权利要求
1.一种用于上盘极破碎矿体的预控顶高进路充填采矿法，其特征在于，所述充填采矿法包括：
基于矿体划分回采进路和回采单元，所述回采进路包括上部回采进路和下部回采进路;
基于所述回采进路设置下分层联络道和上分层联络道，所述上分层联络道与所述上部回采进路连通，所述下分层联络道与所述下部回采进路连通;
基于所述回采单元设置一步骤回采单元和二步骤回采单元，且所述一步骤回采单元和所述二步骤回采单元交替设置;
基于所述下分层联络道，对第一部分所述一步骤回采单元的所述下部回采进路进行开采;
基于所述上分层联络道，对第一部分所述一步骤回采单元的所述上部回采进路进行开采;
基于所述上分层联络道，开采剩余所有所述一步骤回采单元和所有所述二步骤回采单元;
重复上述步骤，直至完成所有开采任务。
2.根据权利要求1所述的用于上盘极破碎矿体的预控顶高进路充填采矿法，其特征在于，所述划分回采进路和回采单元包括：
将矿体划分为多个矿块分别开采，所述矿块沿所述矿体走向设置;
在所述矿块上划分所述回采进路，基于距离矿体上盘的距离划分为近上盘回采进路和其他区域回采进路;
基于所述近上盘回采进路的宽度，将所述其他区域回采进路划分为多个中下盘回采进路，最终形成多个宽度回采进路;
基于所述矿块的高度划分多层回采进路，高度方向上相邻两层所述宽度回采进路设置为一个回采单元，则每个所述回采单元包括一个所述上部回采进路和一个所述下部回采进路。
3.根据权利要求1所述的用于上盘极破碎矿体的预控顶高进路充填采矿法，其特征在于，所述基于所述回采进路设置下分层联络道和上分层联络道包括：
在矿体下盘处，设置阶段运输巷道、分段巷道和辅助斜坡道，其中，在所述矿体高度方向上的两端设置所述阶段运输巷道，在所述矿体的中间位置设置多个所述分段巷道，在所述阶段运输巷道和所述分段巷道之间，以及相邻两个所述分段巷道之间设置所述辅助斜坡道。
4.根据权利要求2所述的用于上盘极破碎矿体的预控顶高进路充填采矿法，其特征在于，所述基于所述回采单元设置一步骤回采单元和二步骤回采单元包括：
靠近所述矿体上盘的所述回采单元设置为第一个所述一步骤回采单元;
沿着所述矿体的宽度方向，依次设置所述二步骤回采单元，第二个所述一步骤回采单元，多个所述一步骤回采单元和多个所述二步骤回采单元间隔设置，直至将所述矿体的宽度全部划分完成。
5.根据权利要求1所述的用于上盘极破碎矿体的预控顶高进路充填采矿法，其特征在于，所述基于所述下分层联络道，对第一部分所述一步骤回采单元的所述下部回采进路进行开采包括：
基于所述下分层联络道，对距离所述矿体上盘最近的第一个所述一步骤回采单元的所述下部回采进路进行回采;
对第二个所述一步骤回采单元的所述下部回采进路全部回采，并间隔第一距离掘进短横巷，所述短横巷连通第二个所述一步骤回采单元的所述下部回采进路和第一个所述一步骤回采单元的所述下部回采进路。
6.根据权利要求5所述的用于上盘极破碎矿体的预控顶高进路充填采矿法，其特征在于，对距离所述矿体上盘最近的第一个所述一步骤回采单元的所述下部回采进路进行回采时：
对第一个所述一步骤回采单元的所述下部回采进路的顶板进行支护;
基于巷道掘进法，对第一个所述一步骤回采单元的所述下部回采进路进行隔一采一的方法回采;
对第一个所述一步骤回采单元的所述下部回采进路的采空区进行充填;
通过所述短横巷对相邻两个充填后的所述采空区之间的位置进行先采空后充填;
对第二个所述一步骤回采单元的所述下部回采进路进行充填。
7.根据权利要求1所述的用于上盘极破碎矿体的预控顶高进路充填采矿法，其特征在于，所述基于所述上分层联络道，对第一部分所述一步骤回采单元的所述上部回采进路进行开采包括：
基于上分层联络道，对距离所述矿体上盘最近的第一个所述一步骤回采单元的所述上部回采进路进行回采;
对第二个所述一步骤回采单元的所述上部回采进路进行全部回采，并间隔第一距离掘进短横巷，所述短横巷连通第二个所述一步骤回采单元的所述上部回采进路和第一个所述一步骤回采单元的所述上部回采进路。
8.根据权利要求7所述的用于上盘极破碎矿体的预控顶高进路充填采矿法，其特征在于，对距离所述矿体上盘最近的第一个所述一步骤回采单元的所述上部回采进路进行回采时：
对第一个所述一步骤回采单元的所述上部回采进路的顶板进行支护;
基于巷道掘进法，对第一个所述一步骤回采单元的上部回采进路进行隔一采一的方法回采：
对第一个所述一步骤回采单元的所述上部回采进路的采空区进行充填;
通过所述短横巷对相邻两个充填后的所述采空区之间的位置进行先采空后充填;
对第二个所述一步骤回采单元的所述上部回采进路进行充填。
9.根据权利要求1所述的用于上盘极破碎矿体的预控顶高进路充填采矿法，其特征在于，所述基于所述上分层联络道，开采剩余所有所述一步骤回采单元和所有所述二步骤回采单元包括：
基于所述上分层联络道，采用巷道掘进法逐步回采所有剩余所述一步骤回采单元的所述上部回采进路，并对所述上部回采进路的顶板进行支护;
在剩余的所述一步骤回采单元的所述上部回采进路内，向所述下部回采进路钻取炸药孔，回采对应的所述下部回采进路;
其中，回采一个所述一步骤回采单元后，则对采空的所述一步骤回采单元进行充填，直至回采和充填剩余的所有所述一步骤回采单元。
10.根据权利要求9所述的用于上盘极破碎矿体的预控顶高进路充填采矿法，其特征在于，所述基于所述上分层联络道，开采剩余所有所述一步骤回采单元和所有所述二步骤回采单元还包括：
基于所述上分层联络道，采用巷道掘进法逐步回采所述二步骤回采单元的所述上部回采进路，并对所述上部回采进路的顶板进行支护;
在所述二步骤回采单元的所述上部回采进路内，向所述下部回采进路钻取所述炸药孔，回采对应的所述下部回采进路;
其中，回采一个所述二步骤回采单元后，则对采空的所述二步骤回采单元进行充填，直至回采和充填所有所述二步骤回采单元。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及采矿技术领域，尤其涉及一种用于上盘极破碎矿体的预控顶高进路充填采矿法。
背景技术
[0002]对于矿石和围岩不稳固、矿石品位和价值高的矿体，目前一般采用进路充填采矿法进行开采，该方法具有矿石回采率高、贫化率低的优点。但传统的进路充填采矿法通常采用单分层开采，存在开采效率低、生产能力小的问题。针对这一问题，目前提供了一种基于大结构参数的下向分层进路充填采矿方法，通过采用双分层采矿，极大地提高了采场生产能力，但存在“窝底”工序复杂和没有考虑到矿岩交接处采场稳定性控制的问题。对于上盘围岩极其破碎(如存在断裂带、构造泥、蚀变严重等情况)的矿体而言，若采取满足矿体上盘围岩稳定性要求的采场结构参数，则会导致采场结构参数过小，致使采准工程量大、矿房生产能力过小，影响矿山经济效益。若按照矿体稳定性情况制定采场结构参数，则会导致上盘围岩发生大规模冒落，影响作业安全，甚至致使矿体无法开采。上盘极破碎矿体开采存在的诸多技术瓶颈，造成采掘活动存在盲目性、低效性和安全性差，严重制约该类矿体的安全高效开采。
发明内容
[0003]本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]鉴于此，本发明提供的一种用于上盘极破碎矿体的预控顶高进路充填采矿法，其中通过分区设计回采进路结构，在不增加矿山采切工程量的前提下实现了破碎矿体的高进路、大采场结构参数开采，增大了进路充填采矿法的生产能力，又能保障易破碎矿体上盘围岩的稳定性。
[0005]具体而言，包括以下的技术方案：
本发明提供了一种用于上盘极破碎矿体的预控顶高进路充填采矿法，所述充填采矿法包括：
基于矿体划分回采进路和回采单元，所述回采进路包括上部回采进路和下部回采进路;
基于所述回采进路设置下分层联络道和上分层联络道，所述上分层联络道与所述上部回采进路连通，所述下分层联络道与所述下部回采进路连通;
基于所述回采单元设置一步骤回采单元和二步骤回采单元，且所述一步骤回采单元和所述二步骤回采单元交替设置;
基于所述下分层联络道，对第一部分所述一步骤回采单元的所述下部回采进路进行开采;
基于所述上分层联络道，对第一部分所述一步骤回采单元的所述上部回采进路进行开采;
基于所述上分层联络道，开采剩余所有所述一步骤回采单元和所有所述二步骤回采单元;
重复上述步骤，直至完成所有开采任务。
[0006]可选地，所述划分回采进路和回采单元包括：
将矿体划分为多个矿块分别开采，所述矿块沿所述矿体走向设置;
在所述矿块上划分所述回采进路，基于距离矿体上盘的距离划分为近上盘回采进路和其他区域回采进路;
基于所述近上盘回采进路的宽度，将所述其他区域回采进路划分为多个中下盘回采进路，最终形成多个宽度回采进路;
基于所述矿块的高度划分多层回采进路，高度方向上相邻两层所述宽度回采进路设置为一个回采单元，则每个所述回采单元包括一个所述上部回采进路和一个所述下部回采进路。
[0007]可选地，所述基于所述回采进路设置下分层联络道和上分层联络道包括：
在矿体下盘处，设置阶段运输巷道、分段巷道和辅助斜坡道，其中，在所述矿体高度方向上的两端设置所述阶段运输巷道，在所述矿体的中间位置设置多个所述分段巷道，在所述阶段运输巷道和所述分段巷道之间，以及相邻两个所述分段巷道之间设置所述辅助斜坡道。
[0008]可选地，所述基于所述回采单元设置一步骤回采单元和二步骤回采单元包括：
靠近所述矿体上盘的所述回采单元设置为第一个所述一步骤回采单元;
沿着所述矿体的宽度方向，依次设置所述二步骤回采单元，第二个所述一步骤回采单元，多个所述一步骤回采单元和多个所述二步骤回采单元间隔设置，直至将所述矿体的宽度全部划分完成。
[0009]可选地，所述基于所述下分层联络道，对第一部分所述一步骤回采单元的所述下部回采进路进行开采包括：
基于所述下分层联络道，对距离所述矿体上盘最近的第一个所述一步骤回采单元的所述下部回采进路进行回采;
对第二个所述一步骤回采单元的所述下部回采进路全部回采，并间隔第一距离掘进短横巷，所述短横巷连通第二个所述一步骤回采单元的所述下部回采进路和第一个所述一步骤回采单元的所述下部回采进路。
[0010]可选地，对距离所述矿体上盘最近的第一个所述一步骤回采单元的所述下部回采进路进行回采时：
对第一个所述一步骤回采单元的所述下部回采进路的顶板进行支护;
基于巷道掘进法，对第一个所述一步骤回采单元的所述下部回采进路进行隔一采一的方法回采;
对第一个所述一步骤回采单元的所述下部回采进路的采空区进行充填;
通过所述短横巷对相邻两个充填后的所述采空区之间的位置进行先采空后充填;
对第二个所述一步骤回采单元的所述下部回采进路进行充填。
[0011]可选地，所述基于所述上分层联络道，对第一部分所述一步骤回采单元的所述上部回采进路进行开采包括：
基于上分层联络道，对距离所述矿体上盘最近的第一个所述一步骤回采单元的所述上部回采进路进行回采;
对第二个所述一步骤回采单元的所述上部回采进路进行全部回采，并间隔第一距离掘进短横巷，所述短横巷连通第二个所述一步骤回采单元的所述上部回采进路和第一个所述一步骤回采单元的所述上部回采进路。
[0012]可选地，对距离所述矿体上盘最近的第一个所述一步骤回采单元的所述上部回采进路进行回采时：
对第一个所述一步骤回采单元的所述上部回采进路的顶板进行支护;
基于巷道掘进法，对第一个所述一步骤回采单元的上部回采进路进行隔一采一的方法回采：
对第一个所述一步骤回采单元的所述上部回采进路的采空区进行充填;
通过所述短横巷对相邻两个充填后的所述采空区之间的位置进行先采空后充填;
对第二个所述一步骤回采单元的所述上部回采进路进行充填。
[0013]可选地，所述基于所述上分层联络道，开采剩余所有所述一步骤回采单元和所有所述二步骤回采单元包括：
基于所述上分层联络道，采用巷道掘进法逐步回采所有剩余所述一步骤回采单元的所述上部回采进路，并对所述上部回采进路的顶板进行支护;
在剩余的所述一步骤回采单元的所述上部回采进路内，向所述下部回采进路钻取炸药孔，回采对应的所述下部回采进路;
其中，回采一个所述一步骤回采单元后，则对采空的所述一步骤回采单元进行充填，直至回采和充填剩余的所有所述一步骤回采单元。
[0014]可选地，所述基于所述上分层联络道，开采剩余所有所述一步骤回采单元和所有所述二步骤回采单元还包括：
基于所述上分层联络道，采用巷道掘进法逐步回采所述二步骤回采单元的所述上部回采进路，并对所述上部回采进路的顶板进行支护;
在所述二步骤回采单元的所述上部回采进路内，向所述下部回采进路钻取所述炸药孔，回采对应的所述下部回采进路;
其中，回采一个所述二步骤回采单元后，则对采空的所述二步骤回采单元进行充填，直至回采和充填所有所述二步骤回采单元。
[0015]本发明实施例提供的用于上盘极破碎矿体的预控顶高进路充填采矿法，其中，分层进路充填采矿法包括基于矿体划分回采进路和回采单元，回采进路包括上部回采进路和下部回采进路;设置上分层联络道与上部回采进路连通，设置下分层联络道与下部回采进路连通;基于回采单元沿着矿体的宽度方向间隔设置一步骤回采单元和二步骤回采单元;通过下分层联络道先对第一部分的一步骤回采单元的下部回采进路进行开采，并充填;通过上分层联络对第一部分的一步骤回采单元的上部回采进路进行开采，并充填;通过分区设计回采进路结构，协同利用不同区域的采准工程，在不增加矿山采切工程量的前提下实现了破碎矿体的高进路、大采场结构参数开采，增大了进路充填采矿法的生产能力，又能保障易破碎矿体上盘围岩的稳定性，提高了开采的安全性，克服了传统的双分层高进路充填采矿法不能用于上盘极破碎矿体开采的局限性。最后基于上分层联络道，开采剩余所有一步骤回采单元和所有二步骤回采单元，此时对下部回采进路的部分通过垂直浅孔侧向爆破开采即可，提高开采效率同时，还能够减少顶板支护次数，降低开采工作强度。将矿体划分为多个矿块，每个矿块采用上述分层进路充填采矿法开采填充，直至完成全部矿体的开采。
[0016]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为根据本发明的一个实施例的预控顶高进路充填采矿法的侧视图;
图2为根据本发明的一个实施例的预控顶高进路充填采矿法的主视示意图;
图3为根据本发明的一个实施例的回采进路划分的示意图;
图4为根据本发明的一个实施例的第一部分所述一步骤回采单元的回采示意图。
[0019]其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1矿体上盘，2近上盘回采进路，3其他区域回采进路，4阶段运输巷道，5辅助斜坡道，6分段巷道，7下分层联络道，8上分层联络道，9一步骤回采单元，10二步骤回采单元，11短横巷，12炸药孔，13宽度回采进路，14第一个一步骤回采单元，15第二个一步骤回采单元，16下部回采进路，17上部回采进路。
具体实施方式
[0020]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]在对本发明实施方式作进一步的详细描述之前，本发明实施例中所涉及的方位名词，如“上部”、“下部”、“侧部”并不具有限定本发明保护范围的意义。
[0022]为使本发明的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步的详细描述。
[0023]如图1至图4所示，本发明的一个实施例提供了一种用于上盘极破碎矿体的预控顶高进路充填采矿法，该充填采矿法包括：
基于矿体划分回采进路和回采单元，回采进路包括上部回采进路和下部回采进路;
基于回采进路设置下分层联络道和上分层联络道，上分层联络道与上部回采进路连通，下分层联络道与下部回采进路连通;
基于回采单元设置一步骤回采单元和二步骤回采单元，且一步骤回采单元和二步骤回采单元交替设置;
基于下分层联络道，对第一部分一步骤回采单元的下部回采进路进行开采;
基于上分层联络道，对第一部分一步骤回采单元的上部回采进路进行开采;
基于上分层联络道，开采剩余所有一步骤回采单元和所有二步骤回采单元;
重复上述步骤，直至完成所有开采任务。
[0024]其中，高进路充填采矿法包括基于矿体划分回采进路和回采单元，回采进路包括上部回采进路17和下部回采进路16;设置上分层联络道8与上部回采进路17连通，设置下分层联络道7与下部回采进路16连通;基于回采单元沿着矿体的宽度方向间隔设置一步骤回采单元9和二步骤回采单元10;通过下分层联络道7先对第一部分的一步骤回采单元9的下部回采进路16进行开采，并充填;通过上分层联络道8对第一部分的一步骤回采单元9的上部回采进路17进行开采，并充填;通过分区设计回采进路结构，协同利用不同区域的采准工程，在不增加矿山采切工程量的前提下实现了破碎矿体的高分层、大采场结构参数开采，增大了进路充填采矿法的生产能力，又能保障易破碎矿体上盘围岩的稳定性，提高了开采的安全性，克服了传统的高进路充填采矿法不能用于上盘极破碎矿体开采的局限性。最后基于上分层联络道8，开采剩余所有一步骤回采单元9和所有二步骤回采单元10，此时对下部回采进路16的部分通过垂直浅孔侧向爆破开采即可，提高开采效率同时，还能够减少顶板支护次数，降低开采工作强度。将矿体划分为多个矿块，每个矿块采用上述分层进路充填采矿法开采填充，直至完成全部矿体的开采。
[0025]具体地，如图1所示，所述划分回采进路和回采单元包括：
矿块沿矿体走向设置，将矿体划分为多个矿块分别开采，通常矿块长度为60m，矿块的宽度则为矿体的宽度，矿块的高度为50m。可以将靠近矿体上盘1的位置设置为近上盘回采进路2，一般宽度为3.5m至5m，高度为4m，长宽高为图1中箭头所示方向，除了近上盘回采进路2之外设定为其他区域回采进路3，其他区域回采进路3的长度跟矿块长度一致为60m，将其他区域回采进路3依据近上盘回采进路2的宽度和高度进行同样的划分，这样就形成了多个宽度回采进路13，如图3所示。再根据矿块的高度方向，划分多层回采进路，与上一层一致，如靠近矿体上盘1的位置设置为近上盘回采进路2，其他区域回采进路3的长度跟矿块长度一致为60m，将其他区域回采进路3依据近上盘回采进路2的宽度和高度进行同样的划分，也形成了多个宽度回采进路13，此时将高度方向上相邻两层的宽度回采进路13设置为一个回采单元，则每个回采单元有两层，分别是上部回采进路17和下部回采进路16，如图1所示。
[0026]其中，通过对矿体进行矿块划分，对每个矿块分别开采，同时对矿块划分回采进路和回采单元，根据靠近矿体上盘1的距离不同，采用不同的开采方式，在不增加开采工作量的前提下，提高了开采的安全性，保证了矿体上盘的稳定性，更适用于上盘极破碎矿体的开采工作。
[0027]在一种可行的实施方式中，如图1所示，在矿体下盘，也即矿体内远离矿体上盘1的一端，设置阶段运输巷道4、分段巷道6和辅助斜坡道5。在矿体走向上每间隔一定垂直高度(本实施例为50m)，同时沿着矿体的水平或近水平方向(也即矿块长度方向)设置阶段运输巷道，可以用于矿石、材料和设备的运输、人员通行、通风以及管线敷设。分段巷道6则为次级支路，位于两个阶段运输巷道4之间可以设置多个，可以通过辅助斜坡道5与阶段运输巷道4连通，同时可以通过辅助斜坡道5连通相邻的两个分段巷道6，如图1所示，分段巷道6用于运输、通行等。这些都是现有的对开采运输的采准工程的设置，不再赘述。
[0028]本实施例中如图1和图2所示，在矿块长度方向的一端设置上分层联络道8，上分层联络道8与上部回采进路17连通，在矿块长度方向的另一端设置下分层联络道7，下分层联络道7与下部回采进路16连通。可以理解的是，上分层联络道8和下分层联络道7断面规格要满足铲运机和凿岩台车的运行要求。
[0029]具体地，将矿块宽度方向上，如图1中由左至右的方向设置的多个回采单元，划分为一步骤回采单元9和二步骤回采单元10，且一步骤回采单元9和二步骤回采单元10间隔设置，通常靠近矿体上盘1的第一个回采单元设置为第一个一步骤回采单元14，则与第一个一步骤回采单元14最近的一步骤回采单元9设置为第二个一步骤回采单元15，第一个一步骤回采单元14和第二个一步骤回采单元15为第一部分一步骤回采单元，其他的一步骤回采单元9则为剩余一步骤回采单元。
[0030]其中，后续通过对第一个一步骤回采单元14中上部回采进路17和下部回采进路16分别开采，以及对第二个一步骤回采单元15中上部回采进路17和下部回采进路16分别开采，进一步提高了开采过程对矿体上盘1的影响，避免矿体上盘1的围岩发生大规模冒落，提高开采的稳定性和安全性。
[0031]在一种可行的实施方式中，先通过下分层联络道7，对第一部分的一步骤回采单元9的下部回采进路16进行开采。具体地，通过下分层联络道7，采用巷道掘进法，对第一个一步骤回采单元14的下部回采进路16进行回采，此时需要对下部回采进路16的顶板进行支护，提高回采的安全性，这时可以将第一个一步骤回采单元14的下部回采进路16按照长度10m至15m划分为一个开采模块，进行隔一采一开采，如图4所示，可以先开采靠近下分层联络道7一侧的第一个开采模块;通过下分层联络道7直接掘通第二个一步骤回采单元15的下部回采进路16，然后通过这个掘通的下部回采进路16，在第一个一步骤回采单元14和第二个一步骤回采单元15之间的二步骤回采单元10的下部回采进路16掘进短横巷11，每个开采模块对应一个短横巷11，便于后续对每个开采模块进行采空或充填。
[0032]示例性的，如将第一个一步骤回采单元14的下部回采进路16划分为四个回采模块，每个回采模块15m，靠近下分层联络道7一端的为第一个回采模块，第一个回采模块直接通过下分层联络道7进行回采即可，基于隔一采一的方式，下一个需要回采的则为第三个回采模块，此时则需要短横巷11进入其中对第三个回采模块进行回采，回采结束后，再对第一个回采模块和第三个回采模块通过高强度胶结充填;最后通过短横巷11对第二个回采模块和第四个回采模块先回采后充填，进而完成第一个一步骤回采单元14的下部回采进路16的回采和充填工作。最后对掘通的第二个一步骤回采单元15的下部回采进路16进行高强度胶结充填。
[0033]在一种可行的实施方式中，先通过上分层联络道8，对第一部分的一步骤回采单元9的上部回采进路17进行开采。具体地，通过上分层联络道8，采用巷道掘进法，对第一个一步骤回采单元14的上部回采进路17进行回采，此时需要对上部回采进路17的顶板进行支护，提高回采的安全性，这时可以将第一个一步骤回采单元14的上部回采进路17按照长度10m至15m划分为一个开采模块，进行隔一采一开采，如图4所示，可以先开采靠近上分层联络道8一侧的第一个开采模块;通过上分层联络道8直接掘通第二个一步骤回采单元15的上部回采进路17，然后通过这个掘通的上部回采进路17，在第一个一步骤回采单元14和第二个一步骤回采单元15之间的二步骤回采单元10的上部回采进路17掘进短横巷11，每个开采模块对应一个短横巷11，便于后续对每个开采模块进行采空或充填。
[0034]需要说明的是，对第一个一步骤回采单元14的上部回采进路17和第二个一步骤回采单元15的上部回采进路17的回采方法，与第一个一步骤回采单元14的下部回采进路16和第二个一步骤回采单元15的下部回采进路16的回采和充填方法相同，不再赘述。
[0035]其中，先对靠近矿体上盘1的一步骤回采单元9的下部回采进路16和上部回采进路17分别进行隔一采一的回采方式，也就是说本申请的高进路充填采矿法将回采进路划分为多个宽度回采进路13，同时对靠近矿体上盘1的宽度回采进路13采用缩小开采尺寸的方式开采，也即进路内隔一采一，充填后再开采，实现的对矿体不同区域回采进路结构参数的分区设计。通过协同利用矿体不同区域回采进路的采切工程，在不增加矿山采切工程量的前提下，实现靠近矿体上盘1的矿体的安全高效回采。一方面能够提高极破碎矿体上盘1的稳定性，避免矿体上盘1的围岩冒落，提高回采作业的安全性，另一方面则在不增加采准工程量的前提下，提高回采量和回采率。
[0036]在一种可行的实施方式中，此时通过上分层联络道8，对于剩余所有一步骤回采单元9的上部回采进路17逐一回采，并对上部回采进路17的顶板进行支护。具体地，如通过巷道掘进法回采第三个一步骤回采单元的上部回采进路17后，在上部回采进路17内，向其对应的下部回采进路16钻凿多个垂直浅孔，也即炸药孔12，以下分层联络道7为自由面和补偿空间，侧向崩矿回采第三个一步骤回采单元的下部回采进路16，并通过下分层联络道7运出。此时第三个一步骤回采单元的上部回采进路17和下部回采进路16全部回采完成后，通过高强度胶结充填。对剩余的一步骤回采单元9均采用上述方法进行回采和充填，不再重复赘述。
[0037]更进一步地，继续通过上分层联络道8，对所有二步骤回采单元10的上部回采进路17逐一回采，并对上部回采进路17的顶板进行支护。通过巷道掘进法回采第一个一步骤回采单元14和第二个一步骤回采单元15之间的二步骤回采单元10的上部回采进路17，回采完成后，在上部回采进路17内，向其对应的下部回采进路16钻凿多个垂直浅孔，也即炸药孔12，以下分层联络道7为自由面和补偿空间，侧向崩矿回采二步骤回采单元10的下部回采进路16，并通过下分层联络道7运出。此时第一个二步骤回采单元的上部回采进路17和下部回采进路16全部回采完成，通过高强度胶结充填。然后对每一个二步骤回采单元10均采用上述方法进行回采和充填，不再重复赘述。
[0038]可以理解的是，对远离矿体上盘1的区域，也即其他区域回采进路3，都可以直接采掘上部回采进路17部分，也即采用双分层回采工艺，即上分层采用传统的巷道掘进法回采后，进行顶板支护;而后以下分层联络道7为自由面和补偿空间，采用炸药孔12侧向崩矿回采下部回采进路16;最后进行充填。这样进行一次支护即可，不用进行两次支护，提高回采效率。其中，第二个一步骤回采单元15是为了对第一个一步骤回采单元14进行分区域缩小尺寸回采，也即隔一采一的方式，因此与第一个一步骤回采单元14一样先回采下部回采进路16后再回采上部回采进路17，剩余区域均可以直接回采上部回采进路17，而下部回采进路16采用垂直浅孔侧向崩落，提高回采效率。
[0039]需要说明的是，先回采一步骤回采单元9，再回采二步骤回采单元10，也即间隔回采的方式进行矿体回采，也能提高回采的安全性和稳定性。
[0040]采用本发明提供的一种上盘极破碎矿体的预控顶高进路充填采矿法，通过分区设计回采进路结构参数、协同利用不同区域的采准工程，在不增加矿山采切工程量的前提下实现了破碎矿体的高分层、大采场结构参数开采，增大了进路充填采矿法的生产能力，又能保障矿体上盘1的围岩稳定性。克服了传统的双分层进路充填采矿法不能用于上盘极破碎矿体开采的局限性。
[0041]在本发明中，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0042]本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的本发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本发明旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的。
[0043]以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
说明书附图(4)
