权利要求

1.一种摇床均匀上料装置，其特征在于：包括分配罐、均分罩，以及转动连接所述均分罩的搅拌机构，所述分配罐及均分罩均为空腔结构且所述均分罩设置在所述分配罐内，所述均分罩的进料口设置有连通总矿管矿浆的进矿管，所述均分罩底部开设有多个下浆孔一，所述分配罐底部开设有多个下浆孔二，所述下浆孔二处固定延伸有连接管，所述连接管通过下料管连通摇床。

2.根据权利要求1所述的一种摇床均匀上料装置，其特征在于：所述搅拌机构包括动力源一、转轴和搅拌桨，所述分配罐固定连接有顶板，所述动力源一中外壳固定连接所述顶板且输出轴驱动连接所述转轴，所述搅拌桨设置在所述均分罩内。

3.根据权利要求2所述的一种摇床均匀上料装置，其特征在于：所述搅拌桨呈十字型，包括交错垂直设置的弧形桨板，所述桨板边缘开设有导流缺口。

4.根据权利要求1所述的一种摇床均匀上料装置，其特征在于：所述均分罩腔底中间设置有锥台状斜坡，并且所述均分罩侧壁底开设有湍流凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种摇床均匀上料装置，其特征在于：所述连接管开设有轴线相垂直的分支管，所述分支管内安装有流量调节组件，所述分支管包括第一分支管和第二分支管，所述第一分支管一端固定连接所述连接管，另一端通过卡箍连接所述第二分支管。

6.根据权利要求5所述的一种摇床均匀上料装置，其特征在于：所述流量调节组件包括动力源二、直齿伞组、旋转杆和调节板，所述动力源二安装在所述分配罐底部且输出轴驱动连接所述直齿伞组中的主动轮，所述主动轮啮合传动从动轮，所述旋转杆一端配合所述从动轮，另一端插接在所述分支管内且固定连接所述调节板，所述调节板转动设置在所述连接管内;所述旋转杆通过轴承转动连接所述第二分支管，所述第二分支管与第一分支管之间安装有密封垫。

7.根据权利要求2所述的一种摇床均匀上料装置，其特征在于：所述顶板两端对称开设有丄型槽，所述丄型槽内可拆卸安装有吊装组件。

8.根据权利要求7所述的一种摇床均匀上料装置，其特征在于：所述吊装组件包括插接块一、插接块二、橡胶垫和平衡绳，所述插接块一、插接块二分别水平插接所述丄型槽，所述橡胶垫有多组，分别压接在所述插接块一与顶板、所述插接块二与顶板之间，所述平衡绳两端分别通过吊耳连接所述插接块一及插接块二，所述吊耳竖向插接所述丄型槽;所述顶板固定连接有限位板组，所述限位板组螺纹连接有螺丝螺母，并且所述螺丝贯穿所述吊耳。

9.根据权利要求1所述的一种摇床均匀上料装置，其特征在于：所述分配罐的侧壁固定连接有多组支撑底座，所述支撑底座呈圆周阵列。

10.一种摇床均匀上料装置的供料方法，其特征在于：权利要求5所述摇床均匀上料装置的供料步骤为：

步骤一、矿砂浆由进矿管送入均分罩的空腔中，并沿斜坡均匀流向均分罩底部，部分矿砂浆直接经过下浆孔一流入分配罐内，另一部分矿砂浆被均分罩的侧壁阻拦，受湍流凹槽及反作用力的影响，矿砂浆产生起伏形成波浪，波浪重新落入均分罩底部，形成的冲击力冲刷底壁的矿砂‌;

步骤二、进矿管注料的同时，启动搅拌机构进一步混合砂浆;

步骤三、分配罐空腔内的矿砂浆经各个下浆孔二均分至连接管，最终通过下料管输送至多个摇床上;

步骤四、需要控制供料量时，通过流量调节组件调控连接管的有效出料管径。

说明书

技术领域

[0001]本发明涉及选矿设备技术领域，具体涉及一种摇床均匀上料装置及供料方法。

背景技术

[0002]筛选矿砂中不同矿物的时候，往往会用到摇床，通过向矿砂内加水制成矿砂浆，再依据砂浆中各种矿物密度不同的原理，通过摇床的摇晃水流实现砂浆中各类矿物的分类，并利用接收装置回收。在砂浆供料过程中，需保证流入各个摇床中砂浆的浓度保持均匀，现有摇床的上料装置难以保证供料的均匀性。

发明内容

[0003]本发明就是针对上述中所存在的问题，针对性地设计一种摇床均匀上料装置及供料方法，使其提高上料装置供料的均匀性。

[0004]为实现上述目的，本发明提供一种摇床均匀上料装置，包括分配罐、均分罩，以及转动连接所述均分罩的搅拌机构，所述分配罐及均分罩均为空腔结构且所述均分罩设置在所述分配罐内，所述均分罩的进料口设置有连通总矿管矿浆的进矿管，所述均分罩底部开设有多个下浆孔一，所述分配罐底部开设有多个下浆孔二，所述下浆孔二处固定延伸有连接管，所述连接管通过下料管连通摇床。

[0005]进一步的，所述搅拌机构包括动力源一、转轴和搅拌桨，所述分配罐固定连接有顶板，所述动力源一中外壳固定连接所述顶板且输出轴驱动连接所述转轴，所述搅拌桨设置在所述均分罩内。

[0006]优选的，所述搅拌桨呈十字型，包括交错垂直设置的弧形桨板，所述桨板边缘开设有导流缺口。

[0007]优选的，所述均分罩腔底中间设置有锥台状斜坡，并且所述均分罩侧壁底开设有湍流凹槽。

[0008]进一步的，所述连接管开设有轴线相垂直的分支管，所述分支管内安装有流量调节组件，所述分支管包括第一分支管和第二分支管，所述第一分支管一端固定连接所述连接管，另一端通过卡箍连接所述第二分支管。

[0009]进一步的，所述流量调节组件包括动力源二、直齿伞组、旋转杆和调节板，所述动力源二安装在所述分配罐底部且输出轴驱动连接所述直齿伞组中的主动轮，所述主动轮啮合传动从动轮，所述旋转杆一端配合所述从动轮，另一端插接在所述分支管内且固定连接所述调节板，所述调节板转动设置在所述连接管内;所述旋转杆通过轴承转动连接所述第二分支管，所述第二分支管与第一分支管之间安装有密封垫。

[0010]进一步的，所述顶板两端对称开设有丄型槽，所述丄型槽内可拆卸安装有吊装组件。

[0011]进一步的，所述吊装组件包括插接块一、插接块二、橡胶垫和平衡绳，所述插接块一、插接块二分别水平插接所述丄型槽，所述橡胶垫有多组，分别压接在所述插接块一与顶板、所述插接块二与顶板之间，所述平衡绳两端分别通过吊耳连接所述插接块一及插接块二，所述吊耳竖向插接所述丄型槽;所述顶板固定连接有限位板组，所述限位板组螺纹连接有螺丝螺母，并且所述螺丝贯穿所述吊耳。

[0012]进一步的，所述分配罐的侧壁固定连接有多组支撑底座，所述支撑底座呈圆周阵列。

[0013]本发明还包括一种摇床均匀上料装置的供料方法，包括如下步骤：

1)、矿砂浆由进矿管送入均分罩的空腔中，并沿斜坡均匀流向均分罩底部，部分矿砂浆直接经过下浆孔一流入分配罐内，另一部分矿砂浆被均分罩的侧壁阻拦，受湍流凹槽及反作用力的影响，矿砂浆产生起伏形成波浪，波浪重新落入均分罩底部，形成的冲击力冲刷底壁的矿砂;

2)、进矿管注料的同时，启动搅拌机构进一步混合砂浆;

3)、分配罐空腔内的矿砂浆经各个下浆孔二均分至连接管，最终通过下料管输送至多个摇床上;

4)、需要控制供料量时，通过流量调节组件调控连接管的有效出料管径。

[0014]综上所述，本发明具有如下的优点和有益技术效果：

1.本发明中均分罩的锥台状斜坡设计，能够缓冲并均分矿砂浆，使矿砂浆均匀流入到各个下浆孔一中，湍流凹槽的设计，使得矿砂浆撞击均分罩内壁后均匀传播，借助自身结构形成波浪，波浪重新落回均分罩的底部，利用冲击力进一步冲刷底壁沉积的固体砂浆。

[0015]2.本发明中搅拌机构利用桨板的旋转，促使水与矿砂的混合;导流缺口的设置，卸除桨板启动时矿砂浆对叶片的部分阻力。

[0016]3.本发明中流量调节组件利用直齿伞组的啮合传动，驱动调节板同步旋转，从而改变对连接管的封闭角度，通过调控连接管的有效出料管径来控制供料量，增强装置的可控性。

[0017]4.本发明中吊装组件的可拆卸设计，提高装置零部件的整洁程度，降低对搅拌机构运行的影响;对称的插接块一及插接块二增强吊装的稳定性;限位板组及螺丝螺母共同配合，锁定吊耳的位置并限制丄型槽开口的变形。

[0018]5.本发明中支撑底座，用于将分配罐卡装在摇床上方。

附图说明

[0019]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明的立体示意图;

图2是本发明中桨板的主视示意图;

图3是本发明中均分罩的透视示意图;

图4是本发明中流量调节组件的传动示意图;

图5是本发明中吊装组件的主视示意图;

图6是本发明中吊装组件的使用状态图;

图7是本发明中分配罐的俯视示意图。

[0020]附图中的附图标记为：

1、分配罐;11、下浆孔二;12、连接管;13、下料管;14、顶板;15、第一分支管;16、第二分支管;17、卡箍;18、支撑底座;

2、均分罩;21、下浆孔一;22、斜坡;23、湍流凹槽;

3、搅拌机构;31、动力源一;32、转轴;33、桨板;34、导流缺口;

4、进矿管;5、吊装组件;51、插接块一;52、插接块二;53、橡胶垫;54、平衡绳;55、吊耳;56、限位板组;57、螺丝螺母;

6、流量调节组件;61、动力源二;62、主动轮;63、从动轮;64、旋转杆;65、调节板。

具体实施方式

[0021]为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件;所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例;下面通过参考附图描述的实施例以及方位性的词语均是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制;基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明:

以下结合附图1-图7对本发明作进一步详细说明:

实施例一

如图1-图2所示，本实施例公开了一种摇床均匀上料装置，包括分配罐1、均分罩2，以及转动连接均分罩2的搅拌机构3，分配罐1及均分罩2均为空腔结构且均分罩2设置在分配罐1内，均分罩2的进料口设置有进矿管4，连通总矿管矿浆，本实施例中，均分罩2底部开设有五个下浆孔一21，分配罐1呈圆柱状，底部开设有五个下浆孔二11，下浆孔二11底部纵向焊接有连接管12，连接管12通过卡箍17及密封圈固定连接下料管13，下料管13出料口连通摇床;搅拌机构3包括动力源一31、转轴32和搅拌桨，分配罐1上方横跨且居中设置有顶板14，动力源一31采用电机，电机中外壳通过紧固螺栓固定连接顶板14，输出轴贯穿顶板14后驱动连接转轴32，搅拌桨设置在均分罩2内部;搅拌桨呈十字型，包括交错且垂直设置的弧形桨板33，桨板33边缘开设有导流缺口34。

[0022]如图3所示，均分罩2的腔底中间设置有锥台状斜坡22，并且均分罩2侧壁周向开设有湍流凹槽23。

[0023]如图4所示，连接管12开设有轴线相垂直的分支管，分支管内安装有流量调节组件6，分支管包括第一分支管15和第二分支管16，第一分支管15中一端焊接连接管12，另一端通过卡箍17固定连接第二分支管16;流量调节组件6包括动力源二61、直齿伞组、旋转杆64和圆形调节板65，动力源二61设置在分配罐1底部且输出轴驱动连接直齿伞组中的主动轮62，主动轮62啮合传动从动轮63，旋转杆64一端配合从动轮63的内圈，另一端顺次插接第二分支管16和第一分支管15，调节板65转动设置在连接管12内且焊接固定旋转杆64;旋转杆64通过轴承座转动连接第二分支管16，第二分支管16、第一分支管15以及旋转杆64之间安装有密封垫。连接管12侧壁开设有泄压孔，由于距离较远的摇床，与之相连的下料管13中的水压也较大，其中的流量也较大，泄压孔的设置，能够使各个下料管13中的压强均保持一致，实现了装置的均匀分料。

[0024]如图5-图6所示，顶板14两侧对称开设有丄型槽，丄型槽内可拆卸安装有吊装组件5;吊装组件5包括插接块一51、插接块二52、橡胶垫53和平衡绳54，插接块一51、插接块二52分别水平插接丄型槽，本实施例中橡胶垫53有两组，分别压接在插接块一51与顶板14、插接块二52与顶板14之间，平衡绳54采用钢丝绳，两端分别通过吊耳55连接插接块一51及插接块二52，吊耳55竖向插接丄型槽;顶板14中位于丄型槽开口的上方焊接有限位板组56，限位板组56螺纹连接有螺丝螺母57，且其中一组螺丝贯穿吊耳55。

[0025]使用时，预先将插接块一51、插接块二52插入两侧的丄型槽中，利用螺丝螺母57锁定吊耳55的位置，安装好后，吊装设备勾住平衡绳54，从而实现上料装置的起吊。

[0026]如图7所示，本实施例中分配罐1侧壁焊接有四组U型支撑底座18，支撑底座18呈圆周阵列且折弯处焊接有加强筋。

[0027]实施例二

本发明的一种摇床均匀上料装置的供料方法为：

步骤一：矿砂浆由进矿管4送入均分罩2的空腔结构中，并沿斜坡22均匀流向均分罩2底部，部分矿砂浆直接经过下浆孔一21流入分配罐1内，另一部分矿砂浆被均分罩2的侧壁阻拦，此时受湍流凹槽23形状的限制及反作用力，矿砂浆产生起伏并形成波浪，波浪受钟离最终再次落入均分罩2底部，形成的冲击力进一步冲刷均分罩2底壁沉积的固体矿砂;

步骤二：进矿管4注料的同时，启动搅拌机构3的动力源一31，电机输出动力并驱动转轴32，搅拌桨随转轴32同步旋转，进一步混合均分罩2中的砂浆;

步骤三：流入分配罐1空腔内的矿砂浆，经各个下浆孔二11均分至连接管12中，最终沿下料管13输送至多个摇床上;

步骤四：需要控制供料量时，启动流量调节组件6的动力源二61，电机输出动力并驱动直齿伞组实现啮合传动，旋转杆64以及调节板65随从动轮63同步转动，改变调节板65覆盖连接管12的面积，从而调控连接管12的有效出料管径。

[0028]最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

说明书附图(7)