权利要求

1.一种钻探工程用钻柱稳定器，包括钻杆，其特征在于：

钻杆上固定设置有套环，套环沿周向间隔固定设置有多组桨叶，钻杆上套设有外筒，外筒内设有排浆孔，套环位于排浆孔内，桨叶的外沿与外筒内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钻探工程用钻柱稳定器，其特征在于：所述外筒的外壁固定设置有抗磨环。

3.根据权利要求2所述的一种钻探工程用钻柱稳定器，其特征在于：所述抗磨环的数量为多组并沿外筒的轴向间隔布置。

4.根据权利要求1所述的一种钻探工程用钻柱稳定器，其特征在于：所述套环数量为多组并沿钻杆的轴向间隔布置。

5.根据权利要求4所述的一种钻探工程用钻柱稳定器，其特征在于：各组套环上的桨叶错位布置。

6.根据权利要求1所述的一种钻探工程用钻柱稳定器，其特征在于：所述外筒于排浆孔的两端开口处设置有倒圆面。

7.根据权利要求1所述的一种钻探工程用钻柱稳定器，其特征在于：所述外筒于排浆孔的顶部固定设置有扇形板，钻杆于外筒的上方套设有固定环，固定环上固定设置有挡板，固定环内壁固定设置有滑块，钻杆于扇形板的上方设有与滑块配装的螺旋槽。

说明书

技术领域

[0001]本申请涉及钻具稳定器领域，具体为一种钻探工程用钻柱稳定器。

背景技术

[0002]稳定器又称扶正器，是稳定井下钻具，起防斜作用的工具，连接在靠近粗径钻具的一段钻杆柱上，用来稳定钻进方向的装置，是石油、天然气及地质勘探钻井工程中防止井斜变化的重要工具。

[0003]在公告号为CN222276614U的实用新型专利中公开了一种地质钻探用稳定器，其包括稳定器本体，稳定器本体两端均设置有稳定套，稳定器本体侧壁上等距间隔设置有若干固定块，固定块靠近稳定套一侧设置有倾斜块，倾斜块与稳定器本体侧壁固定连接，固定块上开设有固定槽，固定块上设置有的扶正块，扶正块位于固定槽内，固定块内设置有用于将扶正块与固定块进行连接的连接组件。稳定器本体用于在钻探过程中控制钻孔方向，固定块等距间隔安装在稳定器本体上，扶正块安装在固定块上，通过扶正块保证钻孔正直，避免稳定器本体直接与井壁摩擦接触，减少稳定器本体的侧壁磨损，对稳定器进行保护，通过倾斜块提高稳定器本体钻井的流畅度，减少卡钻现象发生的可能性。

[0004]该装置中设置有稳定器本体，稳定器本体侧壁间隔设置有多组固定块，在进行钻探作业时通过稳定套将稳定器本体与钻杆进行连接，并且钻杆转动时稳定器本体上的固定块随钻杆进行同步转动，但是转动时固定块以及扶正块对钻孔内壁进行摩擦，易对钻孔内壁机进行破环进而产生渣土，产生的渣土会落入钻孔内部，阻碍底部渣土向上排出。

实用新型内容

[0005]针对现有技术中阻碍渣土向上排出的问题，本实用新型特提供一种钻探工程用钻柱稳定器。

[0006]为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

[0007]本实用新型提供了一种钻探工程用钻柱稳定器，包括钻杆，其特征在于：

[0008]钻杆上固定设置有套环，套环沿周向间隔固定设置有多组桨叶，钻杆上套设有外筒，外筒内设有排浆孔，套环位于排浆孔内，桨叶的外沿与外筒内壁固定连接。

[0009]优选的，所述外筒的外壁固定设置有抗磨环，通过在外筒的外壁固定设置有抗磨环，使得在外筒向孔壁靠近的过程中抗磨环首先与孔壁进行抵接，避免外筒直接与孔壁产生碰撞，保证孔壁的稳定性。

[0010]优选的，所述抗磨环的数量为多组并沿外筒的轴向间隔布置，通过设置的多组抗磨环使得对外筒进行多点的防护，避免外筒直接与孔壁产生碰撞，进一步提高孔壁的稳定性。

[0011]优选的，所述套环数量为多组并沿钻杆的轴向间隔布置，通过设置多组套环，使得钻杆转动时多组套环上的桨叶对排浆孔内的流体进行共同推动，进一步提高排渣效果。

[0012]优选的，各组套环上的桨叶错位布置，通过将各组套环上的桨叶进行错位布置，保证钻杆钻进的稳定性，减小钻杆的振动。

[0013]优选的，所述外筒于排浆孔的两端开口处设置有倒圆面，通过在外筒两端设置的倒圆面使得外筒的两端与孔壁碰撞时避免外沿直接与孔壁产生刮擦，保证孔壁的稳定性，并且便于对外筒进行提升。

[0014]优选的，所述外筒于排浆孔的顶部固定设置有扇形板，钻杆于外筒的上方套设有固定环，固定环上固定设置有挡板，固定环内壁固定设置有滑块，钻杆于扇形板的上方设有与滑块配装的螺旋槽，当钻杆静止时，固定环的底部与扇形板的顶部抵接，此时挡板和扇形板对排浆孔的顶部开口处进行封闭，当钻杆转动时，固定环在钻杆转动的离心力下其滑块沿螺旋槽进行滑动上升，进而使得固定环带动挡板进行转动上升，使得挡板取消对排浆孔顶部开口的封闭，便于钻孔时产生的渣土向上排出，并且停止钻孔后固定环和挡板在重力的作用下向下沿螺旋槽移动，最终挡板和扇形板对排浆孔的顶部开口处进行再次封闭，避免外筒上方的渣土重新下落，提高排渣效果。

[0015]采用以上技术方案，其优点在于：

[0016]本实用新型中设置有钻杆，靠近钻铤的一组的钻杆上固定设置有套环，套环沿周向间隔固定设置有多组桨叶，钻杆上套设有外筒，外筒内设有排浆孔，套环位于排浆孔内，桨叶的外沿与外筒内壁固定连接，本装置中通过在靠近钻铤的钻杆上安装有套环以及外筒，使得钻杆转动时带动套环上的桨叶进行转动，进而对排浆孔内的流体进行向上推动，提高了排渣效果。

附图说明

[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0018]图1示出了本实用新型的结构示意图;

[0019]图2示出了本实用新型的局部结构示意图;

[0020]图3示出了本实用新型的局部结构示意图;

[0021]图4示出了本实用新型的局部结构示意图;

[0022]图5示出了本实用新型A-A方向的剖视图;

[0023]图6示出了本实用新型的局部结构示意图。

[0024]其中：1、钻杆;100、孔壁;101、公接头;102、母接头;103、螺旋槽;2、钻铤;3、钻头;4、外筒;401、排浆孔;402、抗磨环;5、套环;501、桨叶;6、扇形板;7、固定环;8、挡板。

具体实施方式

[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

[0026]如图1-6所示，本实用新型实施例公开了一种钻探工程用钻柱稳定器，包括钻杆1，钻杆1上固定设置有套环5，套环5沿周向间隔固定设置有多组桨叶501，钻杆1上套设有外筒4，外筒4内设有排浆孔401，套环5位于排浆孔401内，桨叶501的外沿与外筒4内壁固定连接。

[0027]在至少一个实施例中，外筒4的外壁固定设置有抗磨环402，通过在外筒4的外壁固定设置有抗磨环402，使得在外筒4向孔壁100靠近的过程中抗磨环402首先与孔壁100进行抵接，避免外筒4直接与孔壁100产生碰撞，保证孔壁100的稳定性。

[0028]在至少一个实施例中，抗磨环402的数量为多组并沿外筒4的轴向间隔布置，通过设置的多组抗磨环402使得对外筒4进行多点的防护，避免外筒4直接与孔壁100产生碰撞，进一步提高孔壁100的稳定性。

[0029]在至少一个实施例中，套环5数量为多组并沿钻杆1的轴向间隔布置，通过设置多组套环5，使得钻杆1转动时多组套环5上的桨叶501对排浆孔401内的流体进行共同推动，进一步提高排渣效果。

[0030]在至少一个实施例中，各组套环5上的桨叶501错位布置，通过将各组套环5上的桨叶501进行错位布置，保证钻杆1钻进的稳定性，减小钻杆1的振动。

[0031]在至少一个实施例中，外筒4于排浆孔401的两端开口处设置有倒圆面，通过在外筒4两端设置的倒圆面使得外筒4的两端与孔壁100碰撞时避免外沿直接与孔壁100产生刮擦，保证孔壁100的稳定性，并且便于对外筒4进行提升。

[0032]在至少一个实施例中，外筒4于排浆孔401的顶部固定设置有扇形板6，钻杆1于外筒4的上方套设有固定环7，固定环7上固定设置有挡板8，固定环7内壁固定设置有滑块，钻杆1于扇形板6的上方设有与滑块配装的螺旋槽103，当钻杆1静止时，固定环7的底部与扇形板6的顶部抵接，此时挡板8和扇形板6对排浆孔401的顶部开口处进行封闭，当钻杆1转动时，固定环7在钻杆1转动的离心力下其滑块沿螺旋槽103进行滑动上升，进而使得固定环7带动挡板8进行转动上升，使得挡板8取消对排浆孔401顶部开口的封闭，便于钻孔时产生的渣土向上排出，并且停止钻孔后固定环7和挡板8在重力的作用下向下沿螺旋槽103移动，最终挡板8和扇形板6对排浆孔401的顶部开口处进行再次封闭，避免外筒4上方的渣土重新下落，提高排渣效果。

[0033]在进行地质钻探作业时，将钻头3与钻铤2进行安装，然后在钻铤2的顶部安装钻杆1，钻杆1两端设置有公接头101和母接头102，钻铤2的顶部设有公接头101配装的沉孔，通过沉孔与公接头101对钻铤2和钻杆1进行安装，多组钻杆1之间通过公接头101和母接头102进行拼装连接，然后通过钻探设备带动钻杆1和钻铤2进行转动，进而进行钻探作业，钻探过程中靠近钻铤2的一组钻杆1上设置有套环5和外筒4，套环5上的桨叶501与外筒4固定连接，使得钻杆1转动过程中带动桨叶501和外筒4进行同步转动，通过桨叶501的转动对排浆孔401内的渣土进行向上推动，提高了排渣效果，并且外筒4呈圆形管状，因此在下降的过程中与孔壁100产生碰撞时减小对孔壁100的刮擦，保证了孔壁100的稳定性，并且通过外筒4可以对钻杆1和钻铤2进行限位，避免钻杆1和钻铤2产生大角度偏移，保证钻进方向的精确。

[0034]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

说明书附图(6)