提高铝壳锂离子电池注液口封口焊接良率的方法
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提高铝壳锂离子电池注液口封口焊接良率的方法
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简介: 本发明公开了一种提高铝壳锂离子电池注液口封口焊接良率的方法,所述注液口为具有台阶结构的圆孔,注液口的最大圆半径为R2,注液口的封口圆片的圆半径为R1,其特征在于:将封口圆片放置到注液口处后,在注液口的外围表面进行扎孔操作,利用扎出的扎孔对壳体铝材造成的形变在注液口处形成向内的凸起而实现对封口圆片的定位,扎孔的圆心至注液口圆心的距离为R3,扎孔的半径为R4,满足R4>R2‑R1且R3‑R4>R2,所述扎孔不穿透壳体。本发明解决了焊接安全阀片时造成的焊接炸火问题,大大提高焊接工段的良率并降低工费成本,尤其适合将安全阀片与注液口封口铝片合二为一的场景使用。
本发明公开了一种提高离子电池注液口封口焊接良率的方法,所述注液口为具有台阶结构的圆孔,注液口的最大圆半径为R2,注液口的封口圆片的圆半径为R1,其特征在于:将封口圆片放置到注液口处后,在注液口的外围表面进行扎孔操作,利用扎出的扎孔对壳体铝材造成的形变在注液口处形成向内的凸起而实现对封口圆片的定位,扎孔的圆心至注液口圆心的距离为R3,扎孔的半径为R4,满足R4>R2‑R1且R3‑R4>R2,所述扎孔不穿透壳体。本发明解决了焊接安全阀片时造成的焊接炸火问题,大大提高焊接工段的良率并降低工费成本,尤其适合将安全阀片与注液口封口铝片合二为一的场景使用。
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