YQ450NQR1乙字钢大方坯连铸生产方法
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YQ450NQR1乙字钢大方坯连铸生产方法
来源:北方有色网
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简介: 本发明公开的是钢铁冶金领域的一种YQ450NQR1乙字钢大方坯连铸生产方法,主要改进点在钢水连铸阶段,连连铸时采用与铸坯断面尺寸一致的管式结晶器,并配合使用专用的连铸结晶器保护渣,该保护渣的物性指标要求为:粘度1.00~1.02Pa.S,碱度0.83~0.85,软化温度1130~1136℃,半球化温度1190~1196℃,流动温度1200~1202℃,应用过程中渣耗0.55~0.62kg/t。在此基础上结合适当的结晶器冷却强度、连铸拉速、结晶器电磁搅拌参数以及过热度控制,使得钢坯能在结晶器中形成表面完整、厚度均匀的坯壳,尤其对于包晶相变线收缩引起的铸坯坯壳质量缺陷控制效果显著,解决了铸坯坯壳质量缺陷引起的轧制拉裂问题,为乙字钢后期轧制阶段的拉裂缺陷控制奠定重要基础。
本发明公开的是钢铁冶金领域的一种YQ450NQR1乙字钢大方坯连铸生产方法,主要改进点在钢水连铸阶段,连连铸时采用与铸坯断面尺寸一致的管式结晶器,并配合使用专用的连铸结晶器保护渣,该保护渣的物性指标要求为:粘度1.00~1.02Pa.S,碱度0.83~0.85,软化温度1130~1136℃,半球化温度1190~1196℃,流动温度1200~1202℃,应用过程中渣耗0.55~0.62kg/t。在此基础上结合适当的结晶器冷却强度、连铸拉速、结晶器电磁搅拌参数以及过热度控制,使得钢坯能在结晶器中形成表面完整、厚度均匀的坯壳,尤其对于包晶相变线收缩引起的铸坯坯壳质量缺陷控制效果显著,解决了铸坯坯壳质量缺陷引起的轧制拉裂问题,为乙字钢后期轧制阶段的拉裂缺陷控制奠定重要基础。
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标签:电冶金技术
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