耐水型极压锂基润滑脂及其制备方法
首页 企业 产品 技术 资讯 图库 视频 需求 会议 活动 产业
耐水型极压锂基润滑脂及其制备方法
来源:北方有色网
访问:1090
简介: 本发明公开了一种耐水型极压锂基润滑脂,由以下重量份的原料制成:75~88份矿物油、6~12份脂肪酸、1.1~2.5份氢氧化锂、0.1~1.0份氢氧化钙、0.5~1.5份抗氧剂、1.2~4.0份极压剂、0.5~2.0份金属减活剂和2~5份增稠剂。本发明还公开了一种耐水型极压锂基润滑脂的制备方法,包括以下步骤:S1:将2/3的650SN和150BS的混合搅拌,升温至80~100℃,然后加入氢氧化锂、氢氧化钙、脂肪酸和水5份,在120~130℃下皂化反应0.5~1h;S2:升温至130~145℃,脱水20~40min,升温至200~215℃,高温炼制10~30min;S3:加入剩余的1/3的650SN和150BS,并急速降温至145~175℃,在0.8~1.0MPa下剪切2~2.5h;S4:降温至90~100℃,加入增稠剂、抗氧剂、极压剂和金属减活剂,搅拌均匀后,均质,过滤后即得极压锂基润滑脂。本发明具有优异的抗水性好、挤压抗磨的优点。
本发明公开了一种耐水型极压基润滑脂,由以下重量份的原料制成:75~88份矿物油、6~12份脂肪酸、1.1~2.5份氢氧化锂、0.1~1.0份氢氧化钙、0.5~1.5份抗氧剂、1.2~4.0份极压剂、0.5~2.0份金属减活剂和2~5份增稠剂。本发明还公开了一种耐水型极压锂基润滑脂的制备方法,包括以下步骤:S1:将2/3的650SN和150BS的混合搅拌,升温至80~100℃,然后加入氢氧化锂、氢氧化钙、脂肪酸和水5份,在120~130℃下皂化反应0.5~1h;S2:升温至130~145℃,脱水20~40min,升温至200~215℃,高温炼制10~30min;S3:加入剩余的1/3的650SN和150BS,并急速降温至145~175℃,在0.8~1.0MPa下剪切2~2.5h;S4:降温至90~100℃,加入增稠剂、抗氧剂、极压剂和金属减活剂,搅拌均匀后,均质,过滤后即得极压锂基润滑脂。本发明具有优异的抗水性好、挤压抗磨的优点。
0
0
0
0
0
         
标签:加工技术
广州铭谦选矿设备有限公司宣传
广州铭谦选矿设备有限公司宣传
相关技术
评论(0条)
200/200
牛津仪器科技(上海)有限公司宣传
发布
技术

顶部
北方有色网-互联网服务平台-关于我们
Copyright 2025 China-mcc.com All Rights Reserved
备案号:京ICP备11044340号-3
电信业务经营许可证编号:京B2-20242293
京公网安备 11010702002294号