权利要求

1.一种基于锂辉矿石的矿浆脱水方法，其特征在于：包括如下步骤：

锂矿浆通过锂矿浆脱水系统进行脱水，并获得脱水后的锂精矿和第一滤液，将所述第一滤液回收再利用;

铍矿浆通过铍矿浆脱水系统进行脱水，并获得脱水后的铍精矿和第二滤液，将所述第二滤液回收再利用。

2.根据权利要求1所述的基于锂辉矿石的矿浆脱水方法，其特征在于：所述锂矿浆脱水系统包括第一泵池、第一渣浆泵、第一浓缩机、第二渣浆泵、第一矿浆搅拌槽以及锂矿压滤模块，所述第一泵池通过第一管道与所述第一渣浆泵连接，所述第一渣浆泵通过第二管道与所述第一浓缩机连接，所述第一浓缩机通过第三管道与所述第二渣浆泵连接，所述第二渣浆泵通过第四管道与所述第一矿浆搅拌槽连接，所述第一矿浆搅拌槽与所述锂矿压滤模块连接。

3.根据权利要求2所述的基于锂辉矿石的矿浆脱水方法，其特征在于：所述锂矿浆通过锂矿浆脱水系统进行脱水，并获得脱水后的锂精矿和第一滤液，将所述第一滤液回收再利用，包括：

所述锂矿将进入所述第一泵池内，并经所述第一渣浆泵泵送至所述第一浓缩机，以获得锂精矿浓缩底流;

所述锂精矿浓缩底流经所述第二渣浆泵泵送至所述第一矿浆搅拌槽内进行搅拌，并经所述锂矿压滤模块进行过滤，以获取脱水后的锂精矿与第一滤液;

将脱水后的锂精矿送至锂精矿仓堆存;

将所述第一滤液继续宁回收再利用。

4.根据权利要求3所述的基于锂辉矿石的矿浆脱水方法，其特征在于：所述锂矿压滤模块包括多个锂矿压滤单元，多个所述锂矿压滤单元均与所述第一矿浆搅拌槽连接。

5.根据权利要求4所述的基于锂辉矿石的矿浆脱水方法，其特征在于：所述锂精矿浓缩底流经所述第二渣浆泵泵送至所述第一矿浆搅拌槽内进行搅拌，并经所述锂矿压滤模块进行过滤，以获取脱水后的锂精矿与第一滤液，包括：

所述锂精矿浓缩底流经所述第二渣浆泵泵送至所述第一矿浆搅拌槽内进行搅拌，并经一个或多个所述锂矿压滤单元进行过滤，以获取脱水后的锂精矿与第一滤液。

6.根据权利要求5所述的基于锂辉矿石的矿浆脱水方法，其特征在于：所述压滤单元包括第三渣浆泵、锂矿压滤机以及锂矿皮带输送机，所述第一矿浆搅拌槽通过所述第三渣浆泵与锂矿所述压滤机连接，所述锂矿皮带输送机与所述锂矿压滤机对应设置;

其中，所述锂精矿浓缩底流经所述第二渣浆泵泵送至所述第一矿浆搅拌槽内进行搅拌，并经所述第三渣浆泵泵送至所述锂矿压滤机内进行过滤，以获得脱水后的锂精矿与第一滤液，脱水后的锂精矿由所述锂矿皮带输送机送往锂精矿仓堆存。

7.根据权利要求1所述的基于锂辉矿石的矿浆脱水方法，其特征在于：所述铍矿浆脱水系统包括第二泵池、第四渣浆泵、第二浓缩机、第五渣浆泵、第二矿浆搅拌槽以及铍矿压滤模块，所述第二泵池通过第一连接管与所述第四渣浆泵连接，所述第四渣浆泵通过第二连接管与所述第二浓缩机连接，所述第二浓缩机通过第三连接管与所述第五渣浆泵连接，所述第五渣浆泵通过第四连接管与所述第二矿浆搅拌槽连接，所述第二矿浆搅拌槽与所述铍矿压滤模块连接。

8.根据权利要求7所述的基于锂辉矿石的矿浆脱水方法，其特征在于：所述铍矿浆通过铍矿浆脱水系统进行脱水，并获得脱水后的铍精矿和第二滤液，将所述第二滤液回收再利用，包括：

所述铍矿浆进入所述第二泵池内，并经所述第四渣浆泵泵送至所述第二浓缩机，以获得铍精矿浓缩底流;

所述铍精矿浓缩底流经所述第五渣浆泵泵送至所述第二矿浆搅拌槽内进行搅拌，并经所述铍矿压滤模块进行过滤，以获取脱水后的铍精矿与第二滤液;

将脱水后的铍精矿送至铍精矿仓堆存;

将所述第二滤液继续宁回收再利用。

9.根据权利要求8所述的基于锂辉矿石的矿浆脱水方法，其特征在于：所述铍矿压滤模块包括第六渣浆泵、铍矿压滤机以及铍矿皮带输送机，所述第二矿浆搅拌槽通过所述第六渣浆泵与所述铍矿压滤机连接，所述铍矿压滤机与所述铍矿皮带输送机对应设置。

10.根据权利要求9所述的基于锂辉矿石的矿浆脱水方法，其特征在于：所述铍精矿浓缩底流经所述第五渣浆泵泵送至所述第二矿浆搅拌槽内进行搅拌，并经所述铍矿压滤模块进行过滤，以获取脱水后的铍精矿与第二滤液，包括：

所述铍精矿浓缩底流经所述第五渣浆泵泵送至所述第二矿浆搅拌槽内进行搅拌，并经所述第六渣浆泵泵送至所述铍矿压滤机内进行过滤，以获得脱水后的铍精矿与第二滤液。

说明书

技术领域

[0001]本发明涉及选矿工程技术领域，尤其是涉及一种基于锂辉矿石的矿浆脱水方法。

背景技术

[0002]目前，锂辉矿石是一种含有锂辉石矿物的矿石，浮选后的精矿所含的水分约为固体质量的4～5倍，所以，必须对浮选后的精矿产品进行脱水。在4600米高海拔高寒矿区不脱水精矿的运输非常困难，还会增加一定的运输成本。在寒冷地区，含有大量水分的精矿的储存与运输会发生冰结现象。精矿脱水对于冶炼也是非常必要的，精矿含水分较大不仅增加冶炼的能耗，并且还会降低冶金炉的利用系数。

[0003]传统的矿浆脱水方法有压滤脱水与离心脱水。

[0004]其中，压滤脱水是通过高压将泥浆中的水分挤出，使用设备如板框式污泥脱水机和带式污泥脱水机，然而，该方法适用于间歇作业，导致污泥处理效率低。

[0005]离心脱水是利用离心机的高速旋转产生离心力，使泥浆中的固体和液体分离，然而该方法离心脱水后的污泥含水率可能较高，导致后续冶炼的能耗增加，增加运输成本。

发明内容

[0006]针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种基于锂辉矿石的矿浆脱水方法，其优点是能够提高污泥处理效率，降低脱水后的污泥含水率，同时，降低运输成本。

[0007]本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种基于锂辉矿石的矿浆脱水方法，包括如下步骤：

[0008]锂矿浆通过锂矿浆脱水系统进行脱水，并获得脱水后的锂精矿和第一滤液，将所述第一滤液回收再利用;

[0009]铍矿浆通过铍矿浆脱水系统进行脱水，并获得脱水后的铍精矿和第二滤液，将所述第二滤液回收再利用。

[0010]优选地，本发明提供的基于锂辉矿石的矿浆脱水方法，所述锂矿浆脱水系统包括第一泵池、第一渣浆泵、第一浓缩机、第二渣浆泵、第一矿浆搅拌槽以及锂矿压滤模块，所述第一泵池通过第一管道与所述第一渣浆泵连接，所述第一渣浆泵通过第二管道与所述第一浓缩机连接，所述第一浓缩机通过第三管道与所述第二渣浆泵连接，所述第二渣浆泵通过第四管道与所述第一矿浆搅拌槽连接，所述第一矿浆搅拌槽与所述锂矿压滤模块连接。

[0011]优选地，本发明提供的基于锂辉矿石的矿浆脱水方法，所述锂矿浆通过锂矿浆脱水系统进行脱水，并获得脱水后的锂精矿和第一滤液，将所述第一滤液回收再利用，包括：

[0012]所述锂矿将进入所述第一泵池内，并经所述第一渣浆泵泵送至所述第一浓缩机，以获得锂精矿浓缩底流;

[0013]所述锂精矿浓缩底流经所述第二渣浆泵泵送至所述第一矿浆搅拌槽内进行搅拌，并经所述锂矿压滤模块进行过滤，以获取脱水后的锂精矿与第一滤液;

[0014]将脱水后的锂精矿送至锂精矿仓堆存;

[0015]将所述第一滤液继续宁回收再利用。

[0016]优选地，本发明提供的基于锂辉矿石的矿浆脱水方法，所述锂矿压滤模块包括多个锂矿压滤单元，多个所述锂矿压滤单元均与所述第一矿浆搅拌槽连接。

[0017]优选地，本发明提供的基于锂辉矿石的矿浆脱水方法，所述锂精矿浓缩底流经所述第二渣浆泵泵送至所述第一矿浆搅拌槽内进行搅拌，并经所述锂矿压滤模块进行过滤，以获取脱水后的锂精矿与第一滤液，包括：

[0018]所述锂精矿浓缩底流经所述第二渣浆泵泵送至所述第一矿浆搅拌槽内进行搅拌，并经一个或多个所述锂矿压滤单元进行过滤，以获取脱水后的锂精矿与第一滤液。

[0019]优选地，本发明提供的基于锂辉矿石的矿浆脱水方法，所述压滤单元包括第三渣浆泵、锂矿压滤机以及锂矿皮带输送机，所述第一矿浆搅拌槽通过所述第三渣浆泵与锂矿所述压滤机连接，所述锂矿皮带输送机与所述锂矿压滤机对应设置;

[0020]其中，所述锂精矿浓缩底流经所述第二渣浆泵泵送至所述第一矿浆搅拌槽内进行搅拌，并经所述第三渣浆泵泵送至所述锂矿压滤机内进行过滤，以获得脱水后的锂精矿与第一滤液，脱水后的锂精矿由所述锂矿皮带输送机送往锂精矿仓堆存。

[0021]优选地，本发明提供的基于锂辉矿石的矿浆脱水方法，所述铍矿浆脱水系统包括第二泵池、第四渣浆泵、第二浓缩机、第五渣浆泵、第二矿浆搅拌槽以及铍矿压滤模块，所述第二泵池通过第一连接管与所述第四渣浆泵连接，所述第四渣浆泵通过第二连接管与所述第二浓缩机连接，所述第二浓缩机通过第三连接管与所述第五渣浆泵连接，所述第五渣浆泵通过第四连接管与所述第二矿浆搅拌槽连接，所述第二矿浆搅拌槽与所述铍矿压滤模块连接。

[0022]优选地，本发明提供的基于锂辉矿石的矿浆脱水方法，所述铍矿浆通过铍矿浆脱水系统进行脱水，并获得脱水后的铍精矿和第二滤液，将所述第二滤液回收再利用，包括：

[0023]所述铍矿浆进入所述第二泵池内，并经所述第四渣浆泵泵送至所述第二浓缩机，以获得铍精矿浓缩底流;

[0024]所述铍精矿浓缩底流经所述第五渣浆泵泵送至所述第二矿浆搅拌槽内进行搅拌，并经所述铍矿压滤模块进行过滤，以获取脱水后的铍精矿与第二滤液;

[0025]将脱水后的铍精矿送至铍精矿仓堆存;

[0026]将所述第二滤液继续宁回收再利用。

[0027]优选地，本发明提供的基于锂辉矿石的矿浆脱水方法，所述铍矿压滤模块包括第六渣浆泵、铍矿压滤机以及铍矿皮带输送机，所述第二矿浆搅拌槽通过所述第六渣浆泵与所述铍矿压滤机连接，所述铍矿压滤机与所述铍矿皮带输送机对应设置。

[0028]优选地，本发明提供的基于锂辉矿石的矿浆脱水方法，所述铍精矿浓缩底流经所述第五渣浆泵泵送至所述第二矿浆搅拌槽内进行搅拌，并经所述铍矿压滤模块进行过滤，以获取脱水后的铍精矿与第二滤液，包括：

[0029]所述铍精矿浓缩底流经所述第五渣浆泵泵送至所述第二矿浆搅拌槽内进行搅拌，并经所述第六渣浆泵泵送至所述铍矿压滤机内进行过滤，以获得脱水后的铍精矿与第二滤液。

[0030]综上所述，本发明的有益技术效果为：本申请提供的基于锂辉矿石的矿浆脱水方法，包括如下步骤：锂矿浆通过锂矿浆脱水系统进行脱水，并获得脱水后的锂精矿和第一滤液，将第一滤液回收再利用;铍矿浆通过铍矿浆脱水系统进行脱水，并获得脱水后的铍精矿和第二滤液，将第二滤液回收再利用;如此设置，与传统的矿浆脱水方法相比，提高了污泥处理效率，降低了脱水后的污泥含水率;同时，降低了运输成本。

附图说明

[0031]图1是本发明实施例提供的基于锂辉矿石的矿浆脱水方法的流程图。

[0032]图2是本发明实施例提供的基于锂辉矿石的矿浆脱水方法中锂矿浆脱水系统与铍矿浆脱水系统的结构示意图。

[0033]图中，1、锂矿浆脱水系统;10、第一泵池;20、第一渣浆泵;30、第一浓缩机;40、第二渣浆泵;50、第一矿浆搅拌槽;60、锂矿压滤模块;61、锂矿压滤单元;611、第三渣浆泵;612、锂矿压滤机;613、锂矿皮带输送机;70、锂精矿仓;2、铍矿浆脱水系统;21、第二泵池;22、第四渣浆泵;23、第二浓缩机;24、第五渣浆泵;25、第二矿浆搅拌槽;26、铍矿压滤模块;261、第六渣浆泵;262、铍矿压滤机;263、铍矿皮带输送机;27、铍精矿仓。

具体实施方式

[0034]以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0035]参照图1和图2，为本发明公开的一种基于锂辉矿石的矿浆脱水方法，包括如下步骤：

[0036]S101、锂矿浆通过锂矿浆脱水系统1进行脱水，并获得脱水后的锂精矿和第一滤液，将第一滤液回收再利用。

[0037]S102、铍矿浆通过铍矿浆脱水系统2进行脱水，并获得脱水后的铍精矿和第二滤液，将第二滤液回收再利用;如此设置，与传统的矿浆脱水方法相比，提高了污泥处理效率，降低了脱水后的污泥含水率;同时，降低了运输成本。

[0038]继续参照图2，本实施例中，锂矿浆脱水系统1包括第一泵池10、第一渣浆泵20、第一浓缩机30、第二渣浆泵40、第一矿浆搅拌槽50以及锂矿压滤模块60，第一泵池10通过第一管道与第一渣浆泵20连接，第一渣浆泵20通过第二管道与第一浓缩机30连接，第一浓缩机30通过第三管道与第二渣浆泵40连接，第二渣浆泵40通过第四管道与第一矿浆搅拌槽50连接，第一矿浆搅拌槽50与锂矿压滤模块60连接。

[0039]示例性的，第一矿浆搅拌槽50的型号为Φ4500×4500mm，当然，第一矿浆搅拌槽50也可为其他型号。

[0040]其中，锂矿压滤模块60包括多个锂矿压滤单元61，多个锂矿压滤单元61均与第一矿浆搅拌槽50连接。

[0041]具体的，如图2所示，锂矿压滤单元61的数量为4个，当然，锂矿压滤单元61的数量也可为5个或者6个。

[0042]进一步地，本实施例中，S101、锂矿浆通过锂矿浆脱水系统1进行脱水，并获得脱水后的锂精矿和第一滤液，将第一滤液回收再利用，包括：

[0043]S1011、锂矿将进入第一泵池10内，并经第一渣浆泵20泵送至第一浓缩机30，以获得锂精矿浓缩底流。

[0044]S1012、锂精矿浓缩底流经第二渣浆泵40泵送至第一矿浆搅拌槽50内进行搅拌，并经锂矿压滤模块60进行过滤，以获取脱水后的锂精矿与第一滤液。

[0045]其中，S1012、锂精矿浓缩底流经第二渣浆泵40泵送至第一矿浆搅拌槽50内进行搅拌，并经锂矿压滤模块60进行过滤，以获取脱水后的锂精矿与第一滤液，包括：锂精矿浓缩底流经第二渣浆泵40泵送至脱水厂房内的第一矿浆搅拌槽50内进行搅拌，并经一个或多个锂矿压滤单元61进行过滤，以获取脱水后的锂精矿与第一滤液。

[0046]需要说明的是，在使用过程中，锂矿压滤单元61的开启数量需根据第一矿浆搅拌槽50内锂精矿浓缩底流的体积来确定。

[0047]当多个锂矿压滤单元61同时开启时，锂精矿浓缩底流经第二渣浆泵40泵送至第一矿浆搅拌槽50内进行搅拌，并同时经过多个锂矿压滤单元61进行过滤。

[0048]本实施例中，压滤单元包括第三渣浆泵611、锂矿压滤机612以及锂矿皮带输送机613，第一矿浆搅拌槽50通过第三渣浆泵611与锂矿压滤机612连接，锂矿皮带输送机613与锂矿压滤机612对应设置;其中，锂精矿浓缩底流经第二渣浆泵40泵送至第一矿浆搅拌槽50内进行搅拌，并经第三渣浆泵611泵送至锂矿压滤机612内进行过滤，以获得脱水后的锂精矿与第一滤液。

[0049]本实施例中，锂矿压滤机612采用卧式压滤机，其中，卧式压滤机适用范围广，能够实现固体颗粒与液体的有效分离;过滤效率高，由于卧式压滤机的结构设计合理，过滤面积大，因此其过滤效率较高，可以实现快速过滤;操作简便，卧式压滤机操作简单，维护方便，易于实现自动化操作，减少了人工操作的复杂性;节能环保，卧式压滤机在过滤过程中能够实现全密闭操作，减少了液体损耗和环境污染，符合矿区环保要求。

[0050]S1013、将脱水后的锂精矿送至锂精矿仓70堆存。

[0051]具体的，脱水后的锂精矿由锂矿皮带输送机613送往锂精矿仓70堆存。

[0052]S1014、将第一滤液继续宁回收再利用;如此设置，提高了水资源利用率。

[0053]继续参照图2，本实施例中，铍矿浆脱水系统2包括第二泵池21、第四渣浆泵22、第二浓缩机23、第五渣浆泵24、第二矿浆搅拌槽25以及铍矿压滤模块26，第二泵池21通过第一连接管与第四渣浆泵22连接，第四渣浆泵22通过第二连接管与第二浓缩机23连接，第二浓缩机23通过第三连接管与第五渣浆泵24连接，第五渣浆泵24通过第四连接管与第二矿浆搅拌槽25连接，第二矿浆搅拌槽25与铍矿压滤模块26连接。

[0054]示例性的，第二矿浆搅拌槽25的型号为Φ4500×4500mm，当然，第二矿浆搅拌槽25也可采用其他型号。

[0055]其中，本实施例中，铍矿压滤模块26包括第六渣浆泵261、铍矿压滤机262以及铍矿皮带输送机263，第二矿浆搅拌槽25通过第六渣浆泵261与铍矿压滤机262连接，铍矿压滤机262与铍矿皮带输送机263对应设置。

[0056]本实施例中，铍矿压滤机262采用卧式压滤机，其中，卧式压滤机适用范围广，能够实现固体颗粒与液体的有效分离;过滤效率高，由于卧式压滤机的结构设计合理，过滤面积大，因此其过滤效率较高，可以实现快速过滤;操作简便，卧式压滤机操作简单，维护方便，易于实现自动化操作，减少了人工操作的复杂性;节能环保，卧式压滤机在过滤过程中能够实现全密闭操作，减少了液体损耗和环境污染，符合矿区环保要求。

[0057]其中，S102、铍矿浆通过铍矿浆脱水系统2进行脱水，并获得脱水后的铍精矿和第二滤液，将第二滤液回收再利用，包括：

[0058]S1021、铍矿浆进入第二泵池21内，并经第四渣浆泵22泵送至第二浓缩机23，以获得铍精矿浓缩底流。

[0059]S1022、铍精矿浓缩底流经第五渣浆泵24泵送至脱水厂房内的第二矿浆搅拌槽25内进行搅拌，并经铍矿压滤模块26进行过滤，以获取脱水后的铍精矿与第二滤液。

[0060]其中，S1022、铍精矿浓缩底流经第五渣浆泵24泵送至第二矿浆搅拌槽25内进行搅拌，并经铍矿压滤模块26进行过滤，以获取脱水后的铍精矿与第二滤液，包括：铍精矿浓缩底流经第五渣浆泵24泵送至第二矿浆搅拌槽25内进行搅拌，并经第六渣浆泵261泵送至铍矿压滤机262内进行过滤，以获得脱水后的铍精矿与第二滤液。

[0061]S1023、将脱水后的铍精矿送至铍精矿仓27堆存。

[0062]具体的，脱水后的铍精矿由铍矿皮带输送机263送往铍精矿仓27堆存。

[0063]S1024、将第二滤液继续宁回收再利用;如此设置，提高了水资源利用率。

[0064]本申请提供的基于锂辉矿石的矿浆脱水方法，包括如下步骤：锂矿浆通过锂矿浆脱水系统1进行脱水，并获得脱水后的锂精矿和第一滤液，将第一滤液回收再利用;铍矿浆通过铍矿浆脱水系统2进行脱水，并获得脱水后的铍精矿和第二滤液，将第二滤液回收再利用;如此设置，与传统的矿浆脱水方法相比，提高了污泥处理效率，降低了脱水后的污泥含水率;同时，降低了运输成本。

[0065]应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0066]最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

说明书附图(2)