权利要求
1.一种防堵料的弛张筛，包括基座(101)，基座(101)上设置有张弛筛本体(102)，基座(101)上还设置有位于张弛筛本体(102)入料口上端的分流模块，其特征在于：所述分流模块包括滑动设置在基座(101)上且位于张弛筛本体(102)左右两侧的支撑板(201)，支撑板(201)上设置有位于张弛筛本体(102)入料口上方的支撑框架(202)，支撑框架(202)上竖向设置有多个弹簧(203)，多个弹簧(203)上设置有安装框架(204)，安装框架(204)上设置有分流筒(205)和振动电机(206)。
2.如权利要求1所述的防堵料的弛张筛，其特征在于：所述基座(101)上设置有位于一个支撑板(201)下方的连接滑槽(207)，支撑板(201)的底部设置有与连接滑槽(207)滑动连接的连接滑块(208)，基座(101)上还沿前后方向设置有位于另一个支撑板(201)下方的直线滑台(209)，直线滑台(209)的滑座与支撑板(201)相连接。
3.如权利要求2所述的防堵料的弛张筛，其特征在于：所述连接滑槽(207)和连接滑块(208)的竖截面均为T型。
4.如权利要求3所述的防堵料的弛张筛，其特征在于：所述安装框架(204)上还设置有横跨分流筒(205)上方的固定架(301)，固定架(301)上竖向贯穿且转动设置有延伸至分流筒(205)内部下端的搅拌轴(302)，搅拌轴(302)上设置有与分流筒(205)相适配的搅拌叶片(303)。
5.如权利要求4所述的防堵料的弛张筛，其特征在于：所述搅拌叶片(303)的侧端还设置有用于对粘附在分流筒(205)内壁上的物料进行刮取清理的刮料板(305)。
6.如权利要求5所述的防堵料的弛张筛，其特征在于：所述固定架(301)上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮，搅拌轴(302)的下端设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
7.如权利要求6所述的防堵料的弛张筛，其特征在于：所述分流筒(205)的上端还设置有进料斗(307)，分流筒(205)的下端为锥筒形。
8.如权利要求6所述的防堵料的弛张筛，其特征在于：所述支撑框架(202)上还设置有导向插槽(210)，安装框架(204)上还设置有与导向插槽(210)插接连接的导向插板(211)。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型属于弛张筛技术领域，特别涉及一种防堵料的弛张筛。
背景技术
[0002]目前驰张筛是通过倾斜筛箱上安装的弹性筛面的弛、张运动抛掷物料的筛分机,松懈的意思，对细、粘、湿等难筛分的物料进行筛分。现有的弛张筛，虽然能够满足对物料进行筛分处理的基本需求，且能够通过落料分散结构避免物料集中落在筛面上的有限位置，从而避免影响到对物料的筛分效率，但所采用的分流结构往往是固定设置的，是以很容易导致部分物料粘附在分流结构上，从而影响到对物料的分流效果，进而影响到对物料的筛分效果。
[0003]例如，公告号为CN220361518U的实用新型公开了一种弛张筛，该专利文件的技术方案中，通过固定设置在述弛张筛本体入料口上端的导流仓和固接在导流仓上的分流块，对将要落在张弛筛本体上的物料进行分流，但由于导流仓固定设置在张弛筛本体的上方，是以会导致物料很容易卡接粘附在导流仓的内壁上以及分流块上，从而影响到对物料的后续分流效果以及对物料的筛分效果。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种防堵料的弛张筛，不仅能够满足对物料进行筛分处理的基本需求，而且能够在对物料进行分流处理的基础上，避免物料粘附在分流结构上而影响到对物料的分流效果和筛分效果。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种防堵料的弛张筛，包括基座，基座上设置有张弛筛本体，基座上还设置有位于张弛筛本体入料口上端的分流模块，分流模块包括滑动设置在基座上且位于张弛筛本体左右两侧的支撑板，支撑板上设置有位于张弛筛本体入料口上方的支撑框架，支撑框架上竖向设置有多个弹簧，多个弹簧上设置有安装框架，安装框架上设置有分流筒和振动电机。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，基座上设置有位于一个支撑板下方的连接滑槽，支撑板的底部设置有与连接滑槽滑动连接的连接滑块，基座上还沿前后方向设置有位于另一个支撑板下方的直线滑台，直线滑台的滑座与支撑板相连接。通过连接滑槽、连接滑块和直线滑台的配合，能够对支撑板、支撑框架和分流筒进行前后方向上的往复滑移调节。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，连接滑槽和连接滑块的竖截面均为T型。能够有效避免连接滑块相对于连接滑槽发生翘起等问题，使得装置能够更好地保持稳定。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，安装框架上还设置有横跨分流筒上方的固定架，固定架上竖向贯穿且转动设置有延伸至分流筒内部下端的搅拌轴，搅拌轴上设置有与分流筒相适配的搅拌叶片。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，搅拌叶片的侧端还设置有用于对粘附在分流筒内壁上的物料进行刮取清理的刮料板。通过刮料板，能够方便地对粘附在分流筒内壁上的物料进行刮取清理。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，固定架上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮，搅拌轴的下端设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，分流筒的上端还设置有进料斗，分流筒的下端为锥筒形。通过进料斗，能够更方便地将物料加入到分流筒中;由于分流筒的下端为锥筒形，所以能够避免进入到分流筒中的物料极速地离开分流筒，从而使得分流筒能够将物料散落到张弛筛本体入料口的不同区域，更好地避免物料堆积。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，支撑框架上还设置有导向插槽，安装框架上还设置有与导向插槽插接连接的导向插板。通过导向插槽与导向插板的插接配合，能够使得安装框架和分流筒平稳地竖向振动，避免其发生横向偏移，并避免多个弹簧轻易地形变受损。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0014]其一，能够使得支撑板、支撑框架、安装框架和分流筒在前后方向上进行往复平移，从而使得物料散落在张弛筛本体入料口的不同位置，改变并扩展落料的范围，避免物料在张弛筛本体入料口集中堆积，从而避免影响到筛分的效率;且可以通过振动电机和多个弹簧的配合，使得分流筒和物料发生振动，有效避免物料轻易地在分料筒中发生堵塞和粘附，使得物料流畅地落到张弛筛本体上被进行筛分处理。
[0015]其二，通过搅拌轴和搅拌叶片，能够对进入到分流筒中的物料进行打散处理，避免物料结块而影响到物料离开分流筒的出料过程，并避免影响到随后的筛分效果和筛分效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]图1为本实用新型的结构示意图;
[0018]图2为本实用新型的支撑框架、弹簧、安装框架、分流筒和振动电机的结构示意图;
[0019]图3为本实用新型的固定架、搅拌轴、搅拌叶片、轴承和刮料板的结构示意图;
[0020]图4为本实用新型的安装框架、分流筒、通孔和进料斗的结构示意图。
[0021]图中：101、基座;102、张弛筛本体;103、支撑杆;201、支撑板;202、支撑框架;203、弹簧;204、安装框架;205、分流筒;206、振动电机;207、连接滑槽;208、连接滑块;209、直线滑台;210、导向插槽;211、导向插板;301、固定架;302、搅拌轴;303、搅拌叶片;304、轴承;305、刮料板;306、通孔;307、进料斗。
具体实施方式
[0022]为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0023]如图1、2所示，一种防堵料的弛张筛，包括基座101，基座101上通过支撑杆103设置有张弛筛本体102，基座101上还设置有位于张弛筛本体102入料口上端的分流模块，分流模块包括滑动设置在基座101上且位于张弛筛本体102左右两侧的支撑板201，支撑板201上设置有位于张弛筛本体102入料口上方的支撑框架202，支撑框架202上竖向设置有多个弹簧203，多个弹簧203上设置有安装框架204，安装框架204上设置有分流筒205和振动电机206。
[0024]如图1所示，基座101上设置有位于一个支撑板201下方的连接滑槽207，支撑板201的底部设置有与连接滑槽207滑动连接的连接滑块208，基座101上还沿前后方向设置有位于另一个支撑板201下方的直线滑台209，直线滑台209的滑座与支撑板201相连接。
[0025]工人可以先驱动直线滑台209的滑座前后移动，带动支撑板201、连接滑块208相对于连接滑槽207滑动运行，从而带动安装框架204和分流筒205在前后方向上进行往复移动，同时将物料加入到分料筒中，从而通过前后方向上往复移动的分流筒205带动物料分别落在张弛筛本体102入料口的不同位置，避免物料持续集中落在张弛筛本体102上的固定位置，避免影响筛分的效果和效率。
[0026]同时，可以启动振动电机206，在多个弹簧203的配合下，使得分流筒205和物料发生竖向振动，有效避免物料轻易地在分料筒中发生堵塞和粘附，使得物料流畅地落到张弛筛本体102上被进行筛分处理。
[0027]连接滑槽207和连接滑块208的竖截面均为T型。能够有效避免连接滑块208相对于连接滑槽207发生翘起等问题，使得装置能够更好地保持稳定。
[0028]根据本实用新型的另一个实施例，如图1、2、3所示，安装框架204上还焊接有横跨分流筒205上方的固定架301，固定架301为U型，固定架301上通过轴承304竖向贯穿且转动设置有延伸至分流筒205内部下端的搅拌轴302，轴承304的外圈与固定架301的顶部相连接，轴承304的内圈与搅拌轴302的上端外侧壁相连接，固定架301的顶部开设有与搅拌轴302转动连接的通孔306;
[0029]搅拌轴302上设置有与分流筒205相适配的搅拌叶片303。只需对搅拌轴302进行转动驱动，便可带动搅拌叶片303转动运行，能够对进入到分流筒205中的物料进行搅动处理和打散处理，避免物料结块而影响到物料离开分流筒205的出料过程，并避免影响到随后的筛分效果和筛分效率。
[0030]根据本实用新型的另一个实施例，如图3所示，搅拌叶片303的侧端还设置有用于对粘附在分流筒205内壁上的物料进行刮取清理的刮料板305。搅拌叶片303能够带动刮料板305转动运行，对粘附在分流筒205内壁上的物料进行刮取清理。
[0031]固定架301上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮，搅拌轴302的下端设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。只需启动驱动电机，便可通过主动齿轮、从动齿轮的传动作用，驱动搅拌轴302进行转动运行。
[0032]根据本实用新型的另一个实施例，如图4所示，分流筒205的上端还设置有进料斗307，分流筒205的下端为锥筒形。通过进料斗307，能够更方便地将物料加入到分流筒205中;由于分流筒205的下端为锥筒形，所以能够避免进入到分流筒205中的物料极速地离开分流筒205，从而使得分流筒205能够将物料散落到张弛筛本体102入料口的不同区域，更好地避免物料堆积。
[0033]根据本实用新型的另一个实施例，如图1、2所示，支撑框架202上还设置有导向插槽210，安装框架204上还设置有与导向插槽210插接连接的导向插板211。通过振动电机206和多个弹簧203的配合，对安装框架204和分流筒205进行振动驱动的过程中，导向插板211能够相对于导向插槽210竖向滑动运行，从而驱动安装框架204和分流筒205平稳地竖向振动，避免其发生横向偏移，避免分流筒205与支撑框架202发生碰撞，并避免多个弹簧203轻易地形变受损。
[0034]以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
说明书附图(4)
