权利要求

1.一种露天矿山边坡预裂爆破聚能切割导向结构，包括固定架(11),其特征在于：所述固定架(11)的底部两侧插设有锚杆(12)，所述固定架(11)的顶部中间转动连接有转动架(13)，所述固定架(11)的顶板底部固定连接有调节箱(14)，所述转动架(13)的内壁左侧滑动连接有紧固组件(15)，所述紧固组件(15)的内部设有聚能爆破弹(16);

所述调节箱(14)的内部设有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括传动蜗杆(21)，所述传动蜗杆(21)的左端活动连接在调节箱(14)的内壁左侧，所述转动架(13)的内部右侧设有推送机构(3)，所述推送机构(3)包括推送螺筒(31)，所述推送螺筒(31)的左侧固定连接在紧固组件(15)的右侧中部。

2.根据权利要求1所述的一种露天矿山边坡预裂爆破聚能切割导向结构，其特征在于：所述传动蜗杆(21)的右端穿过调节箱(14)并固定连接有第一扭盖(22)，所述传动蜗杆(21)的外壁前侧啮合连接有传动蜗轮(23)。

3.根据权利要求2所述的一种露天矿山边坡预裂爆破聚能切割导向结构，其特征在于：所述传动蜗轮(23)的内壁固定连接有转动轴(24)，所述转动轴(24)的底端活动连接在调节箱(14)的内壁下方，所述转动轴(24)的顶端穿过固定架(11)的顶板并固定连接有主齿轮(25)。

4.根据权利要求3所述的一种露天矿山边坡预裂爆破聚能切割导向结构，其特征在于：所述主齿轮(25)的外壁前侧啮合连接有内齿轮(26)，所述内齿轮(26)的顶部固定连接在转动架(13)的底部右侧。

5.根据权利要求1所述的一种露天矿山边坡预裂爆破聚能切割导向结构，其特征在于：所述推送螺筒(31)的内壁右侧螺纹连接有活动螺杆(32)，所述活动螺杆(32)的右端活动连接在转动架(13)的内壁右侧，所述活动螺杆(32)的外壁右侧固定连接有第二锥形齿轮(33)。

6.根据权利要求5所述的一种露天矿山边坡预裂爆破聚能切割导向结构，其特征在于：所述第二锥形齿轮(33)的前侧啮合连接有第一锥形齿轮(34)，所述第一锥形齿轮(34)的前侧中部固定连接有传动轴(35)，所述传动轴(35)的前端穿过转动架(13)的前侧壁并固定连接有第二扭盖(36)。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及爆破导向技术领域，具体为一种露天矿山边坡预裂爆破聚能切割导向结构。

背景技术

[0002]在露天矿山开采过程中，随着开采深度的增加和规模的扩大，边坡的稳定性问题日益突出。预裂爆破通过在边坡轮廓线上预先形成一条裂缝，能够有效控制爆破应力波的传播，减少爆破对边坡岩体的破坏，降低边坡失稳的风险，保障矿山的安全生产。聚能切割导向结构能够将炸药爆炸产生的能量集中在特定方向上，使能量更有效地作用于预裂面，提高能量利用率，减少炸药用量，降低爆破成本。

[0003]现有装置主要是通过紧固组件将聚能爆破弹固定在支撑组件上，现有技术多类似于一种露天矿山边坡预裂爆破聚能切割导向结构，公告号为CN222048769U的结构包括支撑组件、调节组件和连接组件，所述支撑组件的中部设置有调节组件，且调节组件的中部设置有连接组件。该露天矿山边坡预裂爆破聚能切割导向结构可防止雷管框架发生移动出，雷管由框架进行固定，确保聚能切割角度，但是，该装置依旧存在可以优化的地方。

[0004]现有装置主要是将支撑组件固定在边坡爆破孔附近，使得部分装置难以在锚定固定架后来转动架的朝向，从而导致不便于将转动架置于预定爆炸点位上，同时部分装置难以将聚能爆破弹推送至预定爆炸点位，从而导致不便于精确控制爆破弹的聚能切割角度，降低装置的工作效率和实用性，因此，为了解决上述问题，提出一种露天矿山边坡预裂爆破聚能切割导向结构。

实用新型内容

[0005]本实用新型的目的在于提供一种露天矿山边坡预裂爆破聚能切割导向结构，以解决上述背景技术中提到的现有技术中的现有装置主要是将支撑组件固定在边坡爆破孔附近，使得部分装置难以在锚定固定架后来转动架的朝向，从而导致不便于将转动架置于预定爆炸点位上，同时部分装置难以将聚能爆破弹推送至预定爆炸点位，从而导致不便于精确控制爆破弹的聚能切割角度的问题。

[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种露天矿山边坡预裂爆破聚能切割导向结构，包括固定架,所述固定架的底部两侧插设有锚杆，所述固定架的顶部中间转动连接有转动架，所述固定架的顶板底部固定连接有调节箱，所述转动架的内壁左侧滑动连接有紧固组件，所述紧固组件的内部设有聚能爆破弹;

[0007]所述调节箱的内部设有调节机构，所述调节机构包括传动蜗杆，所述传动蜗杆的左端活动连接在调节箱的内壁左侧，所述转动架的内部右侧设有推送机构，所述推送机构包括推送螺筒，所述推送螺筒的左侧固定连接在紧固组件的右侧中部。

[0008]优选的，所述传动蜗杆的右端穿过调节箱并固定连接有第一扭盖，所述传动蜗杆的外壁前侧啮合连接有传动蜗轮。

[0009]优选的，所述传动蜗轮的内壁固定连接有转动轴，所述转动轴的底端活动连接在调节箱的内壁下方，所述转动轴的顶端穿过固定架的顶板并固定连接有主齿轮。

[0010]优选的，所述主齿轮的外壁前侧啮合连接有内齿轮，所述内齿轮的顶部固定连接在转动架的底部右侧。

[0011]优选的，所述推送螺筒的内壁右侧螺纹连接有活动螺杆，所述活动螺杆的右端活动连接在转动架的内壁右侧，所述活动螺杆的外壁右侧固定连接有第二锥形齿轮。

[0012]优选的，所述第二锥形齿轮的前侧啮合连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的前侧中部固定连接有传动轴，所述传动轴的前端穿过转动架的前侧壁并固定连接有第二扭盖。

[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0014]1.本实用新型通过调节机构中的传动蜗杆、第一扭盖、传动蜗轮、转动轴、主齿轮和内齿轮等结构，通过转动第一扭盖带动传动蜗杆限位转动，传动蜗杆啮合带动传动蜗轮、转动轴和主齿轮限位转动，主齿轮啮合带动内齿轮和转动架限位转动，实现了转动架的转动调节，使得部分装置在锚定固定架后来转动架的朝向，便于将转动架置于预定爆炸点位上，提升了装置的便捷性和实用性。

[0015]2.本实用新型通过推送机构中的推送螺筒、活动螺杆、第二锥形齿轮、第一锥形齿轮、传动轴和第二扭盖等结构，通过转动第二扭盖，第二扭盖带动传动轴限位转动，传动轴带动第一锥形齿轮限位转动，第一锥形齿轮啮合带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动活动螺杆限位转动，活动螺杆带动推送螺筒左右滑动，推送螺筒带动紧固组件限位滑动，实现了紧固组件的推送，使得部分装置可以将聚能爆破弹推送至预定爆炸点位，便于精确控制爆破弹的聚能切割角度，提升了装置的调节性和实用性。

附图说明

[0016]图1为本实用新型的结构正面侧视立体图;

[0017]图2为本实用新型的结构正视剖面立体图;

[0018]图3为本实用新型调节箱和调节机构的局部结构正视剖面立体图;

[0019]图4为本实用新型转动架和推送机构的局部结构俯视剖面立体图。

[0020]图中：11、固定架;12、锚杆;13、转动架;14、调节箱;15、紧固组件;16、聚能爆破弹;2、调节机构;21、传动蜗杆;22、第一扭盖;23、传动蜗轮;24、转动轴;25、主齿轮;26、内齿轮;3、推送机构;31、推送螺筒;32、活动螺杆;33、第二锥形齿轮;34、第一锥形齿轮;35、传动轴;36、第二扭盖。

具体实施方式

[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0022]请参阅图1-图4，本实用新型提供的一种实施例：

[0023]一种露天矿山边坡预裂爆破聚能切割导向结构，包括固定架11,固定架11的底部两侧插设有锚杆12，固定架11的顶部中间转动连接有转动架13，固定架11的顶板底部固定连接有调节箱14，转动架13的内壁左侧滑动连接有紧固组件15，紧固组件15的内部设有聚能爆破弹16;

[0024]调节箱14的内部设有调节机构2，调节机构2包括传动蜗杆21，传动蜗杆21的左端活动连接在调节箱14的内壁左侧，传动蜗杆21的右端穿过调节箱14并固定连接有第一扭盖22，传动蜗杆21的外壁前侧啮合连接有传动蜗轮23，通过该设计，实现了第一扭盖22带动传动蜗杆21限位转动，使得传动蜗杆21啮合带动传动蜗轮23转动，传动蜗轮23的内壁固定连接有转动轴24，转动轴24的底端活动连接在调节箱14的内壁下方，转动轴24的顶端穿过固定架11的顶板并固定连接有主齿轮25，通过该设计，实现了传动蜗轮23带动转动轴24和主齿轮25限位转动，主齿轮25的外壁前侧啮合连接有内齿轮26，内齿轮26的顶部固定连接在转动架13的底部右侧，通过该设计，实现了主齿轮25啮合带动内齿轮26和转动架13限位转动。

[0025]转动架13的内部右侧设有推送机构3，推送机构3包括推送螺筒31，推送螺筒31的左侧固定连接在紧固组件15的右侧中部，推送螺筒31的内壁右侧螺纹连接有活动螺杆32，活动螺杆32的右端活动连接在转动架13的内壁右侧，活动螺杆32的外壁右侧固定连接有第二锥形齿轮33，通过该设计，实现了第二锥形齿轮33带动活动螺杆32限位转动，使得活动螺杆32带动推送螺筒31和紧固组件15左右滑动，第二锥形齿轮33的前侧啮合连接有第一锥形齿轮34，第一锥形齿轮34的前侧中部固定连接有传动轴35，传动轴35的前端穿过转动架13的前侧壁并固定连接有第二扭盖36，通过该设计，实现了第二扭盖36带动传动轴35和第一锥形齿轮34限位转动，使得第一锥形齿轮34啮合带动第二锥形齿轮33和活动螺杆32转动。

[0026]工作原理：当需要对转动架13进行转动调节时，首先通过转动第一扭盖22，第一扭盖22带动传动蜗杆21限位转动，传动蜗杆21啮合带动传动蜗轮23转动，传动蜗轮23带动转动轴24限位转动，转动轴24带动主齿轮25同步转动，主齿轮25啮合带动内齿轮26转动，内齿轮26带动转动架13限位转动，实现了转动架13的转动调节操作。

[0027]当需要对紧固组件15进行推送时，首先通过转动第二扭盖36，第二扭盖36带动传动轴35限位转动，传动轴35带动第一锥形齿轮34限位转动，第一锥形齿轮34啮合带动第二锥形齿轮33转动，第二锥形齿轮33带动活动螺杆32限位转动，活动螺杆32带动推送螺筒31左右滑动，推送螺筒31带动紧固组件15限位滑动，实现了紧固组件15的推送操作，操作到此结束。

[0028]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例;同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

说明书附图(4)