权利要求
1.一种用于采矿爆破孔清理装置，包括清理管(1)，其特征在于：所述清理管(1)的外部设置有处理机构(2)，所述处理机构(2)包括主动锥齿轮(201)，所述主动锥齿轮(201)的外表面啮合连接有从动锥齿轮一(202)和从动锥齿轮二(203);
所述从动锥齿轮二(203)的外表面固定连接有传动管(204)，所述从动锥齿轮一(202)的外表面固定连接有传动杆(205)，所述传动杆(205)的外表面与从动锥齿轮二(203)和传动管(204)转动连接，所述传动管(204)和传动杆(205)的外表面均固定连接有破碎刀(206);
所述清理管(1)的外部设置有分离机构(3)，所述分离机构(3)包括收集箱(301)，所述收集箱(301)的顶面和清理管(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于采矿爆破孔清理装置，其特征在于：所述从动锥齿轮一(202)的外表面固定连接有连接杆(207)，所述连接杆(207)远离从动锥齿轮一(202)的一端转动连接有过滤板(208)，所述过滤板(208)的外表面和清理管(1)固定连接，所述连接杆(207)的外表面固定连接有刮擦板(209)。
3.根据权利要求2所述的一种用于采矿爆破孔清理装置，其特征在于：所述连接杆(207)的外表面转动连接有防护壳(210)，所述防护壳(210)的内壁和传动管(204)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于采矿爆破孔清理装置，其特征在于：所述防护壳(210)的内壁固定连接有驱动电机(211)，所述驱动电机(211)的输出端和主动锥齿轮(201)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于采矿爆破孔清理装置，其特征在于：所述防护壳(210)的外表面固定连接有吸引嘴(212)，所述吸引嘴(212)的外表面和清理管(1)固定连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于采矿爆破孔清理装置，其特征在于：所述收集箱(301)的外表面固定连接有吸尘设备本体(213)，所述吸尘设备本体(213)的输入端通过连接管和清理管(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于采矿爆破孔清理装置，其特征在于：所述清理管(1)的内壁固定连通有分离管(302)，所述分离管(302)远离清理管(1)的一端和收集箱(301)固定连通，所述收集箱(301)的内壁转动连接有连接轴一(303)，所述连接轴一(303)的外表面固定连接有链轮一(304)和链轮二(305)。
8.根据权利要求7所述的一种用于采矿爆破孔清理装置，其特征在于：所述链轮一(304)和链轮二(305)的外表面均传动连接有链条一(306)，所述链条一(306)的外表面传动连接有链轮三(307)，所述链轮三(307)的外表面固定连接有连接轴二(308)，所述连接轴二(308)的外表面与收集箱(301)和分离管(302)转动连接，所述连接轴二(308)远离链轮三(307)的一端固定连接有绞龙推送辊(309)。
9.根据权利要求7所述的一种用于采矿爆破孔清理装置，其特征在于：所述链轮一(304)的外表面传动连接有链条二(310)，所述链条二(310)的外表面传动连接有链轮四(311)。
10.根据权利要求9所述的一种用于采矿爆破孔清理装置，其特征在于：所述链轮四(311)的内壁固定连接有连接轴三(312)，所述连接轴三(312)的外表面和收集箱(301)转动连接，所述连接轴三(312)的外表面固定连接有扰动板(313)。
说明书
复制说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及采矿技术领域，具体是一种用于采矿爆破孔清理装置。
背景技术
[0002]采矿爆破孔清理可去除岩屑，确保装药密实，提高爆破效率并减少盲炮风险。若是爆破孔不清理的话虽然能省时省力，但残留物易导致能量分散，影响爆破效果，可能引发飞石、粉尘等安全隐患。合理选择需权衡施工效率与安全成本。
[0003]经过检索，公告号为CN222253886U的中国专利公开的一种用于采矿爆破孔清理装置，包括收集机构、调节机构和固定架。本实用新型启动吸尘器后，能够将碎石碎屑经由吸尘嘴抽入至储尘腔的内部，在过滤板的作用下能够将碎石碎屑截留在储尘腔的下端。
[0004]上述方案虽能进行清理，但是在实际应用中存在明显缺陷，由于吸尘嘴口径是固定的，在遇见较大颗粒的碎块时，很容易因吸力导致碎块堵塞在吸尘嘴处，从而严重影响清理效率;为此，我们提供了一种用于采矿爆破孔清理装置解决以上问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种用于采矿爆破孔清理装置，以解决现有技术中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于采矿爆破孔清理装置，包括清理管，所述清理管的外部设置有处理机构，所述处理机构包括主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的外表面啮合连接有从动锥齿轮一和从动锥齿轮二;
[0007]所述从动锥齿轮二的外表面固定连接有传动管，所述从动锥齿轮一的外表面固定连接有传动杆，所述传动杆的外表面与从动锥齿轮二和传动管转动连接，所述传动管和传动杆的外表面均固定连接有破碎刀;
[0008]所述清理管的外部设置有分离机构，所述分离机构包括收集箱，所述收集箱的顶面和清理管固定连接。
[0009]优选的，所述从动锥齿轮一的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离从动锥齿轮一的一端转动连接有过滤板，所述过滤板的外表面和清理管固定连接，所述连接杆的外表面固定连接有刮擦板，通过过滤板的设置，有效的对吸引至清理管内的空气进行过滤，避免了空气中的颗粒碎块进入至吸尘设备本体中，导致吸尘设备本体损坏的情况发生。
[0010]优选的，所述连接杆的外表面转动连接有防护壳，所述防护壳的内壁和传动管转动连接，防护壳与传动管和连接杆之间均安装有密封圈，通过密封圈的设置，能够避免外部灰尘进入到防护壳中。
[0011]优选的，所述防护壳的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端和主动锥齿轮固定连接，通过启动驱动电机，能够驱动主动锥齿轮进行转动。
[0012]优选的，所述防护壳的外表面固定连接有吸引嘴，所述吸引嘴的外表面和清理管固定连通，通过清理管的设置，有效的对吸引嘴起到固定的作用。
[0013]优选的，所述收集箱的外表面固定连接有吸尘设备本体，所述吸尘设备本体的输入端通过连接管和清理管固定连接，通过启动吸尘设备本体，能够有效的进行抽气，使清理管内部气体向吸尘设备本体处流动。
[0014]优选的，所述清理管的内壁固定连通有分离管，所述分离管远离清理管的一端和收集箱固定连通，所述收集箱的内壁转动连接有连接轴一，所述连接轴一的外表面固定连接有链轮一和链轮二，通过驱动连接轴一转动，从而能够带动链轮一和链轮二同步的进行转动。
[0015]优选的，所述链轮一和链轮二的外表面均传动连接有链条一，所述链条一的外表面传动连接有链轮三，所述链轮三的外表面固定连接有连接轴二，所述连接轴二的外表面与收集箱和分离管转动连接，所述连接轴二远离链轮三的一端固定连接有绞龙推送辊，通过驱动链轮一和链轮二转动，从而能够带动两个链条一同时的进行传动。
[0016]优选的，所述链轮一的外表面传动连接有链条二，所述链条二的外表面传动连接有链轮四，链轮一带动链条一传动过程中，能够带动链条二同步进行传动。
[0017]优选的，所述链轮四的内壁固定连接有连接轴三，所述连接轴三的外表面和收集箱转动连接，所述连接轴三的外表面固定连接有扰动板，通过链条二的传动，能够带动链轮四进行转动。
[0018]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0019]1、本申请通过处理机构中零部件的配合设置，实现了能够对孔内的大颗粒碎块进行破碎处理，有效避免了传统设备清理过程中大颗粒碎块因吸附力封堵在清理管进口处的现象，从而显著提升了清理效率，使本装置更加的具有实用价值。
[0020]2、本申请通过分离机构中零部件的配合设置，实现了能够将吸引至清理管内的碎块等量均匀的导送至收集箱内，由收集箱进行集中存放，从而达到固气分离的效果，有效避免了清理管内部气体直接排放导致碎块飞散、污染空气的情况发生。
附图说明
[0021]图1为本实用新型整体结构示意图;
[0022]图2为本实用新型连接杆立体结构示意图;
[0023]图3为本实用新型图2中A立体结构示意图;
[0024]图4为本实用新型处理机构立体结构示意图;
[0025]图5为本实用新型分离机构立体结构示意图。
[0026]图中标号：1、清理管;2、处理机构;201、主动锥齿轮;202、从动锥齿轮一;203、从动锥齿轮二;204、传动管;205、传动杆;206、破碎刀;207、连接杆;208、过滤板;209、刮擦板;210、防护壳;211、驱动电机;212、吸引嘴;213、吸尘设备本体;3、分离机构;301、收集箱;302、分离管;303、连接轴一;304、链轮一;305、链轮二;306、链条一;307、链轮三;308、连接轴二;309、绞龙推送辊;310、链条二;311、链轮四;312、连接轴三;313、扰动板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]如图1所示，本实用新型提供一种用于采矿爆破孔清理装置的技术方案，包括清理管1，清理管1的外表面开设有刻度线，通过刻度线的设置，能够让施工人员直观的观测到装置进入爆破孔中的深度。
[0029]如图1、图2、图3和图4所示，清理管1的外部设置有处理机构2，处理机构2包括主动锥齿轮201，主动锥齿轮201的外表面啮合连接有从动锥齿轮一202和从动锥齿轮二203，通过驱动主动锥齿轮201转动，从而能够带动从动锥齿轮一202和从动锥齿轮二203同步的进行相对转动。
[0030]从动锥齿轮二203的外表面固定连接有传动管204，从动锥齿轮一202的外表面固定连接有传动杆205，传动杆205的外表面与从动锥齿轮二203和传动管204转动连接，传动管204和传动杆205的外表面均固定连接有破碎刀206，通过驱动从动锥齿轮一202和从动锥齿轮二203相对转动，能够带动传动管204和传动杆205表面上的破碎刀206同时的进行相对转动，有效的对爆破孔内的大颗粒碎块进行破碎处理。
[0031]从动锥齿轮一202的外表面固定连接有连接杆207，连接杆207远离从动锥齿轮一202的一端转动连接有过滤板208，过滤板208的外表面和清理管1固定连接，连接杆207的外表面固定连接有刮擦板209，通过过滤板208的设置，有效的对吸引至清理管1内的空气进行过滤，避免了空气中的颗粒碎块进入至吸尘设备本体213中，导致吸尘设备本体213损坏的情况发生。
[0032]通过驱动刮擦板209转动，能够有效的对过滤板208表面进行刮擦清理，避免碎块杂质长期附着在过滤板208表面导致其堵塞的情况出现。
[0033]连接杆207的外表面转动连接有防护壳210，防护壳210的内壁和传动管204转动连接，防护壳210的内壁固定连接有驱动电机211，驱动电机211的输出端和主动锥齿轮201固定连接，防护壳210的外表面固定连接有吸引嘴212，吸引嘴212的外表面和清理管1固定连通，通过防护壳210的设置，能够对处理机构2中零部件起到防护的作用，有效避免零部件与外部碎块灰尘接触造成不能正常运作的情况发生。
[0034]收集箱301的外表面固定连接有吸尘设备本体213，吸尘设备本体213的输入端通过连接管和清理管1固定连接，通过启动吸尘设备本体213，能够有效的进行抽气，使清理管1内部气体向吸尘设备本体213处流动。
[0035]如图1和图5所示，清理管1的外部设置有分离机构3，分离机构3包括收集箱301，收集箱301的顶面和清理管1固定连接，收集箱301的外表面固定安装有电源，通过电源的设置，可以为本申请中的用电设备进行供电，收集箱301的外表面集成安装有驱动电机211和吸尘设备本体213控制按钮，通过控制按钮的设置，能够对驱动电机211和吸尘设备本体213进行启闭操作。
[0036]收集箱301外表面安装有进水管，通过进水管的设置，从而使施工人员方便向收集箱301内补充沉降所用的水。
[0037]清理管1的内壁固定连通有分离管302，分离管302远离清理管1的一端和收集箱301固定连通，收集箱301的内壁转动连接有连接轴一303，连接轴一303的外表面固定连接有链轮一304和链轮二305，收集箱301的内壁固定安装有转动电机，转动电机的输出端和连接轴一303固定连接，通过启动转动电机能够有效驱动连接轴一303进行转动。
[0038]链轮一304和链轮二305的外表面均传动连接有链条一306，链条一306的外表面传动连接有链轮三307，链轮三307的外表面固定连接有连接轴二308，连接轴二308的外表面与收集箱301和分离管302转动连接，连接轴二308远离链轮三307的一端固定连接有绞龙推送辊309，通过驱动绞龙推送辊309转动，从而能够等量均匀的推动碎块向收集箱301内输送。
[0039]链轮一304的外表面传动连接有链条二310，链条二310的外表面传动连接有链轮四311，通过驱动链条二310传动，从而能够带动链轮四311同步的进行转动。
[0040]链轮四311的内壁固定连接有连接轴三312，连接轴三312的外表面和收集箱301转动连接，连接轴三312的外表面固定连接有扰动板313，通过驱动连接轴三312转动，能够同步的带动扰动板313转动，有效对收集箱301内部的水进行搅动，使碎块灰尘能够更加快速的沉降，从而达到固气分离的效果，有效避免了清理管1内部气体直接排放导致碎块飞散、污染空气的情况发生。
[0041]附图中所示的各部件结构均为示例性图示，其具体实施方式应结合实际应用场景中的功能要求、装配条件及工艺限制，对结构参数、尺寸规格及连接方式进行适应性调整和优化。
[0042]工作原理：首先，启动驱动电机211驱动主动锥齿轮201转动，主动锥齿轮201转动带动从动锥齿轮一202和从动锥齿轮二203同时的相对转动，从动锥齿轮一202和从动锥齿轮二203转动带动传动管204和传动杆205表面上的破碎刀206同步的进行相对转动，有效的对爆破孔内的碎块进行破碎处理，破碎后的碎块经吸尘设备本体213的吸引力，则会通过吸引嘴212进入至清理管1内部，由于过滤板208的阻挡空气中的碎块将会堆积在过滤板208一侧，此时启动收集箱301内的转动电机驱动连接轴一303转动，连接轴一303转动带动链轮一304和链轮二305转动，链轮一304和链轮二305转动以及配合链条一306、链轮三307和连接轴二308的协同作用，能够使绞龙推送辊309同步转动，绞龙推送辊309转动有效的将清理管1内部中的碎块等量均匀的输送至收集箱301中，而空气则会通过过滤板208过滤后进入至吸尘设备本体213中向外排出，通过这种优化有效避免了传统设备清理过程中大颗粒碎块因吸附力封堵在清理管1进口处的现象，从而显著提升了清理效率，使本装置更加的具有实用价值，其次，链轮一304转动过程中将会同步带动链条二310传动，链条二310传动带动链轮四311内壁上的连接轴三312转动，连接轴三312转动带动扰动板313转动，有效对收集箱301内部的水进行搅动，使碎块灰尘能够更加快速的沉降，从而达到固气分离的效果，有效避免了清理管1内部气体直接排放导致碎块飞散、污染空气的情况发生。
[0043]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
说明书附图(5)
