权利要求
1.一种
稀土金属的废弃物分离处理装置,其特征在于,包括底座(1)与固定连接在底座(1)顶部的溶解罐(4),所述底座(1)的顶部固定连接有收集盒(2),所述溶解罐(4)的底部固定连通有排料管(9),所述排料管(9)与所述收集盒(2)之间设置有可拆卸过滤分离机构(8),所述可拆卸过滤分离机构(8)包括安装板(802)与过滤筒(801),所述溶解罐(4)的顶部固定连通有进料斗(5),所述进料斗(5)与溶解罐(4)之间设置有粉碎机构(6),所述溶解罐(4)上设置有搅拌刮除机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种
稀土金属的废弃物分离处理装置,其特征在于,所述粉碎机构(6)包括固定连接在溶解罐(4)顶部的驱动电机(61),与转动连接在进料斗(5)两侧内壁上的转轴(62),所述驱动电机(61)的输出轴固定连接在转轴(62)的一端,所述转轴(62)的外侧固定连接有若干粉碎刀(63)。
3.根据权利要求2所述的一种稀土金属的废弃物分离处理装置,其特征在于,所述进料斗(5)的两侧均固定连接有轴承(64),所述转轴(62)固定套设在两个轴承(64)的内圈内。
4.根据权利要求2所述的一种稀土金属的废弃物分离处理装置,其特征在于,所述搅拌刮除机构(7)包括固定套设在转轴(62)外侧的主动锥齿轮(71)与转动连接在溶解罐(4)顶部的搅拌轴(73),所述搅拌轴(73)的顶端固定连接有从动锥齿轮(72),所述主动锥齿轮(71)与从动锥齿轮(72)相啮合,所述搅拌轴(73)的两侧均固定连接有一个斜杆(75)与两个横杆(74)。
5.根据权利要求4所述的一种稀土金属的废弃物分离处理装置,其特征在于,所述斜杆(75)与两个横杆(74)的一端固定连接有同一个刮架(76),两个刮架(76)分别活动抵接在溶解罐(4)的两侧内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种稀土金属的废弃物分离处理装置,其特征在于,所述安装板(802)与收集盒(2)之间固定连接有四个竖弹簧(804),所述可拆卸过滤分离机构(8)还包括固定连接在安装板(802)底部的两个振动电机(805),固定连接在安装板(802)顶部的两个立柱(808),以及两个耳板(806),所述过滤筒(801)滑动套设在安装板(802)内,两个耳板(806)分别固定连接在过滤筒(801)的两侧,所述耳板(806)的顶部开设有通槽(807),所述立柱(808)活动插接在通槽(807)内,所述立柱(808)的一侧开设有凹槽(810),所述凹槽(810)的一侧内壁上固定连接有横弹簧(809),所述横弹簧(809)的一端固定连接有移动板(811),所述移动板(811)的一侧固定连接有限位块(812),所述耳板(806)活动抵接在安装板(802)与限位块(812)之间。
7.根据权利要求6所述的一种稀土金属的废弃物分离处理装置,其特征在于,所述安装板(802)与收集盒(2)之间固定连接有四个伸缩杆(803),四个竖弹簧(804)分别套接于对应的伸缩杆(803)的外侧,所述移动板(811)滑动套设在凹槽(810)内。
8.根据权利要求1所述的一种稀土金属的废弃物分离处理装置,其特征在于,所述收集盒(2)的一侧固定连通有出液管(3)。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及稀土金属回收技术领域,尤其涉及一种稀土金属的废弃物分离处理装置。
背景技术
[0002]稀土金属又称稀土元素,
稀有金属,是元素周期表ⅢB族中钪、钇、镧系17种元素的总称,常用R或RE表示。稀土金属生产过程中产生大量废料,通过将废料放置于回收装置内部,使得稀土金属溶解于溶解液中,即可将非稀土杂质与稀土金属分离,从而便于将废料中的稀土金属回收使用。
[0003]经检索:授权公告号为CN221608161 U的一种稀土废料溶解分离过滤装置,包括机架,所述机架的内部设置有稀土废料溶解分离过滤结构,所述稀土废料分离过滤结构包括固定安装于机架顶部的分解箱,所述机架的内腔右侧固定安装有电机,所述电机的顶部输出端固定安装有贯穿至分解箱内部的搅拌桨,所述搅拌桨的外部固定安装有一号皮带盘,所述机架的内腔左侧固定安装有过滤筒。
[0004]然而上述中的稀土废料溶解分离过滤装置还存在有不足之处,在溶解之前,不便对块状较大的稀土金属废弃物进行有效的粉碎,进而不利于后期快速溶解与溶解干净,不利于把稀土金属分离完全彻底,且非稀土杂质不溶解于溶液,易停留在分解箱的底部而不利于完全排出,同时过滤筒不便进行拆装,进而不便定期清洗更换,因此我们提出了一种稀土金属的废弃物分离处理装置用于解决上述问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点,而提出的一种稀土金属的废弃物分离处理装置。
[0006]为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0007]一种稀土金属的废弃物分离处理装置,包括底座与固定连接在底座顶部的溶解罐,所述底座的顶部固定连接有收集盒,所述溶解罐的底部固定连通有排料管,所述排料管与所述收集盒之间设置有可拆卸过滤分离机构,所述可拆卸过滤分离机构包括安装板与过滤筒,所述溶解罐的顶部固定连通有进料斗,所述进料斗与溶解罐之间设置有粉碎机构,所述溶解罐上设置有搅拌刮除机构。
[0008]作为本实用新型优选的,所述粉碎机构包括固定连接在溶解罐顶部的驱动电机,与转动连接在进料斗两侧内壁上的转轴,所述驱动电机的输出轴固定连接在转轴的一端,所述转轴的外侧固定连接有若干粉碎刀。
[0009]作为本实用新型优选的,所述进料斗的两侧均固定连接有轴承,所述转轴固定套设在两个轴承的内圈内。
[0010]作为本实用新型优选的,所述搅拌刮除机构包括固定套设在转轴外侧的主动锥齿轮与转动连接在溶解罐顶部的搅拌轴,所述搅拌轴的顶端固定连接有从动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合,所述搅拌轴的两侧均固定连接有一个斜杆与两个横杆。
[0011]作为本实用新型优选的,所述斜杆与两个横杆的一端固定连接有同一个刮架,两个刮架分别活动抵接在溶解罐的两侧内壁上。
[0012]作为本实用新型优选的,所述安装板与收集盒之间固定连接有四个竖弹簧,所述可拆卸过滤分离机构还包括固定连接在安装板底部的两个振动电机,固定连接在安装板顶部的两个立柱,以及两个耳板,所述过滤筒滑动套设在安装板内,两个耳板分别固定连接在过滤筒的两侧,所述耳板的顶部开设有通槽,所述立柱活动插接在通槽内,所述立柱的一侧开设有凹槽,所述凹槽的一侧内壁上固定连接有横弹簧,所述横弹簧的一端固定连接有移动板,所述移动板的一侧固定连接有限位块,所述耳板活动抵接在安装板与限位块之间。
[0013]作为本实用新型优选的,所述安装板与收集盒之间固定连接有四个伸缩杆,四个竖弹簧分别套接于对应的伸缩杆的外侧,所述移动板滑动套设在凹槽内。
[0014]作为本实用新型优选的,所述收集盒的一侧固定连通有出液管。
[0015]本实用新型中,所述的一种稀土金属的废弃物分离处理装置,把稀土金属的废弃物倒入进料斗,通过驱动电机带动了转轴的转动,转轴带动了粉碎刀的旋转,进而可对稀土金属的废弃物进行粉碎,使其颗粒变小,以便废弃物中的稀土金属可完全溶解溶解内,提高后期完全分离出稀土金属,避免造成浪费,同时转轴带动了主动锥齿轮的旋转,主动锥齿轮带动了从动锥齿轮与搅拌轴的旋转,搅拌轴带动了横杆、斜杆与刮架的旋转,不仅提高了搅拌的效果,使得稀土金属可更加充分的溶解在溶液中,而非稀土金属废弃物则不溶于溶液内;
[0016]本实用新型中,所述的一种稀土金属的废弃物分离处理装置,当完全溶解后,继续启动驱动电机,通过横杆、斜杆与刮架的旋转,不仅提高溶液的流动性,同时通过刮架的刮除,可把附着在溶解罐内壁上的非稀土金属废弃物刮掉沿着溶解罐的弧形面下落到排料管排出,避免影响下一次使用,通过振动电机与竖弹簧的配合下,驱动了过滤筒的震动,在震动下,可高效的对溶液与非稀土金属废弃物进行过滤分离,含有稀土金属的溶液流动到收集盒内,最终从出液管排出收集,而非稀土金属废弃物则停留在过滤筒内,当过滤分离完成后,按压两个限位块,使其缩回凹槽而不对耳板进行阻挡,此时即可把耳板与过滤筒一起取下,以便对非稀土金属废弃物倒出,并对过滤筒上的过滤网进行清洗,保证过滤的效果,当清洗好后,在向下按压耳板与过滤筒,限位块自动受压缩回凹槽内并挤压横弹簧,当耳板抵接在安装板的顶部时,此时限位块正好不受压,在横弹簧的弹力下,限位块伸出并抵接在耳板的顶部,进而可对过滤筒进行固定;
[0017]本实用新型结构设计合理,在溶解之前,可对块状较大的稀土金属废弃物进行有效的粉碎,利于后期快速溶解与溶解干净,利于把稀土金属完全分离彻底,且通过刮架的刮除,可完全彻底的把非稀土金属废弃物给刮出排出,避免影响下一次使用,同时过滤筒利于拆装,方便定期清洗更换,保证过滤分离的效果。
附图说明
[0018]图1为本实用新型提出的一种稀土金属的废弃物分离处理装置的结构示意图;
[0019]图2为本实用新型提出的一种稀土金属的废弃物分离处理装置的溶解罐的剖视图;
[0020]图3为图1中A部分的结构示意图;
[0021]图4为本实用新型提出的一种稀土金属的废弃物分离处理装置的安装板与过滤筒的局部剖视图。
[0022]图中:1、底座;2、收集盒;3、出液管;4、溶解罐;5、进料斗;6、粉碎机构;7、搅拌刮除机构;8、可拆卸过滤分离机构;9、排料管;61、驱动电机;62、转轴;63、粉碎刀;64、轴承;71、主动锥齿轮;72、从动锥齿轮;73、搅拌轴;74、横杆;75、斜杆;76、刮架;801、过滤筒;802、安装板;803、伸缩杆;804、竖弹簧;805、振动电机;806、耳板;807、通槽;808、立柱;809、横弹簧;810、凹槽;811、移动板;812、限位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]参照图1-4,一种稀土金属的废弃物分离处理装置,包括底座1与固定连接在底座1顶部的溶解罐4,底座1的顶部固定连接有收集盒2,溶解罐4的底部固定连通有排料管9,排料管9与收集盒2之间设置有可拆卸过滤分离机构8,可拆卸过滤分离机构8包括安装板802与过滤筒801,溶解罐4的顶部固定连通有进料斗5,进料斗5与溶解罐4之间设置有粉碎机构6,溶解罐4上设置有搅拌刮除机构7。
[0025]进一步的,参照图1与图2所示,粉碎机构6包括固定连接在溶解罐4顶部的驱动电机61,与转动连接在进料斗5两侧内壁上的转轴62,驱动电机61的输出轴固定连接在转轴62的一端,转轴62的外侧固定连接有若干粉碎刀63。
[0026]采用上述方案:把稀土金属的废弃物倒入进料斗5,通过驱动电机61带动了转轴62的转动,转轴62带动了粉碎刀63的旋转,进而可对稀土金属的废弃物进行粉碎,使其颗粒变小,以便废弃物中的稀土金属可完全溶解溶解内,提高后期完全分离出稀土金属,避免造成浪费。
[0027]进一步的,进料斗5的两侧均固定连接有轴承64,转轴62固定套设在两个轴承64的内圈内,利于对转轴62进行支撑,使其旋转更好稳定顺畅。
[0028]进一步的,参照图1与图2所示,搅拌刮除机构7包括固定套设在转轴62外侧的主动锥齿轮71与转动连接在溶解罐4顶部的搅拌轴73,搅拌轴73的顶端固定连接有从动锥齿轮72,主动锥齿轮71与从动锥齿轮72相啮合,搅拌轴73的两侧均固定连接有一个斜杆75与两个横杆74,斜杆75与两个横杆74的一端固定连接有同一个刮架76,两个刮架76分别活动抵接在溶解罐4的两侧内壁上。
[0029]采用上述方案:同时转轴62的转动带动了主动锥齿轮71的旋转,主动锥齿轮71带动了从动锥齿轮72与搅拌轴73的旋转,搅拌轴73带动了横杆74、斜杆75与刮架76的旋转,不仅提高了搅拌的效果,使得稀土金属可更加充分的溶解在溶液中,而非稀土金属废弃物则不溶于溶液内。
[0030]进一步的,参照图1、图3与图4所示,安装板802与收集盒2之间固定连接有四个竖弹簧804,可拆卸过滤分离机构8还包括固定连接在安装板802底部的两个振动电机805,固定连接在安装板802顶部的两个立柱808,以及两个耳板806,过滤筒801滑动套设在安装板802内,两个耳板806分别固定连接在过滤筒801的两侧,耳板806的顶部开设有通槽807,立柱808活动插接在通槽807内,立柱808的一侧开设有凹槽810,凹槽810的一侧内壁上固定连接有横弹簧809,横弹簧809的一端固定连接有移动板811,移动板811的一侧固定连接有限位块812,耳板806活动抵接在安装板802与限位块812之间。
[0031]采用上述方案:通过振动电机805与竖弹簧804的配合下,驱动了过滤筒801的震动,在震动下,可高效的对溶液与非稀土金属废弃物进行过滤分离,含有稀土金属的溶液流动到收集盒2内,最终从出液管3排出收集,而非稀土金属废弃物则停留在过滤筒801内,当过滤分离完成后,按压两个限位块812,使其缩回凹槽810而不对耳板806进行阻挡,此时即可把耳板806与过滤筒801一起取下,以便对非稀土金属废弃物倒出,并对过滤筒801上的过滤网进行清洗,保证过滤的效果,当清洗好后,在向下按压耳板806与过滤筒801,限位块812自动受压缩回凹槽810内并挤压横弹簧809,当耳板806抵接在安装板802的顶部时,此时限位块812正好不受压,在横弹簧809的弹力下,限位块812伸出并抵接在耳板806的顶部,进而可对过滤筒801进行固定。
[0032]进一步的,安装板802与收集盒2之间固定连接有四个伸缩杆803,四个竖弹簧804分别套接于对应的伸缩杆803的外侧,移动板811滑动套设在凹槽810内,方便对移动板811与安装板802进行导向,使其移动更加稳定。
[0033]进一步的,收集盒2的一侧固定连通有出液管3,利于含有稀土金属的溶液排出。
[0034]本实用新型中,在使用时,把稀土金属的废弃物倒入进料斗5,通过驱动电机61带动了转轴62的转动,转轴62带动了粉碎刀63的旋转,进而可对稀土金属的废弃物进行粉碎,使其颗粒变小,以便废弃物中的稀土金属可完全溶解溶解内,提高后期完全分离出稀土金属,避免造成浪费,同时转轴62带动了主动锥齿轮71的旋转,主动锥齿轮71带动了从动锥齿轮72与搅拌轴73的旋转,搅拌轴73带动了横杆74、斜杆75与刮架76的旋转,不仅提高了搅拌的效果,使得稀土金属可更加充分的溶解在溶液中,而非稀土金属废弃物则不溶于溶液内。
[0035]当完全溶解后,继续启动驱动电机61,通过横杆74、斜杆75与刮架76的旋转,不仅提高溶液的流动性,同时通过刮架76的刮除,可把附着在溶解罐4内壁上的非稀土金属废弃物刮掉沿着溶解罐4的弧形面下落到排料管9排出,避免影响下一次使用,通过振动电机805与竖弹簧804的配合下,驱动了过滤筒801的震动,在震动下,可高效的对溶液与非稀土金属废弃物进行过滤分离,含有稀土金属的溶液流动到收集盒2内,最终从出液管3排出收集,而非稀土金属废弃物则停留在过滤筒801内,当过滤分离完成后,按压两个限位块812,使其缩回凹槽810而不对耳板806进行阻挡,此时即可把耳板806与过滤筒801一起取下,以便对非稀土金属废弃物倒出,并对过滤筒801上的过滤网进行清洗,保证过滤的效果,当清洗好后,在向下按压耳板806与过滤筒801,限位块812自动受压缩回凹槽810内并挤压横弹簧809,当耳板806抵接在安装板802的顶部时,此时限位块812正好不受压,在横弹簧809的弹力下,限位块812伸出并抵接在耳板806的顶部,进而可对过滤筒801进行固定。
说明书附图(4)