基于红土镍矿冶炼尾渣填埋的土壤修复方法
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基于红土镍矿冶炼尾渣填埋的土壤修复方法
来源:ESG新能源材料有限公司, 格林爱科镍金属有限公司, 青美邦新能源材料有限公司, 格林美股份有限公司
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简介: 本发明提供了一种基于红土镍矿冶炼尾渣填埋的土壤修复方法,包括:首先,对待填埋土壤区域进行加固处理,以在待填埋土壤区域的底部铺设基层;其次,在基层上设置填埋层,填埋层包括红土镍矿湿法尾渣、红土镍矿火法尾渣以及腐殖土;再次,在填埋层上设置排水层,排水层与待填埋土壤区域四周的排水沟相连;再次,在排水层上铺设一层绿化土层,绿化土层的土壤利于植被生长;最后,在绿化土层上栽种绿化植物,以完成土壤修复。
权利要求

1.一种基于红土矿冶炼尾渣填埋的土壤修复方法,其特征在于,包括:

S10,对待填埋土壤区域进行加固处理,以在所述待填埋土壤区域的底部铺设基层;

S20,在所述基层上设置填埋层,所述填埋层包括红土镍矿湿法尾渣、红土镍矿火法尾渣以及腐殖土;

S30,在所述填埋层上设置排水层,所述排水层与所述待填埋土壤区域四周的排水沟相连;

S40,在所述排水层上铺设一层绿化土层,所述绿化土层的土壤利于植被生长;

S50,在所述绿化土层上栽种绿化植物,以完成土壤修复。

2.根据权利要求1所述的基于红土镍矿冶炼尾渣填埋的土壤修复方法,其特征在于,所述S10步骤中,所述基层的材料包括基建土、碎石、砂砾以及陶粒中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的基于红土镍矿冶炼尾渣填埋的土壤修复方法,其特征在于,进行所述S20步骤之前还包括:对所述红土镍矿湿法尾渣进行冷却处理,冷却时间为2~7天。

4.根据权利要求3所述的基于红土镍矿冶炼尾渣填埋的土壤修复方法,其特征在于,所述S20步骤具体包括:

S201,在所述基层上铺设所述红土镍矿湿法尾渣,得到第一尾渣层;

S202,在所述第一尾渣层上铺设所述红土镍矿火法尾渣,得到第二尾渣层;

S203,在所述第二尾渣层上铺设所述腐殖土,得到腐殖层。

5.根据权利要求4所述的基于红土镍矿冶炼尾渣填埋的土壤修复方法,其特征在于,所述第一尾渣层与所述第二尾渣层的厚度之和小于所述腐殖层的厚度。

6.根据权利要求3所述的基于红土镍矿冶炼尾渣填埋的土壤修复方法,其特征在于,所述S20步骤具体包括:

S201,在所述基层上铺设一层所述填埋层,所述填埋层由所述红土镍矿湿法尾渣、所述红土镍矿火法尾渣以及所述腐殖土混合而成。

7.根据权利要求6所述的基于红土镍矿冶炼尾渣填埋的土壤修复方法,其特征在于,所述填埋层中,所述红土镍矿湿法尾渣、所述红土镍矿火法尾渣以及所述腐殖土的质量比为(6~8):1:(1~3)。

8.根据权利要求1所述的基于红土镍矿冶炼尾渣填埋的土壤修复方法,其特征在于,所述S20步骤中,所述腐殖土按重量份计包括:腐殖酸60-80份、玉米秸秆粉20-30份、活性炭粉5-10份。

9.根据权利要求1所述的基于红土镍矿冶炼尾渣填埋的土壤修复方法,其特征在于,所述S30步骤中,所述排水层中设置有土工布排水网,所述土工布排水网的渗透系数大于1×10-2m/s。

10.根据权利要求1所述的基于红土镍矿冶炼尾渣填埋的土壤修复方法,其特征在于,所述S40步骤中,压实后的所述绿化土层的厚度大于20cm。

说明书

技术领域

[0001]本发明涉及尾矿处理技术领域,尤其涉及一种基于红土镍矿冶炼尾渣填埋的土壤修复方法。

背景技术

[0002]红土镍矿原料品位仅为1%~3%左右,冶炼过程渣比大,随着红土镍矿高压酸浸或者火法冶炼镍铁合金规模的逐步扩大,红土镍矿冶炼尾渣的排放量逐渐增加。目前,红土镍矿冶炼尾渣在填埋后的生态修复直接进行种植植物修复,直接种植植物极易造成填埋区域的土壤流失,降低植物存活率,同时降低微生物与动物容量,不利于植被生长,导致填埋区域土壤无法生态修复,从而造成严重的环境污染。

发明内容

[0003]本发明的目的在于,提供一种基于红土镍矿冶炼尾渣填埋的土壤修复方法,用于改善现有红土镍矿冶炼尾渣因直接填埋处理造成填埋区域周围土壤污染的技术问题。

[0004]为解决上述技术问题,本发明提供了一种基于红土镍矿冶炼尾渣填埋的土壤修复方法,包括:

S10,对待填埋土壤区域进行加固处理,以在待填埋土壤区域的底部铺设基层;

S20,在基层上设置填埋层,填埋层包括红土镍矿湿法尾渣、红土镍矿火法尾渣以及腐殖土;

S30,在填埋层上设置排水层,排水层与待填埋土壤区域四周的排水沟相连;

S40,在排水层上铺设一层绿化土层,绿化土层的土壤利于植被生长;

S50,在绿化土层上栽种绿化植物,以完成土壤修复。

[0005]优选地,S10步骤中,基层的材料包括基建土、碎石、砂砾以及陶粒中的至少一种。

[0006]优选地,进行S20步骤之前还包括:对红土镍矿湿法尾渣进行冷却处理,冷却时间为2~7天。

[0007]优选地,S20步骤具体包括:

S201,在基层上铺设红土镍矿湿法尾渣,得到第一尾渣层;

S202,在第一尾渣层上铺设红土镍矿火法尾渣,得到第二尾渣层;

S203,在第二尾渣层上铺设腐殖土,得到腐殖层。

[0008]优选地,第一尾渣层与第二尾渣层的厚度之和小于腐殖层的厚度。

[0009]优选地,S20步骤具体包括:

S201,在基层上铺设一层填埋层,填埋层由红土镍矿湿法尾渣、红土镍矿火法尾渣以及腐殖土混合而成。

[0010]优选地,填埋层中,红土镍矿湿法尾渣、红土镍矿火法尾渣以及腐殖土的质量比为(6~8):1:(1~3)。

[0011]优选地,S20步骤中,腐殖土按重量份计包括:腐殖酸60-80份、玉米秸秆粉20-30份、活性炭粉5-10份。

[0012]优选地,S30步骤中,排水层中设置有土工布排水网,土工布排水网的渗透系数大于1×10-2m/s。

[0013]优选地,S40步骤中,压实后的绿化土层的厚度大于20cm。

[0014]本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况,本发明提供了一种基于红土镍矿冶炼尾渣填埋的土壤修复方法,包括:首先,对待填埋土壤区域进行加固处理,以在待填埋土壤区域的底部铺设基层;其次,在基层上设置填埋层,填埋层包括红土镍矿湿法尾渣、红土镍矿火法尾渣以及腐殖土;再次,在填埋层上设置排水层,排水层与待填埋土壤区域四周的排水沟相连;再次,在排水层上铺设一层绿化土层,绿化土层的土壤利于植被生长;最后,在绿化土层上栽种绿化植物,以完成土壤修复。本发明首先通过设计基层以加固待填埋土壤区域,之后通过在填埋层中掺杂腐殖土可以提高土壤修复效率并降低红土镍矿湿法尾渣以及红土镍矿火法尾渣中的重金属活性,再之后通过设置排水层以排掉待填埋土壤区域中的多余液体,最后在绿化土层上栽种绿化植物,来减少红土镍矿冶炼尾渣直接填埋后对土壤的污染危害性。

附图说明

[0015]图1为本发明提供的基于红土镍矿冶炼尾渣填埋的土壤修复方法流程图。

具体实施方式

[0016]下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本发明保护的范围。

[0017]针对现有红土镍矿冶炼尾渣因直接填埋处理造成填埋区域周围土壤污染的技术问题,本发明提供一种基于红土镍矿冶炼尾渣填埋的土壤修复方法,能够解决上述技术问题。

[0018]请参阅图1,图1为本发明提供的基于红土镍矿冶炼尾渣填埋的土壤修复方法流程图;其中,上述土壤修复方法包括:

S10,对待填埋土壤区域进行加固处理,以在待填埋土壤区域的底部铺设基层。

[0019]具体地,S10步骤还包括:

首先,选定待填埋土壤区域并使其边界区域的场地平整,以方便施工。

[0020]其次,清理待填埋土壤区域内的松散体。清理松散体是为了消除潜在的不稳定因素,避免后续施工和使用过程中出现塌陷、滑移等问题,确保待填埋土壤区域的基础稳固。

[0021]最后,对待填埋土壤区域进行加固处理,以在待填埋土壤区域的底部铺设基层,防止待填埋土壤区域的土壤出现沉降或倒坡;其中,铺设基层或加固结构则提供了坚实的承载平台,有助于均匀分散上部的压力,同时也为后续的填埋和种植工作创造良好的基础条件。

[0022]优选地,基层的材料包括基建土、碎石、砂砾以及陶粒中的至少一种;其中,当基层材料包括基建土时,基建土作为一种较为常见和基础的土壤类型,具有一定的承载能力和稳定性,可以提供初步的支撑和基础;碎石的加入能显著增强基层的强度和稳定性,碎石具有较高的硬度和抗压能力,可以有效地分散上部传来的压力,减少沉降和变形的风险;同时,碎石的空隙有助于排水和透气,改善基层的水力学性能;砂砾同样具有良好的排水性能和一定的承载能力,它可以与碎石协同作用,进一步优化基层的结构,提高排水效率,防止水分积聚导致的不良影响;陶粒的特点是质轻且多孔,这使得基层在保证一定强度的同时减轻了自重,对于一些对重量有特殊要求的场合非常适用,其多孔性也能改善基层的透气性和保水性。

[0023]S20,在基层上设置填埋层,填埋层包括红土镍矿湿法尾渣、红土镍矿火法尾渣以及腐殖土。

[0024]具体地,S20步骤还包括:

首先,对红土镍矿湿法尾渣进行冷却处理,冷却时间为2~7天,优选为3~4天;其中,红土镍矿湿法尾渣是红土镍矿利用高压和强酸条件,使红土镍矿中的镍等有价金属溶解进入溶液中而产生的固体废渣;从成分上看,红土镍矿湿法尾渣通常含有一些金属元素及其化合物,如镍、铁、镁等,同时可能还包含其他杂质成分。从物理性质来说,一般呈细颗粒状。它的产生量通常较大,如果处置不当会对环境造成一定的危害,比如占用土地资源、可能通过扬尘或渗滤液等对周边土壤、水体和大气造成污染。

[0025]具体地,冷却红土镍矿湿法尾渣可以使其温度降低到更适宜后续操作的范围,减少高温对其他材料和施工过程可能带来的不利影响。经过一定时间的冷却,红土镍矿湿法尾渣的物理和化学性质的稳定性更高。

[0026]之后,在基层上设置填埋层,填埋层包括冷却后的红土镍矿湿法尾渣、红土镍矿火法尾渣以及腐殖土。

[0027]其中,红土镍矿火法尾渣是红土镍矿通过火法冶金工艺处理后产生的剩余废渣。它除了含有少量未被充分利用的镍等金属元素外,还可能包含其他矿物质以及在高温过程中形成的化合物。

[0028]在本发明实施例中,腐殖土按重量份计包括:腐殖酸60-80份、玉米秸秆粉20-30份、活性炭粉5-10份。

[0029]具体地,腐植酸含有羟基、酚羟基和醌基等活性功能团,具有亲水性、吸附性、离子交换性、络合性、氧化还原性和生物活性。腐植酸可与水溶态、吸附态的生物有效性重金属离子发生吸附、离子交换、氧化还原、络合螯合等各种化学反应,使重金属离子被络合和螯合固定或吸附固定,降低重金属离子生物有效性,减少植物吸收量。

[0030]具体地,玉米秸秆粉的添加增加了腐殖土的有机质来源。玉米秸秆粉经过分解后可以为土壤提供一定的养分,同时有助于改善土壤的团粒结构,增加土壤的透气性和透水性;活性炭粉具有很强的吸附能力,可以吸附土壤中的重金属离子、有机污染物等有害物质,起到净化土壤的作用,它还能调节土壤的酸碱度,改善土壤环境。在第一种实施例中,S20步骤具体包括:

S201,在基层上铺设红土镍矿湿法尾渣,得到第一尾渣层;

S202,在第一尾渣层上铺设红土镍矿火法尾渣,得到第二尾渣层;

S203,在所述第二尾渣层上铺设腐殖土,得到腐殖层。

[0031]具体地,将三种材料分三层依次铺设具有多方面的意义。红土镍矿湿法尾渣和红土镍矿火法尾渣通常含有一定的矿物质等成分,但可能也存在一些污染物质,通过与腐殖土结合,可以改善整体的土壤质地和肥力,并去除重金属。分三层铺设可以更好地控制各层的特性和比例,以达到最佳的修复效果。

[0032]优选地,第一尾渣层与第二尾渣层的厚度之和小于腐殖层的厚度;其中,当第一尾渣层与第二尾渣层的厚度之和小于腐殖层的厚度时,可能有以下好处:从土壤结构和功能角度来看,较厚的腐殖层可以提供更丰富的有机质和养分,有利于植物生长和微生物活动。腐殖质可以改善土壤的理化性质,增强土壤的保水保肥能力、透气性等,为植物根系的发育创造更有利的条件。相对较薄的第一尾渣层与第二尾渣层可以减少尾渣中可能存在的有害物质对整个土壤系统的潜在不利影响,同时也便于更好地控制尾渣的特性和作用。较厚的腐殖层在表面,能够更好地与外界环境相互作用,如吸收降水、与大气进行气体交换等,从而促进土壤生态系统的稳定和发展。

[0033]在第二种实施例中,S20步骤具体包括:

S201,在基层上铺设一层填埋层,填埋层由红土镍矿湿法尾渣、红土镍矿火法尾渣以及腐殖土混合而成。

[0034]具体地,将红土镍矿湿法尾渣和红土镍矿火法尾渣进行利用,避免了直接废弃处置所带来的资源浪费和环境压力,实现了废物的再利用,腐殖土的加入可以改善填埋层的理化性质,增加土壤肥力和有机质含量,并去除重金属,从而有助于植物生长和生态系统的建立。通过将上述三种材料进行混合后铺层,可以使三种材料更充分地融合,发挥协同作用。

[0035]具体地,填埋层中,红土镍矿湿法尾渣、红土镍矿火法尾渣以及腐殖土的质量比为(6~8):1:(1~3),优选为7:1:2;其中,将红土镍矿湿法尾渣和红土镍矿火法尾渣按较大比例混合,既实现了对这两种废弃物的综合利用,减少了它们对环境的潜在危害,又能借助其各自的特性来构建填埋层。例如,红土镍矿火法尾渣可能提供一定的结构稳定性,而红土镍矿湿法尾渣可能具有某些特殊的化学性质。同时,腐殖土的存在,凸显了其重要性。腐殖土富含丰富的有机质和养分,可以显著改善填埋层的土壤肥力、透气性和保水性,为后续植物生长和生态系统的恢复奠定良好基础。

[0036]S30,在填埋层上设置排水层,排水层与待填埋土壤区域四周的排水沟相连。

[0037]具体地,S30步骤还包括:

在填埋层上设置排水层,排水层与待填埋土壤区域四周的排水沟相连;其中,设置排水层非常关键,它能有效排出多余的水分,防止土壤积水导致植物根系腐烂以及可能引发的其他环境问题,同时良好的排水也有助于土壤中气体的交换,促进微生物活动和植物生长。

[0038]优选的,排水层选用6~10mm的土工复合排水网,渗透系数应大于1×10-2m/s。土工复合排水网材料应有足够的导水性能。

[0039]S40,在排水层上铺设一层绿化土层,绿化土层的土壤利于植被生长。

[0040]具体地,S40步骤还包括:

在排水层上铺设一层绿化土层,绿化土层的土壤利于植被生长,压实后的绿化土层的厚度大于20cm。

[0041]具体地,绿化土层的土壤利于植被生长,这对于生态恢复和环境美化非常重要。适宜植被生长的土壤可以提供植物所需的养分、水分和空气等基本条件,促进植物扎根、生长和发育,有助于形成丰富多样的植被群落,提升区域的生态多样性和景观效果。

[0042]具体地,压实后的绿化土层的厚度大于20cm,这具有以下好处:一是能够为植被根系提供足够的生长空间,使植物根系可以更好地伸展和扎根,增强植物的稳定性和抗风能力;二是较厚的土层可以更好地保持水分和养分,减少水分蒸发和养分流失,为植物长期生长提供持续的支持;三是可以起到一定的隔离和保护作用,减少外界因素(如温度波动、机械损伤等)对下层排水层和其他结构的影响。

[0043]S50,在绿化土层上栽种绿化植物,以完成土壤修复。

[0044]具体地,S50步骤还包括:

在绿化土层上栽种绿化植物,以完成土壤修复,绿化植物包括芭蕉树、美人蕉等;其中,种植植株,特别是芭蕉树、美人蕉等,不仅可以美化环境,更重要的是植物的根系可以固定土壤,增强土壤的稳定性,植物的生长过程还能吸收和转化部分有害物质,进一步促进土壤的生态修复。

[0045]现结合具体实施例对本申请的技术方案进行描述。

[0046]实施例1:

本发明实施例1提供一种基于红土镍矿冶炼尾渣填埋的土壤修复方法,上述土壤修复方法具体包括:

(1)在待填埋土壤区域清理松散体并铺设基层,基层的材料为基建土,基层的厚度为0.5m;

(2)将红土镍矿湿法尾渣冷却3天后备用,红土镍矿湿法冶炼尾渣采用红土镍矿高压酸浸浸出渣;

(3)将冷却后的红土镍矿湿法尾渣、红土镍矿火法尾渣、腐殖土三者分三层依次铺设;其中,红土镍矿火法尾渣由红土镍矿采用回转窑-电炉工艺冶炼得到;红土镍矿湿法尾渣的铺设厚度为0.7m,红土镍矿火法尾渣的铺设厚度为0.1m,腐殖土的铺设厚度为0.2m;腐殖土按重量份计包括:腐殖酸60份、玉米秸秆粉30份、活性炭粉10份;

(4)在填埋层上设置排水层,排水层与待填埋土壤区域四周的排水沟相连,排水层选用8mm的土工复合排水网,渗透系数为2×10-2m/s;

(5)在排水层上铺设一层绿化土层,绿化土层的厚度为0.5m;

(6)在绿化土层上栽种芭蕉树以完成土壤修复。

[0047]实施例2:

本发明实施例2提供一种基于红土镍矿冶炼尾渣填埋的土壤修复方法,上述土壤修复方法具体包括:

(1)在待填埋土壤区域清理松散体并铺设基层,基层的材料为基建土,基层的厚度为0.5m;

(2)将冷却后的红土镍矿湿法尾渣、红土镍矿火法尾渣、腐殖土三者分三层依次铺设;其中,红土镍矿湿法冶炼尾渣采用红土镍矿高压酸浸浸出渣;红土镍矿火法尾渣由红土镍矿采用回转窑-电炉工艺冶炼得到;红土镍矿湿法尾渣的铺设厚度为0.7m,红土镍矿火法尾渣的铺设厚度为0.1m,腐殖土的铺设厚度为0.2m;腐殖土按重量份计包括:腐殖酸60份、玉米秸秆粉30份、活性炭粉10份;

(3)在填埋层上设置排水层,排水层与待填埋土壤区域四周的排水沟相连,排水层选用8mm的土工复合排水网,渗透系数为2×10-2m/s;

(4)在排水层上铺设一层绿化土层,绿化土层的厚度为0.5m;

(5)在绿化土层上栽种芭蕉树以完成土壤修复。

[0048]实施例3:

本发明实施例3提供一种基于红土镍矿冶炼尾渣填埋的土壤修复方法,上述土壤修复方法具体包括:

(1)在待填埋土壤区域清理松散体并铺设基层,基层的材料为基建土,基层的厚度为0.5m;

(2)将红土镍矿湿法尾渣冷却3天后备用,红土镍矿湿法冶炼尾渣采用红土镍矿高压酸浸浸出渣;

(3)将冷却后的红土镍矿湿法尾渣、红土镍矿火法尾渣以及腐殖土三者按照7:1:2的质量比混合后铺设一层填埋层;其中,红土镍矿火法尾渣由红土镍矿采用回转窑-电炉工艺冶炼得到;填埋层的铺设厚度为1m,腐殖土按重量份计包括:腐殖酸60份、玉米秸秆粉30份、活性炭粉10份;

(4)在填埋层上设置排水层,排水层与待填埋土壤区域四周的排水沟相连,排水层选用8mm的土工复合排水网,渗透系数为2×10-2m/s;

(5)在排水层上铺设一层绿化土层,绿化土层的厚度为0.5m;

(6)在绿化土层上栽种芭蕉树以完成土壤修复。对比例1:

对比例1:

对比例1提供一种基于红土镍矿冶炼尾渣填埋的土壤修复方法,上述土壤修复方法具体包括:

(1)在待填埋土壤区域清理松散体并铺设基层,基层的材料为基建土,基层的厚度为0.5m;

(2)将冷却后的红土镍矿湿法尾渣以及红土镍矿火法尾渣混合后铺设一层填埋层;其中,该填埋层的铺设厚度为1m;

(3)在填埋层上铺设一层绿化土层,绿化土层的厚度为0.5m。

[0049]对比例2:

对比例2提供一种基于红土镍矿冶炼尾渣填埋的土壤修复方法,上述土壤修复方法具体包括:

(1)在待填埋土壤区域清理松散体并铺设基层,基层的材料为基建土,基层的厚度为0.5m;

(2)将冷却后的红土镍矿湿法尾渣以及红土镍矿火法尾渣混合后铺设一层填埋层;其中,该填埋层的铺设厚度为1m;

(3)在填埋层上设置排水层,排水层与待填埋土壤区域四周的排水沟相连,排水层选用8mm的土工复合排水网,渗透系数为2×10-2m/s;

(4)在排水层上铺设一层绿化土层,绿化土层的厚度为0.5m;

对比例3:

对比例3提供一种基于红土镍矿冶炼尾渣填埋的土壤修复方法,上述土壤修复方法具体包括:

(1)在待填埋土壤区域清理松散体并铺设基层,基层的材料为基建土,基层的厚度为0.5m;

(2)将冷却后的红土镍矿湿法尾渣以及红土镍矿火法尾渣混合后铺设一层填埋层;其中,该填埋层的铺设厚度为1m;

(3)在填埋层上设置排水层,排水层与待填埋土壤区域四周的排水沟相连,排水层选用8mm的土工复合排水网,渗透系数为2×10-2m/s;

(4)在排水层上铺设一层绿化土层,绿化土层的厚度为0.5m;

(5)在绿化土层上栽种芭蕉树以完成土壤修复。

[0050]经过1年后,对经过本发明实施例1~3以及对比例1~3处理的红土镍矿冶炼尾渣填埋区域中的土样进行固体废弃物浸出毒性测试,所得结果分别如表1所示:

表1 本发明实施例1~3以及对比例1~3处理的红土镍矿冶炼尾渣填埋区域中土壤的浸出毒性测试结果(实际测定含量远小于0.001,表中记为“ND”)

[0051]具体地,由表1可知,本发明实施例1~3处理的红土镍矿冶炼尾渣填埋区域中土壤的浸出毒性测试结果中的Ni、Cu、Zn以及Cr6+的含量均小于等于2.75ppm,且未检出Pb和Cd;对比例1~3处理的红土镍矿冶炼尾渣填埋区域中土壤的浸出毒性测试结果中均检测出Ni、Cu、Zn、Pb以及Cr6+,且Ni的含量大于等于7.65ppm,同时Zn的含量大于等于0.54ppm。

[0052]因此,经过本发明实施例1~3处理的红土镍矿冶炼尾渣填埋区域相比对比例1~3的重金属残留更少,能够有效减少因红土镍矿冶炼尾渣填埋导致的污染危害性。

[0053]综上所述,本发明提供了一种基于红土镍矿冶炼尾渣填埋的土壤修复方法,包括:首先,对待填埋土壤区域进行加固处理,以在待填埋土壤区域的底部铺设基层;其次,在基层上设置填埋层,填埋层包括红土镍矿湿法尾渣、红土镍矿火法尾渣以及腐殖土;再次,在填埋层上设置排水层,排水层与待填埋土壤区域四周的排水沟相连;再次,在排水层上铺设一层绿化土层,绿化土层的土壤利于植被生长;最后,在绿化土层上栽种绿化植物,以完成土壤修复。本发明首先通过设计基层以加固待填埋土壤区域,之后通过在填埋层中掺杂腐殖土以提高土壤修复效率并降低红土镍矿湿法尾渣以及红土镍矿火法尾渣中的重金属活性,再之后通过设置排水层以排掉待填埋土壤区域中的多余液体,最后在绿化土层上栽种绿化植物,来减少红土镍矿冶炼尾渣直接填埋后对土壤的污染危害性。

[0054]需要说明的是,以上各实施例均属于同一发明构思,各实施例的描述各有侧重,在个别实施例中描述未详尽之处,可参考其他实施例中的描述。

[0055]以上实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

说明书附图(1)


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标签:土壤修复方法,红土镍矿冶炼尾渣处理
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