权利要求
1.一种自清洁刮泥机,其特征在于,包括污水池(1),所述污水池(1)内部滑动设置有刮泥机(2),所述刮泥机(2)下端固定连接有刮泥板(3),所述刮泥板(3)外部设置有清洁组件(4);
所述清洁组件(4)包括气缸(401),所述气缸(401)外表面对称转动连接有两个连接块,所述气缸(401)通过连接块与所述污水池(1)固定连接,所述气缸(401)输出端固定连接有支撑板,支撑板下端对称安装有两个齿条(402),所述齿条(402)外部设置有转动齿轮(403),所述转动齿轮(403)一侧转动设置有凸轮(404),所述凸轮(404)一侧表面转动连接有连接杆(405),所述连接杆(405)一端连接有清洁板(406)。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁刮泥机,其特征在于,所述齿条(402)与所述刮泥板(3)一侧表面滑动连接,所述齿条(402)与所述转动齿轮(403)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种自清洁刮泥机,其特征在于,所述刮泥板(3)上端对称安装有两个支撑块,所述转动齿轮(403)内端与支撑块转动连接,所述凸轮(404)内端与支撑块转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁刮泥机,其特征在于,所述转动齿轮(403)内端与所述凸轮(404)内端固定连接,所述转动齿轮(403)以及所述凸轮(404)与刮泥板(3)之间有间隙。
5.根据权利要求1所述的一种自清洁刮泥机,其特征在于,两个所述凸轮(404)上的凸起块始终处于对称位置,两个所述连接杆(405)远离所述凸轮(404)一端同时转动连接有所述清洁板(406),所述清洁板(406)一端与所述刮泥板(3)的刮泥端表面贴合。
6.根据权利要求1所述的一种自清洁刮泥机,其特征在于,所述刮泥板(3)刮泥端下半部表面对称安装有两个支撑块,支撑块上端固定连接有限位柱(301),所述气缸(401)上端对称开设有两个限位孔(407),所述限位柱(301)插接于所述限位孔(407)内部。
7.根据权利要求1所述的一种自清洁刮泥机,其特征在于,所述刮泥板(3)上端开设有T形限位槽(302),所述T形限位槽(302)内部滑动设置有T形限位块(409),所述T形限位块(409)与所述齿条(402)一侧表面固定连接。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及刮泥机设备技术领域,尤其涉及一种自清洁刮泥机。
背景技术
[0002]刮泥机用于
污水处理池、沉淀池等场所,将池底污泥刮集至集泥槽的专用机械设备,是水处理工艺中关键的固液分离辅助设备。
[0003]然而,现有的刮泥机通常采用刮泥板对池底的淤泥进行刮集,但刮泥板在清理淤泥后,淤泥容易附着在刮泥板表面,在长时间运行后,刮泥板上的淤泥逐渐变厚,在刮泥板上堆积,导致后期对刮泥板表面难以进行清理,而且淤泥堆积在刮泥板上,不仅影响刮泥机的工作效率,还可能导致刮泥板的腐蚀和损坏。
[0004]因此,我们提供了一种自清洁刮泥机。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种自清洁刮泥机,达到能够自动清洁刮泥板上淤泥的效果。
[0006]有鉴于此,本实用新型提供一种自清洁刮泥机,包括污水池,所述污水池内部滑动设置有刮泥机,所述刮泥机下端固定连接有刮泥板,所述刮泥板外部设置有清洁组件;
[0007]所述清洁组件包括气缸,所述气缸外表面对称转动连接有两个连接块,所述气缸通过连接块与所述污水池固定连接,所述气缸输出端固定连接有支撑板;支撑板下端对称安装有两个齿条,所述齿条外部设置有转动齿轮,所述转动齿轮一侧转动设置有凸轮,所述凸轮一侧表面转动连接有连接杆,所述连接杆一端连接有清洁板。
[0008]优选的,所述齿条与所述刮泥板一侧表面滑动连接,所述齿条与所述转动齿轮啮合连接。
[0009]优选的,所述刮泥板上端对称安装有两个支撑块,所述转动齿轮内端与支撑块转动连接,所述凸轮内端与支撑块转动连接。
[0010]优选的,所述转动齿轮内端与所述凸轮内端固定连接,所述转动齿轮以及所述凸轮与刮泥板之间有间隙。
[0011]优选的,两个所述凸轮上的凸起块始终处于对称位置,两个所述连接杆远离所述凸轮一端同时转动连接有所述清洁板,所述清洁板一端与所述刮泥板的刮泥端表面贴合。
[0012]优选的,所述刮泥板刮泥端下半部表面对称安装有两个支撑块,支撑块上端固定连接有限位柱,所述气缸上端对称开设有两个限位孔,所述限位柱插接于所述限位孔内部。
[0013]优选的,所述刮泥板上端开设有T形限位槽,所述T形限位槽内部滑动设置有T形限位块,所述T形限位块与所述齿条一侧表面固定连接。
[0014]与现有技术相比,本实用新型提供了一种自清洁刮泥机,具备以下有益效果:
[0015]1.本实用新型,采用清洁组件,通过驱动清洁板进行往复运动,能够多次对刮泥板表面淤泥进行清理,使淤泥不会在刮泥板上堆积,能够有效去除刮泥板表面附着的淤泥,进一步提高刮泥板的工作效率和使用寿命。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便。
附图说明
[0017]图1为本实用新型提出的一种自清洁刮泥机的整体结构示意图;
[0018]图2为本实用新型提出的一种自清洁刮泥机的刮泥机与清洁组件相对位置结构示意图;
[0019]图3为本实用新型提出的一种自清洁刮泥机的清洁组件运行方式结构示意图;
[0020]图4为本实用新型提出的一种自清洁刮泥机的清泥板与齿条限位结构示意图。
[0021]图中:1、污水池;2、刮泥机;3、刮泥板;301、限位柱;302、T形限位槽;4、清洁组件;401、气缸;402、齿条;403、转动齿轮;404、凸轮;405、连接杆;406、清洁板;407、限位孔;409、T形限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]实施例:一种自清洁刮泥机,如图1-图4所示,包括污水池1,污水池1内部滑动设置有刮泥机2,刮泥机2下端固定连接有刮泥板3,刮泥板3外部设置有清洁组件4;
[0025]清洁组件4包括气缸401,气缸401外表面对称转动连接有两个连接块,气缸401通过连接块与污水池1固定连接,气缸401输出端固定连接有支撑板;支撑板下端对称安装有两个齿条402,齿条402外部设置有转动齿轮403,转动齿轮403一侧转动设置有凸轮404,凸轮404一侧表面转动连接有连接杆405,连接杆405一端连接有清洁板406。
[0026]齿条402与刮泥板3一侧表面滑动连接,齿条402与转动齿轮403啮合连接。
[0027]刮泥板3上端对称安装有两个支撑块,转动齿轮403内端与支撑块转动连接,凸轮404内端与支撑块转动连接。
[0028]转动齿轮403内端与凸轮404内端固定连接,转动齿轮403以及凸轮404与刮泥板3之间有间隙。
[0029]两个凸轮404上的凸起块始终处于对称位置,两个连接杆405远离凸轮404一端同时转动连接有清洁板406,清洁板406一端与刮泥板3的刮泥端表面贴合。
[0030]当刮泥板3对污水池1内部的淤泥清理一遍后,刮泥板3在刮泥机2上的驱动作用下,进行向上的弧形抬升,使刮泥板3下端与污水池1底壁脱离,然后使气缸401运行,带动齿条402进行上下往复移动,基于齿条402与转动齿轮403啮合连接下,带动转动齿轮403以及凸轮404同时转动,当齿条402进行向上移动时,转动齿轮403与齿条402的接触位置,由齿条402最上端变为最下端;
[0031]同时,转动齿轮403带动两个凸轮404同时向外转动,并且,凸轮404上的凸起块从最上端移动到最下端,基于连接杆405的长度固定不变,凸轮404转动过程中,连接杆405对清洁板406起到推动以及拉动作用,带动清洁板406向下移动,清洁板406移动过程中,能够对刮泥板3上的淤泥进行清理,当齿条402向下移动时,凸轮404以及清洁板406重复以上操作,清洁板406从下方回归原位,再次对刮泥板3表面进行清理,清洁板406做往复运动,对刮泥板3进行多次清洁,采用清洁组件4,通过驱动清洁板406进行往复运动,能够多次对刮泥板3表面淤泥进行清理,使淤泥不会在刮泥板3上堆积,能够有效去除刮泥板3表面附着的淤泥,进一步提高刮泥板3的工作效率和使用寿命。
[0032]如图1-图4所示,刮泥板3刮泥端下半部表面对称安装有两个支撑块,支撑块上端固定连接有限位柱301,气缸401上端对称开设有两个限位孔407,限位柱301插接于限位孔407内部。
[0033]当凸轮404在连接杆405的连接下,带动清洁板406进行往复运动时,清洁板406将沿着限位柱301外表面进行移动,在限位柱301的作用下,能够使清洁板406与刮泥板3始终处于贴合状态,在限位柱301的限位用,能够避免清洁板406随着凸轮404同时转动,保证清洁板406运行过程中的稳定性。
[0034]如图1-图4所示,刮泥板3上端开设有T形限位槽302,T形限位槽302内部滑动设置有T形限位块409,T形限位块409与齿条402一侧表面固定连接。
[0035]当气缸401带动齿条402进行上下移动,齿条402带动T形限位块409在T形限位槽302内部同时进行上下移动,同时,当刮泥板3进行角度抬升时,刮泥板3带动齿条402同时进行弧形转动,基于齿条402的连接以及气缸401能够转动的状态下,同时带动气缸401进行弧形转动,在T形限位块409以及T形限位槽302的作用下,对气缸401以及齿条402的位置进行限位,使气缸401输出端与齿条402始终处于同一垂直状态,避免齿条402角度发生变动对气缸401造成破坏,同时使齿条402与转动齿轮403始终处于啮合状态,保证清洁板406运行的稳定性。
[0036]以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
说明书附图(4)