权利要求
1.一种用于采矿的支架，包括顶梁(1)，其特征在于：所述顶梁(1)的顶侧抵触有两个接触板(2)，两个所述接触板(2)的一侧之间相互抵触，所述接触板(2)上设有定位结构(4)，所述顶梁(1)上设有固定结构(3)，所述固定结构(3)包括连接座(301)和连接轴(302)，所述顶梁(1)的两侧均固定连接有四个连接座(301)，所述连接座(301)的内部活动连接有连接轴(302)，所述连接轴(302)上螺纹连接有螺母(303)，所述螺母(303)的一侧与连接座(301)之间抵触，所述连接轴(302)的顶端固定连接有拉块(304)，所述接触板(2)的底侧固定连接有四个勾块(305)，所述勾块(305)与相邻的拉块(304)之间卡合。
2.根据权利要求1所述的一种用于采矿的支架，其特征在于：所述勾块(305)上开设有凹槽(306)，所述拉块(304)的一端延伸至相邻的凹槽(306)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种用于采矿的支架，其特征在于：所述凹槽(306)截面的顶端呈梯形结构，所述凹槽(306)底端的宽度等于拉块(304)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种用于采矿的支架，其特征在于：所述勾块(305)整体呈L形结构，两个所述勾块(305)关于接触板(2)的中部呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于采矿的支架，其特征在于：所述定位结构(4)包括插座(401)和插轴(402)，所述顶梁(1)的两侧均固定连接有两个插座(401)，所述接触板(2)的底侧固定连接有两个插轴(402)，所述插轴(402)与相邻的插座(401)之间卡合。
6.根据权利要求5所述的一种用于采矿的支架，其特征在于：所述插轴(402)截面的底端呈梯形结构，所述插轴(402)位于接触板(2)的中部。
7.根据权利要求1所述的一种用于采矿的支架，其特征在于：所述顶梁(1)的一端转动连接有侧护梁(5)，所述侧护梁(5)上转动连接有多个连杆(6)，多个所述连杆(6)转动连接于底座(7)。
8.根据权利要求7所述的一种用于采矿的支架，其特征在于：所述底座(7)上安装有两个液压缸(8)，两个所述液压缸(8)的顶端与同一个侧护梁(5)的底侧之间转动连接。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种支架，具体为一种用于采矿的支架，属于矿山支护设备技术领域。
背景技术
[0002]在矿产资源开采，尤其是煤矿地下开采作业中，液压支架作为综合机械化采煤工作面的核心设备，发挥着不可替代的作用，其通过液压缸与顶梁的协同作用，能够有效支撑工作面顶板，防止顶板垮落，为采煤机、刮板输送机等设备的安全运行提供稳定的作业空间。
[0003]然而，液压支架在长期使用过程中，其顶梁作为直接与顶板接触的部件，面临着严峻的磨损问题。采矿工作面的顶板岩性复杂，常伴随矸石、硬岩颗粒的摩擦与冲击，顶梁表面会因持续的挤压、滑动接触而逐渐磨损，甚至出现局部变形、裂纹等损伤。当顶梁磨损达到一定程度时，其结构强度与支撑稳定性会显著下降，若不及时处理，可能引发顶板支护失效，严重威胁作业安全。
[0004]目前，行业内针对顶梁磨损的常规处理方式是将整个顶梁拆卸下来进行更换或大修。但顶梁作为液压支架的主要承载结构件，体积大、重量重，拆卸过程需动用大型吊装设备，且需中断采矿作业，导致工时延误，严重影响采煤效率;同时，顶梁整体更换需耗费高额的备件成本，即使仅局部磨损，也需整体报废或返厂修复，造成了大量的材料浪费与经济损失。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于采矿的支架，通过在顶梁的顶侧设置可快速拆卸的接触板，当接触板发生损坏时能够对其进行快速的更换，不仅节省了检修维护的时间，同时也避免需要更换整个顶梁，从而也节省了使用的成本。
[0006]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于采矿的支架，包括顶梁，所述顶梁的顶侧抵触有两个接触板，两个所述接触板的一侧之间相互抵触，所述接触板上设有定位结构，所述顶梁上设有固定结构，所述固定结构包括连接座和连接轴，所述顶梁的两侧均固定连接有四个连接座，所述连接座的内部活动连接有连接轴，所述连接轴上螺纹连接有螺母，所述螺母的一侧与连接座之间抵触，所述连接轴的顶端固定连接有拉块，所述接触板的底侧固定连接有四个勾块，所述勾块与相邻的拉块之间卡合。
[0007]优选的，所述勾块上开设有凹槽，所述拉块的一端延伸至相邻的凹槽的内部。
[0008]优选的，所述凹槽截面的顶端呈梯形结构，所述凹槽底端的宽度等于拉块的宽度。
[0009]优选的，所述勾块整体呈L形结构，两个所述勾块关于接触板的中部呈对称分布。
[0010]优选的，所述定位结构包括插座和插轴，所述顶梁的两侧均固定连接有两个插座，所述接触板的底侧固定连接有两个插轴，所述插轴与相邻的插座之间卡合。
[0011]优选的，所述插轴截面的底端呈梯形结构，所述插轴位于接触板的中部。
[0012]优选的，所述顶梁的一端转动连接有侧护梁，所述侧护梁上转动连接有多个连杆，多个所述连杆转动连接于底座。
[0013]优选的，所述底座上安装有两个液压缸，两个所述液压缸的顶端与同一个侧护梁的底侧之间转动连接。
[0014]本实用新型的有益效果是：由于顶梁的顶侧设有两个接触板，因此能够通过接触板与工作面顶板直接接触，避免顶梁直接与工作面顶板之间接触而受损，当接触板发生损坏时能够通过转动扳手转动螺母，当螺母和连接座之间具有一定的距离后便可先向上推动连接轴，拉块会随着连接轴一起运动，当拉块与勾块之间不卡合时便可将连接轴转动180度，此时拉块将不对勾块进行抵挡，重复上述操作使四个拉块均不对勾块进行抵挡，然后直接将接触板从顶梁的顶侧取走即可，从而实现了接触板的快速拆卸，因此当接触板发生损坏时能够对其进行快速的更换，不仅节省了检修维护的时间，同时也避免需要更换整个顶梁，从而也节省了使用的成本，通过设置两个接触板不仅能够减小拆装时的重量，同时当某一块接触板发生损坏时只需要对损坏的接触板进行更换即可，从而进一步的节省了使用的成本。
附图说明
[0015]图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0016]图2为图1所示的A部结构放大示意图;
[0017]图3为本实用新型的连接座与连接轴的连接结构示意图;
[0018]图4为本实用新型的勾块与凹槽的连接结构示意图。
[0019]图中：1、顶梁;2、接触板;3、固定结构;301、连接座;302、连接轴;303、螺母;304、拉块;305、勾块;306、凹槽;4、定位结构;401、插座;402、插轴;5、侧护梁;6、连杆;7、底座;8、液压缸。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]请参阅图1-图4所示，一种用于采矿的支架，包括顶梁1，顶梁1的顶侧抵触有两个接触板2，两个接触板2的一侧之间相互抵触，接触板2上设有定位结构4，顶梁1上设有固定结构3，固定结构3包括连接座301和连接轴302，顶梁1的两侧均固定连接有四个连接座301，连接座301的内部活动连接有连接轴302，连接轴302上螺纹连接有螺母303，螺母303的一侧与连接座301之间抵触，连接轴302的顶端固定连接有拉块304，接触板2的底侧固定连接有四个勾块305，勾块305与相邻的拉块304之间卡合。
[0022]作为本实用新型的一种技术优化方案，勾块305上开设有凹槽306，拉块304的一端延伸至相邻的凹槽306的内部，因此能对拉块304进行限位，同时在转动螺母303时能够避免连接轴302随着螺母303一起转动。
[0023]作为本实用新型的一种技术优化方案，凹槽306截面的顶端呈梯形结构，因此能够在拉块304与凹槽306之间卡合时起到运动导向的作用，凹槽306底端的宽度等于拉块304的宽度，因此当拉块304卡入到凹槽306的内部后使连接轴302无法发生转动。
[0024]作为本实用新型的一种技术优化方案，勾块305整体呈L形结构，两个勾块305关于接触板2的中部呈对称分布，通过四个勾块305同时与拉块304之间抵触能够提高对接触板2固定的稳固性。
[0025]作为本实用新型的一种技术优化方案，定位结构4包括插座401和插轴402，顶梁1的两侧均固定连接有两个插座401，接触板2的底侧固定连接有两个插轴402，插轴402与相邻的插座401之间卡合，因此在安装接触板2时能够通过插轴402插入到对应的插座401的内部对接触板2进行定位。
[0026]作为本实用新型的一种技术优化方案，插轴402截面的底端呈梯形结构，因此能够在插轴402插入到插座401内部的过程中起到运动导向的作用，插轴402位于接触板2的中部。
[0027]作为本实用新型的一种技术优化方案，顶梁1的一端转动连接有侧护梁5，侧护梁5上转动连接有多个连杆6，多个连杆6转动连接于底座7，底座7上安装有两个液压缸8，两个液压缸8的顶端与同一个侧护梁5的底侧之间转动连接，当需要改变顶梁1的位置时能够通过同时启动两个液压缸8，两个液压缸8收缩会带动顶梁1运动，通过设置侧护梁5能够对支架的后侧进行防护，同时配合多个连杆6能够在液压缸8收缩或者伸长时对顶梁1的运动轨迹进行限制。
[0028]本实用新型在使用时，由于顶梁1的顶侧设有两个接触板2，因此能够通过接触板2与工作面顶板直接接触，避免顶梁1直接与工作面顶板之间接触而受损，当接触板2发生损坏时能够通过转动扳手转动螺母303，当螺母303和连接座301之间具有一定的距离后便可先向上推动连接轴302，拉块304会随着连接轴302一起运动，当拉块304与凹槽306之间不卡合时便可将连接轴302转动180度，此时拉块304将不对勾块305进行抵挡，重复上述操作使四个拉块304均不对勾块305进行抵挡，然后移动接触板2使插轴402和插座401之间分离，最后直接将接触板2从顶梁1的顶侧取走即可，从而实现了接触板2的快速拆卸，因此当接触板2发生损坏时能够对其进行快速的更换，不仅节省了检修维护的时间，同时也避免需要更换整个顶梁1，从而也节省了使用的成本，通过设置两个接触板2不仅能够减小拆装时的重量，同时当某一块接触板2发生损坏时只需要对损坏的接触板2进行更换即可，从而进一步的节省了使用的成本。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0030]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
说明书附图(4)
