒硝收集组件3内部，含氨废水则通过循环管28回输到真空浓缩分离器21内部被再次处理。

[0037]冷凝器25与冷却器27的分级处理确保汽化的含氨废水被充分冷凝、芒硝高效结晶，循环泵29的流量控制在5-10m³/h，使废水在循环管28中的流速维持在1.5-2m/s，既保证芒硝被滤网37有效拦截，又避免流速过高导致晶体破碎。

[0038]如图3所示，本公开中，芒硝收集组件3包括固定连接于第二固定架14输出端的分流管31，分流管31的第一输出端固定连接有截止阀A32，分流管31的第二输出端与循环管28固定连接，截止阀A32的输出端固定连接有容纳管33，容纳管33上固定嵌套设置有玻璃观察窗，容纳管33的输出端固定连接有截止阀B34以及容纳管33侧面底部固定贯穿设置有排液管35，排液管35输出端固定连接有截止阀C36，分流管31的第二输出端内侧与排液管35内侧均设置有滤网37。

[0039]由此，以便于第二固定架14针对冷却后的含氨废水进行输出时，含氨废水与生成的芒硝同步进入到分流管31内部，含氨废水穿过滤网37并在循环泵29抽吸作用下通过循环管28回输到真空浓缩分离器21内部进行再次处理，芒硝则被滤网37所阻挡并穿过截止阀A32进入到容纳管33内部，后续需要在废水处理过程中对芒硝进行输出时，关闭截止阀A32并打开截止阀C36，此时容纳管33内部形成密封腔室，同时容纳管33内部残留废水被输出，随后打开截止阀B34，芒硝在重力作用下被主动输出，相较于现有技术，可以更为便捷对含氨废水循环处理过程中产生的芒硝进行输出收集，降低收集难度的同时不会影响装置的连续化运行，保证处理效率的同时实际使用时更为方便。

[0040]另外还需要说明的是，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

[0041]本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开，而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。

说明书附图(3)