采矿爆破埋管设备
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采矿爆破埋管设备
来源:新疆天宝爆破工程有限公司
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简介: 本实用新型涉及爆破技术领域,具体公开了一种采矿爆破埋管设备,包括有成对设置的底座,底座上端面固定安装有齿条柱,齿条柱上设置有进行升降运动的升降组件,升降组件上固定安装有底板,底板上端面开设有滑槽,滑槽内滑动设置有滑动组件,底板右上角处的端面上设置有驱动组件,驱动组件包括固定安装在底板上端面的支撑架,支撑架上端面固定设置有给予主动带轮动力的第二电机。本实用新型通过在底板上设置主动带轮、从动带轮、第二从动带轮、第三从动带轮与滑动组件、驱动组件的配合可实现伸缩组件往复直线运动
权利要求

1.一种采矿爆破埋管设备,其特征在于:包括有成对设置的底座(1),所述底座(1)上端面固定安装有齿条柱(11),所述齿条柱(11)上设置有进行升降运动的升降组件,升降组件上固定安装有底板(2),所述底板(2)上端面开设有滑槽,滑槽内滑动设置有滑动组件,所述底板(2)右上角处的端面上设置有驱动组件,驱动组件下方的所述底板(2)端面上设有主动带轮(25),所述底板(2)上端面靠近左上角处转动设置有从动带轮(26),滑动组件上分别转动安装有第二从动带轮(27)、第三从动带轮(28),所述底板(2)上端面且靠近滑动组件下侧位置固定安装有固定座(29),所述主动带轮(25)、从动带轮(26)、第二从动带轮(27)、第三从动带轮(28)之间连接有同步带(209),所述同步带(209)两端通过所述固定座(29)固定,所述滑动组件上设置有进行伸缩钻孔的伸缩组件。

2.根据权利要求1所述的一种采矿爆破埋管设备,其特征在于:所述升降组件包括有设在所述齿条柱(11)左右两侧的主夹板(12)、副夹板(13),所述主夹板(12)上安装有第一电机(14),所述第一电机(14)输出轴上固定安装有与所述齿条柱(11)啮合的主动齿轮(15),所述主动齿轮(15)下方转动设置有辅助齿轮(16)。

3.根据权利要求1所述的一种采矿爆破埋管设备,其特征在于:所述滑动组件包括设置在滑槽附近的滑轨(21),所述滑轨(21)上滑动安装有呈工型且与滑槽滑动配合的滑动座(22)。

4.根据权利要求1所述的一种采矿爆破埋管设备,其特征在于:所述驱动组件包括固定安装在所述底板(2)上端面的支撑架(23),所述支撑架(23)上端面固定设置有给予所述主动带轮(25)动力的第二电机(24)。

5.根据权利要求3所述的一种采矿爆破埋管设备,其特征在于:所述伸缩组件包括固定安装在所述滑动座(22)内且与所述第二从动带轮(27)、第三从动带轮(28)同轴心的自动伸缩杆(3)、第二自动伸缩杆(31),所述自动伸缩杆(3)伸缩端设置有弹性夹爪(32),所述第二自动伸缩杆(31)伸缩端固定设置有第三电机(33),所述第三电机(33)上安装有进行钻孔的钻孔轴(34)。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及爆破技术领域,特别是涉及一种采矿爆破埋管设备。

背景技术

[0002]爆破是利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用,达到预期目的的一门技术,药包或装药在土石介质或结构物中爆炸时,使土石介质或结构物产生压缩、变形、破坏、松散和抛掷的现象,主要用于土石方工程,以及金属建筑物和构筑物的拆除等。

[0003]如专利公告号为CN221238249U,公开了一种采矿爆破埋管设备,通过设置液压杆、缓冲弹簧和支撑结构的配合设置,实现爆破埋管,但因其埋管机构固定,在钻完孔后进行埋管时还需移动设备的位置,十分不便,需要加以改进。

实用新型内容

[0004]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种采矿爆破埋管设备。

[0005]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

[0006]一种采矿爆破埋管设备,包括有成对设置的底座,底座上端面固定安装有齿条柱,齿条柱上设置有进行升降运动的升降组件,升降组件上固定安装有底板,底板上端面开设有滑槽,滑槽内滑动设置有滑动组件,底板右上角处的端面上设置有驱动组件,驱动组件下方的底板端面上设有主动带轮,底板上端面靠近左上角处转动设置有从动带轮,滑动组件上分别转动安装有第二从动带轮、第三从动带轮,底板上端面且靠近滑动组件下侧位置固定安装有固定座,主动带轮、从动带轮、第二从动带轮、第三从动带轮之间连接有同步带,同步带两端通过固定座固定,滑动组件上设置有进行伸缩钻孔的伸缩组件。

[0007]进一步设置:升降组件包括有设在齿条柱左右两侧的主夹板、副夹板,主夹板上安装有第一电机,第一电机输出轴上固定安装有与齿条柱啮合的主动齿轮,主动齿轮下方转动设置有辅助齿轮。

[0008]进一步设置:滑动组件包括设置在滑槽附近的滑轨,滑轨上滑动安装有呈工型且与滑槽滑动配合的滑动座。

[0009]进一步设置:驱动组件包括固定安装在底板上端面的支撑架,支撑架上端面固定设置有给予主动带轮动力的第二电机。

[0010]进一步设置:伸缩组件包括固定安装在滑动座内且与第二从动带轮、第三从动带轮同轴心的自动伸缩杆、第二自动伸缩杆,自动伸缩杆伸缩端设置有弹性夹爪,第二自动伸缩杆伸缩端固定设置有第三电机,第三电机上安装有进行钻孔的钻孔轴。

[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:在底板上通过设置主动带轮、从动带轮、第二从动带轮、第三从动带轮与滑动组件、驱动组件的配合可实现伸缩组件往复直线运动,达到了无需移动设备直接移动伸缩组件的位置就可进行埋管的效果。

附图说明

[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0013]图1是本实用新型所述一种采矿爆破埋管设备的轴测图;

[0014]图2是本实用新型所述一种采矿爆破埋管设备的升降组件结构示意图;

[0015]图3是本实用新型所述一种采矿爆破埋管设备的部分结构示意图;

[0016]图4是本实用新型所述一种采矿爆破埋管设备的滑动组件零件图;

[0017]图5是本实用新型所述一种采矿爆破埋管设备的伸缩组件正视图。

[0018]附图标记说明如下:

[0019]1、底座;2、底板;3、自动伸缩杆;11、齿条柱;12、主夹板;13、副夹板;14、第一电机;15、主动齿轮;16、辅助齿轮;21、滑轨;22、滑动座;23、支撑架;24、第二电机;25、主动带轮;26、从动带轮;27、第二从动带轮;28、第三从动带轮;29、固定座;209、同步带;31、第二自动伸缩杆;32、弹性夹爪;33、第三电机;34、钻孔轴。

具体实施方式

[0020]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

[0021]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

[0023]如图1-图5所示,一种采矿爆破埋管设备,包括有成对设置的底座1,底座1上端面固定安装有齿条柱11,齿条柱11上设置有进行升降运动的升降组件,升降组件上固定安装有底板2,底板2上端面开设有滑槽,滑槽内滑动设置有滑动组件,底板2右上角处的端面上设置有驱动组件,驱动组件下方的底板2端面上设有主动带轮25,底板2上端面靠近左上角处转动设置有从动带轮26,滑动组件上分别转动安装有第二从动带轮27、第三从动带轮28,底板2上端面且靠近滑动组件下侧位置固定安装有固定座29,主动带轮25、从动带轮26、第二从动带轮27、第三从动带轮28之间连接有同步带209,同步带209两端通过固定座29固定,滑动组件上设置有进行伸缩钻孔的伸缩组件。

[0024]本实施例中:升降组件包括有设在齿条柱11左右两侧的主夹板12、副夹板13,主夹板12上安装有第一电机14,第一电机14输出轴上固定安装有与齿条柱11啮合的主动齿轮15,主动齿轮15下方转动设置有辅助齿轮16;启动第一电机14,第一电机14带动主动齿轮15与齿条柱11啮合运动,从而带动辅助齿轮16转动,从而使副夹板13上的底板2向下移动,第一电机14停止时第一电机14转动轴下方的升降块内的电机转动,带动升降块下部的螺杆转动,升降块上部与螺杆螺纹配合,从而使升降块上部提升至第一电机14转动轴处并于其摩擦配合。

[0025]本实施例中:滑动组件包括设置在滑槽附近的滑轨21,滑轨21上滑动安装有呈工型且与滑槽滑动配合的滑动座22,驱动组件包括固定安装在底板2上端面的支撑架23,支撑架23上端面固定设置有给予主动带轮25动力的第二电机24,伸缩组件包括固定安装在滑动座22内且与第二从动带轮27、第三从动带轮28同轴心的自动伸缩杆3、第二自动伸缩杆31,自动伸缩杆3伸缩端设置有弹性夹爪32,第二自动伸缩杆31伸缩端固定设置有第三电机33,第三电机33上安装有进行钻孔的钻孔轴34;当钻孔轴34抵住地面时,启动第三电机33使钻孔轴34向下钻孔,钻孔工作过程中第二自动伸缩杆31和升降组件辅助钻孔轴34向下钻孔,打好孔后,第二自动伸缩杆31伸缩端带动钻孔轴34缩回,启动第三电机33,第三电机33带动主动带轮25、从动带轮26、第二从动带轮27、第三从动带轮28逆时针转动,从而使同步带209左侧伸长,右侧缩短从而带动滑动座22向右移动,到达一定位置时第三电机33停止,此时自动伸缩杆3的位置正好是刚才钻孔轴34打孔的位置,此时将爆破管放入弹性夹爪32内部,启动自动伸缩杆3和升降组件,使爆破管完全放入孔内后,而后收回自动伸缩杆3伸缩端。

[0026]本实用新型工作原理及使用流程:在使用装置时,将装置放置在较为平整的地面上,启动第一电机14,第一电机14带动主动齿轮15与齿条柱11啮合运动,从而带动辅助齿轮16转动,从而使副夹板13上的底板2向下移动,当钻孔轴34抵住地面时,启动第三电机33使钻孔轴34向下钻孔,钻孔工作过程中第二自动伸缩杆31和升降机构辅助钻孔轴34向下钻孔,打好孔后,第二自动伸缩杆31伸缩端带动钻孔轴34缩回,启动第三电机33,第三电机33带动主动带轮25、从动带轮26、第二从动带轮27、第三从动带轮28逆时针转动,从而使同步带209左侧伸长,右侧缩短从而带动滑动座22向右移动,到达一定位置时第三电机33停止,此时自动伸缩杆3的位置正好是刚才钻孔轴34打孔的位置,此时将爆破管放入弹性夹爪32内部,启动自动伸缩杆3和升降组件,使爆破管完全放入孔内后,而后收回自动伸缩杆3伸缩端,从而实现了无需移动设备直接移动伸缩组件的位置就可进行埋管的效果。

[0027]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

说明书附图(5)

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