权利要求
1.一种矿山洗砂机废水处理回收利用装置，包括污泥收集箱(1)和污水处理箱(2)，以及设置在污泥收集箱(1)上侧的支撑架(3)，其特征在于：所述支撑架(3)的上侧设有静置箱(4)，且静置箱(4)的上侧设有分离辊(9)，所述分离辊(9)的内部设有清洗管(23)，且清洗管(23)的一端设有进水管(8)，所述污水处理箱(2)的上侧设有安装架(10)，且安装架(10)的内部安装有化学中和试剂的放料槽(26)。
2.根据权利要求1所述的一种矿山洗砂机废水处理回收利用装置，其特征在于：所述静置箱(4)的上侧安装有支撑板(5)，且分离辊(9)的两端分别安装在对应位置的支撑板(5)的一侧，并且分离辊(9)的两端分别与支撑板(5)的内壁为转动连接，所述分离辊(9)的内壁设有多个分离孔(20)，且分离辊(9)的内壁安装有翻转螺旋叶(19)。
3.根据权利要求2所述的一种矿山洗砂机废水处理回收利用装置，其特征在于：所述支撑板(5)的一侧安装有放置架(16)，且放置架(16)的内部设有电机(17)，并且电机(17)的输出端设有齿轮(18)，所述齿轮(18)也安装在分离辊(9)的一端，且齿轮(18)的内部与分离辊(9)的内部连通，所述分离辊(9)的一端安装有进料管(6)，且进料管(6)的一端依次贯穿齿轮(18)和分离辊(9)的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种矿山洗砂机废水处理回收利用装置，其特征在于：所述支撑板(5)的上侧安装有防护棚(7)，且防护棚(7)内壁的两端分别安装有固定件(14)和安装件(21)，并且进水管(8)安装在固定件(14)的内部，所述安装件(21)的内部设有抽泵(22)，且抽泵(22)的两端分别与进水管(8)和清洗管(23)连通。
5.根据权利要求1所述的一种矿山洗砂机废水处理回收利用装置，其特征在于：所述静置箱(4)的内部设有连接槽(15)，且连接槽(15)的下侧设有排泥管(13)，并且排泥管(13)的下端设有在污泥收集箱(1)的上方，所述静置箱(4)的一侧设有出水管(12)，且出水管(12)的一端设置在污水处理箱(2)的内部，并且出水管(12)的内部设有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种矿山洗砂机废水处理回收利用装置，其特征在于：所述放料槽(26)的内部开设有开槽(25)，且开槽(25)的两端设有斜面推块(27)，并且斜面推块(27)与放料槽(26)的内壁为滑动连接，所述安装架(10)的内部设有滑动杆(28)，且滑动杆(28)的外侧安装有电动滑块(29)，所述电动滑块(29)的下侧安装有连接板(24)，且连接板(24)的下端与斜面推块(27)的上侧固定连接。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及废液处理技术领域，具体为一种矿山洗砂机废水处理回收利用装置。
背景技术
[0002]洗砂机是一种用于清洗砂石的设备，广泛应用于建筑、矿业和其他行业。其主要功能是去除砂石中的杂质，如泥土、灰尘和其他颗粒物，以提高产品的质量和性能，洗砂机是现代砂石生产过程中不可或缺的设备，通过有效地清洗砂石，提升了其质量，并促进了产品的经济价值。在选择洗砂机时，需要根据自己的需求和实际情况综合考虑设备类型、规格及其性能，以达到最佳的使用效果。矿山洗砂机废水处理过程中可能遇到多种问题，需根据废水特性、处理工艺及管理条件针对性解决。
[0003]洗砂机产生的废水中会存在许多杂质，其中内部含有颗粒较大的石块，这些石块在进行废水处理时容易发生堵塞，并且常规的废水处理设备在进行化学中和时需要人工进行投药，其人工成本较大，因此设计一个具有自动投药中和废水和充分过滤块状颗粒杂质的矿山洗砂机废水处理回收利用装置解决上述问题。
实用新型内容
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿山洗砂机废水处理回收利用装置，具备自动投药中和废水和充分过滤块状颗粒杂质的优点，解决了洗砂机产生的废水中会存在许多杂质，其中内部含有颗粒较大的石块，这些石块在进行废水处理时容易发生堵塞，并且常规的废水处理设备在进行化学中和时需要人工进行投药，其人工成本较大的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述自动投药中和废水和充分过滤块状颗粒杂质的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山洗砂机废水处理回收利用装置，包括污泥收集箱和污水处理箱，以及设置在污泥收集箱上侧的支撑架，所述支撑架的上侧设有静置箱，且静置箱的上侧设有分离辊，所述分离辊的内部设有清洗管，且清洗管的一端设有进水管，所述污水处理箱的上侧设有安装架，且安装架的内部安装有化学中和试剂的放料槽。
[0008]优选的，所述静置箱的上侧安装有支撑板，且分离辊的两端分别安装在对应位置的支撑板的一侧，并且分离辊的两端分别与支撑板的内壁转动连接，所述分离辊的内壁设有多个分离孔，且分离辊的内壁安装有翻转螺旋叶。
[0009]优选的，所述支撑板的一侧安装有放置架，且放置架的内部设有电机，并且电机的输出端设有齿轮，所述齿轮也安装在分离辊的一端，且齿轮的内部与分离辊的内部连通，所述分离辊的一端安装有进料管，且进料管的一端依次贯穿齿轮和分离辊的内壁。
[0010]优选的，所述支撑板的上侧安装有防护棚，且防护棚内壁的两端分别安装有固定件和安装件，并且进水管安装在固定件的内部，所述安装件的内部设有抽泵，且抽泵的两端分别与进水管和清洗管连通。
[0011]优选的，所述静置箱的内部设有连接槽，且连接槽的下侧设有排泥管，并且排泥管的下端设有在污泥收集箱的上方，所述静置箱的一侧设有出水管，且出水管的一端设置在污水处理箱的内部，并且出水管的内部设有阀门。
[0012]优选的，所述放料槽的内部开设有开槽，且开槽的两端设有斜面推块，并且斜面推块与放料槽的内壁为滑动连接，所述安装架的内部设有滑动杆，且滑动杆的外侧安装有电动滑块，所述电动滑块的下侧安装有连接板，且连接板的下端与斜面推块的上侧固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本实用新型提供了一种矿山洗砂机废水处理回收利用装置，具备以下有益效果：该种矿山洗砂机废水处理回收利用装置，通过将洗砂机产生的废水经过进料管排放到分离辊的内部，使分离辊内部的废水进行筛分过滤，使废水过滤到静置箱的内部，废水在静置箱的内部静置，使其分层，再通过废水向出水管向废水处理箱的内部排放，杂质则经过排泥管排放到污泥收集箱的内部，放料槽的内部设有化学中和药剂，其向废水处理箱内部的废水中投去，从而达到了自动投药中和废水和充分过滤块状颗粒杂质的效果。
附图说明
[0015]图1为本实用新型整体结构图;
[0016]图2为本实用新型侧视结构图;
[0017]图3为本实用新型静置箱的内部结构图;
[0018]图4为本实用新型分离辊的局部剖视图;
[0019]图5为本实用新型安装架的内部结构图。
[0020]图中：1、污泥收集箱;2、污水处理箱;3、支撑架;4、静置箱;5、支撑板;6、进料管;7、防护棚;8、进水管;9、分离辊;10、安装架;11、排水管;12、出水管;13、排泥管;14、固定件;15、连接槽;16、放置架;17、电机;18、齿轮;19、翻转螺旋叶;20、分离孔;21、安装件;22、抽泵;23、清洗管;24、连接板;25、开槽;26、放料槽;27、斜面推块;28、滑动杆;29、电动滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]实施例：请参阅图1-5，一种矿山洗砂机废水处理回收利用装置，包括污泥收集箱1和污水处理箱2，以及设置在污泥收集箱1上侧的支撑架3，支撑架3的上侧设有静置箱4，且静置箱4的上侧设有分离辊9，静置箱4的上侧安装有支撑板5，且分离辊9的两端分别安装在对应位置的支撑板5的一侧，并且分离辊9的两端分别与支撑板5的内壁转动连接，分离辊9的两端是直接插在支撑板5的内部，其可以在支撑板5的内部旋转，然后连接处会在使用时涂上润滑油，从而保持其之间正常旋转，支撑板5的一侧安装有放置架16，且放置架16的内部设有电机17，并且电机17的输出端设有齿轮18，齿轮18也安装在分离辊9的一端，且齿轮18的内部与分离辊9的内部连通，齿轮18设有两个去，并且两个的尺寸相同，两个齿轮18之间为啮合连接，间接的使电机17和分离辊9实现联动，其中设置在分离辊9一端的齿轮18，其内部掏空并安装在分离辊9的一端，电机17经过啮合连接的齿轮18带动分离辊9旋转，分离辊9的一端安装有进料管6，且进料管6的一端依次贯穿齿轮18和分离辊9的内壁，进料管6的一端是安装在中间掏空的齿轮18的一侧，进料管6会通过外部设备进行连接，从而保持进料管6的稳定性，而且进料管6不会随着分离罐9的旋转而旋转，其外侧是设置在对应位置齿轮18的内壁，分离辊9的内壁设有多个分离孔20，且分离辊9的内壁安装有翻转螺旋叶19，分离辊9将废水中含有的大颗粒杂质高速旋转，使其在旋转过程中能将废水从分离孔20中分离出来，颗粒经过翻转螺旋叶19向分离辊9的一端输送，使其可以实现分离功能;分离辊9的内部设有清洗管23，且清洗管23的一端设有进水管8，进水管8连通外部供水设备，其经过清洗管23向分离辊9的内部提供水源，使其能在分离结束后进行清洗;污水处理箱2的上侧设有安装架10，且安装架10的内部安装有化学中和试剂的放料槽26，化学中和剂包括硫酸和石灰，能将废水中和，支撑板5的上侧安装有防护棚7，且防护棚7内壁的两端分别安装有固定件14和安装件21，并且进水管8安装在固定件14的内部，安装件21的内部设有抽泵22，且抽泵22的两端分别与进水管8和清洗管23连通，抽泵22将进水管8和外部供水设备提供的水源进行抽取并经过清洗管23向分离辊9的内壁进行高速冲洗。
[0023]静置箱4的内部设有连接槽15，且连接槽15的下侧设有排泥管13，并且排泥管13的下端设有在污泥收集箱1的上方，分离完成的废水静置在静置箱4的内部，其经过长时间的静置可以使水中的杂质沉到水底，从而形成二次分离，静置箱4底部的杂质经过排泥管13排放到污泥收集箱1的内部，静置箱4的一侧设有出水管12，且出水管12的一端设置在污水处理箱2的内部，并且出水管12的内部设有阀门，静置箱4上层的废水经过出水管12排放到废水处理箱2的内部;放料槽26的内部开设有开槽25，且开槽25的两端设有斜面推块27，并且斜面推块27与放料槽26的内壁为滑动连接，安装架10的内部设有滑动杆28，且滑动杆28的外侧安装有电动滑块29，电动滑块29将放料槽26内部的化学药剂经过开槽25推入到废液处理箱2的内部，并对废水进行化学中和，电动滑块29的下侧安装有连接板24，且连接板24的下端与斜面推块27的上侧固定连接。
[0024]工作原理：将洗砂机产生的废水经过进料管6排放到分离辊9的内部，电机17经过齿轮18带动分离辊9旋转，使分离辊9内部的废水进行筛分过滤，使废水过滤到静置箱4的内部，分离辊9的出料端会设置一个收集箱，用来收集大颗粒杂质，废水在静置箱4的内部静置，使其分层，废水经过出水管12向废水处理箱2的内部排放，杂质则经过排泥管13排放到污泥收集箱1的内部，放料槽26的内部设有化学中和药剂，其经过电动滑块分别带动连接板24移动，使其带动斜面推块27在放料槽26的化学药剂，使其经过开槽25向废水处理箱2内部的废水中投去，使其废水可以中和，中和后的废水再经过排水管11进行合理排放。
[0025]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
说明书附图(5)
