权利要求
1.一种便于破碎辊装拆的矿石选矿设备,其特征在于:包含抽拉式破碎槽体(1)、驱动机构(2)、主动转盘(3)、驱动锁定组件(4)、从动转盘(5)、皮带(6)、破碎辊(7)和卡接部(8),抽拉式破碎槽体(1)由固定部(101)和活动部(102)组合而成的槽体结构,所述活动部(102)包含固定在一起的活动侧板(104)和活动底板(105),活动侧板(104)的下面设有螺纹半柱体A(107);所述固定部(101)包含固定在一起的固定侧板和与活动底板(105)相配合的固定插槽,活动部(102)中的活动底板(105)插在固定部(101)中的固定插槽内,固定插槽的下面设有螺纹半柱体B(108),螺纹半柱体A(107)和螺纹半柱体B(108)通过锁定螺帽(109)锁定在一起;
所述驱动机构(2)固定在固定部(101)一侧,驱动机构(2)的输出端固定安装有主动转盘(3),固定部(101)的固定侧板上转动安装有驱动锁定组件(4),驱动锁定组件(4)上固定安装有从动转盘(5),从动转盘(5)和主动转盘(3)之间通过皮带(6)传动连接;
所述驱动锁定组件(4)上活动安装有两个互相配合的破碎辊(7),破碎辊(7)上设有卡接部(8),卡接部(8)和驱动锁定组件(4)卡接配合,破碎辊(7)的远离驱动锁定组件(4)的一端和活动部(102)中的活动侧板(104)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于破碎辊装拆的矿石选矿设备,其特征在于:所述驱动锁定组件(4)包括驱动转轴(401)、锁定外环(402)和六等分卡块A(403),驱动转轴(401)的一端安装从动转盘(5),驱动转轴(401)转动连接在固定部(101)的固定侧板上,驱动转轴(401)上固定安装有锁定外环(402),锁定外环(402)靠近卡接部(8)的端面上环绕安装有三个六等分卡块A(403),六等分卡块A(403)与卡接部(8)卡接配合。
3.根据权利要求2所述的一种便于破碎辊装拆的矿石选矿设备,其特征在于:所述卡接部(8)包含第一吊装定位环(801)、六等分卡块B(802)和吊耳(803),第一吊装定位环(801)固定安装在破碎辊(7)的靠近驱动锁定组件(4)的端面上,第一吊装定位环(801)靠近锁定外环(402)的端面上环绕安装有三个六等分卡块B(802),六等分卡块B(802)与六等分卡块A(403)卡接配合,第一吊装定位环(801)上安装有吊耳(803)。
4.根据权利要求1所述的一种便于破碎辊装拆的矿石选矿设备,其特征在于:所述破碎辊(7)靠近活动部(102)的活动侧板(104)一侧设有第二吊装定位环(10),第二吊装定位环(10)上也安装有吊耳,活动部(102)的活动侧板(104)上安装有滚珠(103),滚珠(103)与第二吊装定位环(10)的端面滚动贴合。
5.根据权利要求1所述的一种便于破碎辊装拆的矿石选矿设备,其特征在于:所述破碎辊(7)内部设有贯穿定位孔(9),破碎辊(7)通过贯穿定位孔(9)活动套接在驱动转轴(401)上。
6.根据权利要求5所述的一种便于破碎辊装拆的矿石选矿设备,其特征在于:所述活动侧板(104)的上面设有与驱动转轴(401)相配合转动孔(106)。
7.根据权利要求1所述的一种便于破碎辊装拆的矿石选矿设备,其特征在于:所述驱动机构(2)包括设备承托板(201)、驱动电机(202)和减速机(203),设备承托板(201)固定安装在固定部(101)上,设备承托板(201)上固定安装有驱动电机(202),驱动电机(202)的输出端固定连接减速机(203),主动转盘(3)安装在减速机(203)的输出端。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种便于破碎辊装拆的矿石选矿设备,属于冶金行业矿石选矿设备技术领域。
背景技术
[0002]双辊
破碎机是利用两组单独传动的辊轴,相对旋转产生的挤轧力和磨剪力来破碎物料的机械设备,当物料进入机器的破碎腔以后,物料受到转动辊轴的啮力作用,使物料被逼通过两辊之间,同时受到辊轴的挤轧和剪磨,物料即开始碎裂,碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线,通过两辊轴的间隙,向机器下方抛出,超过间隙的大颗粒物料,继续被破碎成小颗粒排出。
[0003]选矿常用的设备就是破碎机,其中双辊破碎机使用较多,在实际使用中,破碎辊的辊面磨损后,出料细度改变,严重的需要替换新的破碎辊,而传统破碎设备内的破碎辊拆卸困难,安装更麻烦。
[0004]因此,针对现有技术不足,提供一种便于破碎辊装拆的矿石选矿设备以解决现有技术不足甚为必要。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种便于破碎辊装拆的矿石选矿设备,实现了破碎辊的快捷拆卸更换,提高了矿石选矿设备破碎辊的装拆效率,解决背景技术中存在的问题。
[0006]本实用新型的技术方案是:
[0007]一种便于破碎辊装拆的矿石选矿设备,包含抽拉式破碎槽体、驱动机构、主动转盘、驱动锁定组件、从动转盘、皮带、破碎辊和卡接部,抽拉式破碎槽体由固定部和活动部组合而成的槽体结构,所述活动部包含固定在一起的活动侧板和活动底板,活动侧板的下面设有螺纹半柱体A;所述固定部包含固定在一起的固定侧板和与活动底板相配合的固定插槽,活动部中的活动底板插在固定部中的固定插槽内,固定插槽的下面设有螺纹半柱体B,螺纹半柱体A和螺纹半柱体B通过锁定螺帽锁定在一起;
[0008]所述驱动机构固定在固定部一侧,驱动机构的输出端固定安装有主动转盘,固定部的固定侧板上转动安装有驱动锁定组件,驱动锁定组件上固定安装有从动转盘,从动转盘和主动转盘之间通过皮带传动连接;
[0009]所述驱动锁定组件上活动安装有两个互相配合的破碎辊,破碎辊上设有卡接部,卡接部和驱动锁定组件卡接配合,破碎辊的远离驱动锁定组件的一端和活动部中的活动侧板转动连接。
[0010]所述驱动锁定组件包括驱动转轴、锁定外环和六等分卡块A,驱动转轴的一端安装从动转盘,驱动转轴转动连接在固定部的固定侧板上,驱动转轴上固定安装有锁定外环,锁定外环靠近卡接部的端面上环绕安装有三个六等分卡块A,六等分卡块A与卡接部卡接配合。
[0011]所述卡接部包含第一吊装定位环、六等分卡块B和吊耳,第一吊装定位环固定安装在破碎辊的靠近驱动锁定组件的端面上,第一吊装定位环靠近锁定外环的端面上环绕安装有三个六等分卡块B,六等分卡块B与六等分卡块A卡接配合,第一吊装定位环上安装有吊耳。
[0012]所述破碎辊靠近活动部的活动侧板一侧设有第二吊装定位环,第二吊装定位环上也安装有吊耳,活动部的活动侧板上安装有滚珠,滚珠与第二吊装定位环的端面滚动贴合。
[0013]所述破碎辊内部设有贯穿定位孔,破碎辊通过贯穿定位孔活动套接在驱动转轴上。
[0014]所述活动侧板的上面设有与驱动转轴相配合转动孔。
[0015]所述驱动机构包括设备承托板、驱动电机和减速机,设备承托板固定安装在固定部上,设备承托板上固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接减速机,主动转盘安装在减速机的输出端。
[0016]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过破碎辊与驱动锁定组件的活动卡接配合实现了破碎辊与驱动机构的便捷对接安装,同时通过抽拉式破碎槽体和破碎辊的活动安装实现了破碎辊的快捷拆卸更换,提高了矿石选矿设备破碎辊的装拆效率。
附图说明
[0017]图1为本实用新型主视结构示意图;
[0018]图2为本实用新型驱动锁定组件的立体结构示意图;
[0019]图3为本实用新型活动部的立体结构示意图;
[0020]图4为本实用新型卡接部的立体结构示意;
[0021]图中:抽拉式破碎槽体1、驱动机构2、主动转盘3、驱动锁定组件4、从动转盘5、皮带6、破碎辊7、卡接部8、贯穿定位孔9、第二吊装定位环10;
[0022]101、固定部,102、活动部,103、滚珠,104、活动侧板,105、活动底板,106、转动孔,107、螺纹半柱体A,108、螺纹半柱体B,109、锁定螺帽;
[0023]201、设备承托板,202、驱动电机,203、减速机;
[0024]401、驱动转轴,402、锁定外环,403、六等分卡块A;
[0025]801、第一吊装定位环,802、六等分卡块B,803、吊耳;
具体实施方式
[0026]以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
[0027]参照附图1-4,一种便于破碎辊装拆的矿石选矿设备,包含抽拉式破碎槽体1、驱动机构2、主动转盘3、驱动锁定组件4、从动转盘5、皮带6、破碎辊7和卡接部8,抽拉式破碎槽体1由固定部101和活动部102组合而成的槽体结构,所述活动部102包含固定在一起的活动侧板104和活动底板105,活动侧板104的下面设有螺纹半柱体A107;所述固定部101包含固定在一起的固定侧板和与活动底板105相配合的固定插槽,活动部102中的活动底板105插在固定部101中的固定插槽内,固定插槽的下面设有螺纹半柱体B108,螺纹半柱体A107和螺纹半柱体B108通过锁定螺帽109锁定在一起;
[0028]所述驱动机构2固定在固定部101一侧,驱动机构2的输出端固定安装有主动转盘3,固定部101的固定侧板上转动安装有驱动锁定组件4,驱动锁定组件4上固定安装有从动转盘5,从动转盘5和主动转盘3之间通过皮带6传动连接;
[0029]所述驱动锁定组件4上活动安装有两个互相配合的破碎辊7,破碎辊7上设有卡接部8,卡接部8和驱动锁定组件4卡接配合,破碎辊7的远离驱动锁定组件4的一端和活动部102中的活动侧板104转动连接。
[0030]在本实施例中,参照附图1-4,该便于破碎辊装拆的矿石选矿设备,包含抽拉式破碎槽体1、驱动机构2、主动转盘3、驱动锁定组件4、从动转盘5、皮带6、破碎辊7、卡接部8、贯穿定位孔9和第二吊装定位环10,其中:
[0031]参照附图1、3,抽拉式破碎槽体1包括固定部101和活动部102,活动部102活动插接在固定部101的内部且与固定部101配合围成一个槽体结构,固定部101的外部固定安装有驱动机构2,驱动机构2的输出端固定安装有主动转盘3,固定部101上转动安装有驱动锁定组件4,驱动锁定组件4上在固定部101的外部固定安装有从动转盘5,从动转盘5和主动转盘3之间通过皮带6传动连接,驱动锁定组件4上活动安装有两个互相配合的破碎辊7,破碎辊7上设有卡接部8,卡接部8和驱动锁定组件4卡接配合,破碎辊7的远离驱动锁定组件4的一端和活动部102转动配合。
[0032]本申请用于对矿石进行选矿破碎,抽拉式破碎槽体1通过活动部102在固定部101的内部插接实现一侧的抽拉,进而为拆卸破碎辊7和安装破碎辊7提供空间,通过驱动机构2输出去带动主动转盘3转动,再通过皮带6传动从动转盘5转动,从动转盘5带动驱动锁定组件4转动,驱动锁定组件4与破碎辊7卡接配合,即可带动破碎辊7转动,同时驱动锁定组件4和破碎辊7上的卡接部8的活动卡接配合可以便于破碎辊7的装拆,破碎辊7的另一端转动安装在活动部102上,实现辅助的承托定位。
[0033]参照附图1、2、驱动锁定组件4包括驱动转轴401、锁定外环402和六等分卡块A403,驱动转轴401的一端安装从动转盘5,驱动转轴401转动穿过固定部101,在固定部101的内部的驱动转轴401上的固定安装有锁定外环402,锁定外环402的靠近卡接部8的端面上环绕安装有三个六等分卡块A403,六等分卡块A403与卡接部8卡接配合。
[0034]驱动锁定组件4通过从动转盘5带动驱动转轴401转动,同时带动锁定外环402转动,锁定外环402上的三个六等分卡块A403与卡接部8卡接,实现转动的传递,带动破碎辊7转动进行破碎转动,传力接触面积大,扭矩传递效率更高。
[0035]参照附图1、4,卡接部8包含第一吊装定位环801、六等分卡块B802和吊耳803,第一吊装定位环801固定安装在破碎辊7的靠近驱动锁定组件4的端面上,第一吊装定位环801的靠近锁定外环402的端面上环绕安装有三个六等分卡块B802,六等分卡块B802与六等分卡块A403卡接配合,第一吊装定位环801上安装有吊耳803。
[0036]卡接部8通过第一吊装定位环801对三个六等分卡块B802进行定位,与三个六等分卡块A403卡接配合,实现转动的传动,带动破碎辊7对矿石进行破碎选矿,吊装定位环上吊耳803可以与吊机配合进行一端的起吊。
[0037]破碎辊7内部设有贯穿定位孔9,破碎辊7通过贯穿定位孔9活动套接在驱动转轴401上,破碎辊7的靠近活动部102的一侧设有第二吊装定位环10,第二吊装定位环10上也安装有吊耳803,活动部102上安装有滚珠103,滚珠103与第二吊装定位环10的端面滚动贴合。
[0038]破碎辊7通过贯穿定位孔9与驱动转轴401转动配合,同时通过第二吊装定位环与活动部102上的滚珠103贴合转动,对破碎辊7的轴向进行限位,第二吊装定位环10上的吊耳803用于破碎辊7的另一端的起吊,与第一吊装定位环801上的吊耳803配合,实现破碎辊7的吊装。
[0039]活动部102的活动侧板104上开设有转动孔106,转动孔106的内部转动插接驱动转轴401。
[0040]活动部102通过活动底板105活动插接在固定部101的固定插槽内部实现抽拉,可以为装拆破碎辊7提供活动空间,同时通过转动孔106可以对转轴进行辅助定位,进而对破碎辊7起到承托作用。
[0041]驱动机构2包括设备承托板201,设备承托板201固定安装在固定部101的外壁上,设备承托板201上固定安装有驱动电机202,驱动电机202的输出端固定连接减速机203,减速机203的输出端安装主动转盘3。
[0042]参照附图1,驱动机构2通过驱动电机202与减速机203配合输出,带动主动转盘3转动。
[0043]活动部102的底部安装有螺纹半柱体A107,固定部101的底部安装有螺纹半柱体B108,螺纹半柱体A107和螺纹半柱体B108通过锁定螺帽109配合锁定。
[0044]活动部102在完全收纳在固定部101内部时,螺纹半柱体A107和螺纹半柱体B108配合成为螺柱,通过锁定螺帽109可以进行锁定,防止活动部102位移。
[0045]本申请在装拆破碎辊7时,旋转解除锁定螺帽109的锁定,然后拉出活动部102,此时驱动转轴401的靠近活动部102一端限位解除,然后将破碎辊7套在驱动转轴401上或者从驱动转轴401上拿下即可,通过吊机在两个吊耳803上连接结块实现破碎辊7的吊装。
[0046]本实用新型通过破碎辊7与驱动锁定组件4的活动卡接配合,实现了破碎辊7与驱动机构2的便捷对接安装,同时通过抽拉式破碎槽体1和破碎辊7的活动安装,实现了破碎辊7的快捷拆卸更换,提高了矿石选矿设备破碎辊7的装拆效率。
说明书附图(4)