简介:
本发明涉及一种复合锂基润滑脂的制备方法,包括如下步骤:将基础油或合成油总量的三分之一、12羟基硬脂酸、二元酸、氢氧化锂和水加入加压釜内,密闭、搅拌并升温加压,进行皂化反应;皂化反应完成后,泄压,加入硼酸并搅拌;加入基础油或合成油总量的三分之一并搅拌升温,进行恒温炼制;加入剩余基础油或合成油降温,调整稠度,加入抗氧剂和防锈剂,经循环剪切或机械研磨后即为成品。本发明克服了传统制备工艺的复合锂基润滑脂滴点不高、减摩抗磨性需要外加添加剂的问题,在不加入减摩抗磨剂的条件下,通过改变硼酸的添加工艺,提高复合锂基润滑脂的滴点和减摩抗磨性能,使其能够在使用温度高于260℃,PB值大于980N的苛刻条件下满足润滑的要求。
本发明涉及一种复合
锂基润滑脂的制备方法,包括如下步骤:将基础油或合成油总量的三分之一、12羟基硬脂酸、二元酸、氢氧化锂和水加入加压釜内,密闭、搅拌并升温加压,进行皂化反应;皂化反应完成后,泄压,加入硼酸并搅拌;加入基础油或合成油总量的三分之一并搅拌升温,进行恒温炼制;加入剩余基础油或合成油降温,调整稠度,加入抗氧剂和防锈剂,经循环剪切或机械研磨后即为成品。本发明克服了传统制备工艺的复合锂基润滑脂滴点不高、减摩抗磨性需要外加添加剂的问题,在不加入减摩抗磨剂的条件下,通过改变硼酸的添加工艺,提高复合锂基润滑脂的滴点和减摩抗磨性能,使其能够在使用温度高于260℃,PB值大于980N的苛刻条件下满足润滑的要求。