权利要求

1.一种矿石多级破碎筛分装置，其特征在于，包括

机架(1);

驱动机(2);

传动破碎组件(3)，用于对矿石进行多级破碎;

自循环组件(4)，用于对初次破碎依旧较大的矿石进行自循环输送至传动破碎组件(3)的内部实现再次循环破碎;

筛分装置(5)，用于对破碎的矿石进行分级筛选;

所述传动破碎组件(3)包括有传动轮(301)，所述传动轮(301)通过传动件与驱动机(2)的输出端连接，所述传动轮(301)的轴心处安装有偏心轴(302)，所述偏心轴(302)的表面连接有压力摆臂(303)，所述压力摆臂(303)的两侧分别转动连接有左连接座(305)和右连接座(306)，所述右连接座(306)上转动连接有运动颚盘(307)，所述运动颚盘(307)的顶部通过轴杆转动连接在机架(1)上，所述运动颚盘(307)的右侧设置有固定颚盘(308)，所述固定颚盘(308)安装在机架(1)上;

所述运动颚盘(307)的循环动作与固定颚盘(308)配合的挤压，实现对矿石的初次破碎;

所述压力摆臂(303)的循环下压，能够对运动颚盘(307)破碎的矿石进行再次破碎。

2.根据权利要求1所述的一种矿石多级破碎筛分装置，其特征在于：所述左连接座(305)上转动连接有固定架(304)，所述固定架(304)通过螺栓安装在机架(1)上，所述固定架(304)内滑动连接有复位拉杆(309)，所述复位拉杆(309)的右端转动连接在运动颚盘(307)的底部，所述复位拉杆(309)的表面套接有复位弹簧(310)，所述复位弹簧(310)的一端与固定架(304)连接，所述复位弹簧(310)的另一端与复位拉杆(309)连接。

3.根据权利要求2所述的一种矿石多级破碎筛分装置，其特征在于：所述自循环组件(4)包括有齿轮盘(401)，所述齿轮盘(401)固定在传动轮(301)上，所述齿轮盘(401)的侧面设置有移动柱(402)，所述移动柱(402)和齿轮盘(401)上均设置有齿牙，所述移动柱(402)上一高一低安装有第二托盘(404)和第一托盘(403)，所述第二托盘(404)和第一托盘(403)的表面均滑动连接在底箱(406)上，所述底箱(406)内固定连接有固定片(405)，所述固定片(405)位于第二托盘(404)和第一托盘(403)之间。

4.根据权利要求3所述的一种矿石多级破碎筛分装置，其特征在于：所述底箱(406)内位于固定颚盘(308)的下方设置有三角架(407)，所述三角架(407)上设置有滤槽，所述三角架(407)呈空心结构，所述三角架(407)的内部设置有斜坡(4071)。

5.根据权利要求4所述的一种矿石多级破碎筛分装置，其特征在于：所述复位拉杆(309)的右端连接有推杆(312)，所述推杆(312)的右端与三角架(407)连接，所述三角架(407)滑动连接在底箱(406)内，所述推杆(312)的左右循环动作将会通过推杆(312)带动三角架(407)的左右抖动，实现筛分过滤破碎的矿石。

6.根据权利要求1所述的一种矿石多级破碎筛分装置，其特征在于：所述筛分装置(5)包括有旋转杆(501)，所述旋转杆(501)固定在偏心轴(302)上，所述旋转杆(501)上转动连接有拉杆(502)，所述拉杆(502)的底部通过支杆(503)连接有移动板(512)，所述移动板(512)的一侧滑动连接有箱座(504)，所述移动板(512)的另一侧滑动连接有导料架(505)，所述导料架(505)上安装有分割架(508)，所述分割架(508)内开设有出料口(509)，所述导料架(505)的上方设置有摆动滤网(507)。

7.根据权利要求6所述的一种矿石多级破碎筛分装置，其特征在于：所述摆动滤网(507)的左侧转动连接在导料架(505)上，所述摆动滤网(507)的右侧底部抵接有连接片(510)，所述连接片(510)的右侧与移动板(512)连接，所述移动板(512)位于压力摆臂(303)的下方，所述运动颚盘(307)的底部连接有多个压针(3031)。

8.根据权利要求7所述的一种矿石多级破碎筛分装置，其特征在于：所述箱座(504)上转动连接有引流板(511)，所述引流板(511)的两侧连接有拉销(514)，所述拉销(514)上连接有提升架(513)，所述提升架(513)通过连接轴(311)与运动颚盘(307)连接。

9.根据权利要求8所述的一种矿石多级破碎筛分装置，其特征在于：所述导料架(505)的内部开设有斜面(506)，所述导料架(505)的一侧设置有出料架。

10.一种矿石多级破碎筛分方法，其特征在于，包括应用于权利要求1-9所述的任意一种所述的矿石多级破碎筛分装置，还包括有以下步骤：

步骤S1：投料，利用设备或者人工将需要破碎的矿石投入底箱(406)的内部;

步骤S2:初次破碎，通过驱动机(2)的旋转，利用多根皮带的传动进而带动偏心轴(302)的转动，进而带动压力摆臂(303)的上下动作，之后通过右连接座(306)与运动颚盘(307)的活动连接，带动运动颚盘(307)以上方的连接中心进行摆动，进而对位于运动颚盘(307)和固定颚盘(308)之间的矿石进行颚式挤压破碎;

步骤S3：破碎循环上料，通过传动轮(301)的转动，带动齿轮盘(401)的旋转，进而通过齿牙的啮合带动移动柱(402)实现抬升，移动柱(402)抬升时，将会带动第一托盘(403)和第二托盘(404)的上移，而破碎后依旧较大的矿石，将会顺着三角架(407)的下面滚动或者滑动至第一托盘(403)的上方，所以随着第一托盘(403)的上移就会将较大的矿石继续抬升至固定片(405)的台阶位置，之后当齿轮盘(401)上的齿牙与移动柱(402)上的齿牙脱离之后，此时移动柱(402)受到重力下移复位，之后第二托盘(404)下移至固定片(405)的高度后，位于固定片(405)上的矿石就会滚落至第二托盘(404)上，随着齿轮盘(401)的继续旋转，带动第一托盘(403)和第二托盘(404)的抬升，此时第二托盘(404)就会带着矿石继续抬升移动到一定的高度后，继续自动投入固定颚盘(308)和运动颚盘(307)之间，实现复压破碎;

步骤S4：引流二次破碎，破碎后的小矿石将会通过三角架(407)上的滤孔进入其内部，从斜坡(4071)的位置滑入箱座(504)的上方，之后顺着倾斜方向滑入至分割架(508)的位置，进行阻挡，更细的矿石将会从出料口(509)的位置滚落，进入摆动滤网(507)上，实现过滤，而压力摆臂(303)在进行上下摆动时，就会对此时位于其下方的矿石，进行下压式的再次破碎;

步骤S5：过滤出料，多次破碎后的矿石就会引流至摆动滤网(507)上，进行过滤，很细小的碎石和土块以及粉尘就会掉落至斜面(506)的位置进行引出，而一些矿石就会随着摆动滤网(507)的倾斜方向从出料架的位置排出。

说明书

技术领域

[0001]本发明涉及矿石粉碎技术领域，具体为一种矿石多级破碎筛分装置及其操作方法。

背景技术

[0002]矿石破碎是冶金和矿业领域中的重要工艺步骤。根据不同的产品粒径需求，采用不同的破碎设备，甚至增加筛分等选料步骤。为了满足行业生产过程中对物料粒度的要求。颚式破碎机能够破碎较大的物料，如果想要破碎较小的尺寸需要经过多次研磨，效率不高。

[0003]而目前的粉碎设备功能都是过于单一，只能实现单一形式的破碎，而一些大型的矿石，需要采用颚式破碎机，而当颚式破碎机进行破碎之后，其虽然能够对大型矿石进行破碎，但是破碎后的矿石依旧存在较大不均匀的情况，此时就需要转料至另外的破碎机，例如锥式破碎机，或者反击式破碎机，这种转料方式尤其会影响矿石的破碎效率，并且需要的设备较多，提高了投入成本的同时，还降低了破碎效率，之后利用简单的筛分对矿石进行渣土和矿石的过滤，其筛分方式也过于单一的问题，故而提出一种矿石多级破碎筛分装置及其操作方法来解决上述所提出的问题。

发明内容

[0004](一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种矿石多级破碎筛分装置及其操作方法，解决了现有技术中的破碎机结构功能单一，破碎效果较差，无法实现自主循环式的破碎，人工干预性较多，影响破碎效率的问题。

[0005](二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿石多级破碎筛分装置，包括机架;驱动机;传动破碎组件，用于对矿石进行多级破碎;自循环组件，用于对初次破碎依旧较大的矿石进行自循环输送至传动破碎组件的内部实现再次循环破碎;筛分装置，用于对破碎的矿石进行分级筛选;所述传动破碎组件包括有传动轮，所述传动轮通过传动件与驱动机的输出端连接，所述传动轮的轴心处安装有偏心轴，所述偏心轴的表面连接有压力摆臂，所述压力摆臂的两侧分别转动连接有左连接座和右连接座，所述右连接座上转动连接有运动颚盘，所述运动颚盘的顶部通过轴杆转动连接在机架上，所述运动颚盘的右侧设置有固定颚盘，所述固定颚盘安装在机架上;所述运动颚盘的循环动作与固定颚盘配合的挤压，实现对矿石的初次破碎;所述压力摆臂的循环下压，能够对运动颚盘破碎的矿石进行再次破碎。

[0006]优选的，所述左连接座上转动连接有固定架，所述固定架通过螺栓安装在机架上，所述固定架内滑动连接有复位拉杆，所述复位拉杆的右端转动连接在运动颚盘的底部，所述复位拉杆的表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与固定架连接，所述复位弹簧的另一端与复位拉杆连接。

[0007]优选的，所述自循环组件包括有齿轮盘，所述齿轮盘固定在传动轮上，所述齿轮盘的侧面设置有移动柱，所述移动柱和齿轮盘上均设置有齿牙，所述移动柱上一高一低安装有第二托盘和第一托盘，所述第二托盘和第一托盘的表面均滑动连接在底箱上，所述底箱内固定连接有固定片，所述固定片位于第二托盘和第一托盘之间。

[0008]优选的，所述底箱内位于固定颚盘的下方设置有三角架，所述三角架上设置有滤槽，所述三角架呈空心结构，所述三角架的内部设置有斜坡。

[0009]优选的，所述复位拉杆的右端连接有推杆，所述推杆的右端与三角架连接，所述三角架滑动连接在底箱内，所述推杆的左右循环动作将会通过推杆带动三角架的左右抖动，实现筛分过滤破碎的矿石。

[0010]优选的，所述筛分装置包括有旋转杆，所述旋转杆固定在偏心轴上，所述旋转杆上转动连接有拉杆，所述拉杆的底部通过支杆连接有移动板，所述移动板的一侧滑动连接有箱座，所述移动板的另一侧滑动连接有导料架，所述导料架上安装有分割架，所述分割架内开设有出料口，所述导料架的上方设置有摆动滤网。

[0011]优选的，所述摆动滤网的左侧转动连接在导料架上，所述摆动滤网的右侧底部抵接有连接片，所述连接片的右侧与移动板连接，所述移动板位于压力摆臂的下方，所述运动颚盘的底部连接有多个压针。

[0012]优选的，所述箱座上转动连接有引流板，所述引流板的两侧连接有拉销，所述拉销上连接有提升架，所述提升架通过连接轴与运动颚盘连接。

[0013]优选的，所述导料架的内部开设有斜面，所述导料架的一侧设置有出料架。

[0014]一种矿石多级破碎筛分方法：

包括有以下步骤：

步骤S1：投料，利用设备或者人工将需要破碎的矿石投入底箱的内部;

步骤S2:初次破碎，通过驱动机的旋转，利用多根皮带的传动进而带动偏心轴的转动，进而带动压力摆臂的上下动作，之后通过右连接座与运动颚盘的活动连接，带动运动颚盘以上方的连接中心进行摆动，进而对位于运动颚盘和固定颚盘之间的矿石进行颚式挤压破碎;

步骤S3：破碎循环上料，通过传动轮的转动，带动齿轮盘的旋转，进而通过齿牙的啮合带动移动柱实现抬升，移动柱抬升时，将会带动第一托盘和第二托盘的上移，而破碎后依旧较大的矿石，将会顺着三角架的下面滚动或者滑动至第一托盘的上方，所以随着第一托盘的上移就会将较大的矿石继续抬升至固定片的台阶位置，之后当齿轮盘上的齿牙与移动柱上的齿牙脱离之后，此时移动柱受到重力下移复位，之后第二托盘下移至固定片的高度后，位于固定片上的矿石就会滚落至第二托盘上，随着齿轮盘的继续旋转，带动第一托盘和第二托盘的抬升，此时第二托盘就会带着矿石继续抬升移动到一定的高度后，继续自动投入固定颚盘和运动颚盘之间，实现复压破碎;

步骤S4：引流二次破碎，破碎后的小矿石将会通过三角架上的滤孔进入其内部，从斜坡的位置滑入箱座的上方，之后顺着倾斜方向滑入至分割架的位置，进行阻挡，更细的矿石将会从出料口的位置滚落，进入摆动滤网上，实现过滤，而压力摆臂在进行上下摆动时，就会对此时位于其下方的矿石，进行下压式的再次破碎;

步骤S5：过滤出料，多次破碎后的矿石就会引流至摆动滤网上，进行过滤，很细小的碎石和土块以及粉尘就会掉落至斜面的位置进行引出，而一些矿石就会随着摆动滤网的倾斜方向从出料架的位置排出。

[0015](三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种矿石多级破碎筛分装置及其操作方法，具备以下有益效果：

1、该矿石多级破碎筛分装置，通过设置的独特颚式破碎结构，能够实现对矿石的多次不同类型的破碎效果，从而精细化对矿石进行高效破碎，并且整个过程无需投入过大的成本，也无需进行设备或者人工的转料，实现自流动式的多次破碎，从而提高设备的破碎多样化，以及提高矿石破碎的效果，并且使得破碎后的矿石基本大小类似，提升矿石破碎的一致性。

[0016]2、该矿石多级破碎筛分装置，通过设置的自循环组件能够实现对初次破碎依旧较大的矿石，实现自动循环再次输送至两个颚盘之间，利用颚式的高强度挤压，实现往复式的多次破碎，从侧面再次提高了整体的矿石破碎效果。

[0017]3、该矿石多级破碎筛分装置，通过设置的筛分装置能够实现对细小的碎石土块和块状矿石进行有效的抖动筛分，实现分类，便于后续对矿石的分拣和处理。

附图说明

[0018]图1为本发明提出的一种矿石多级破碎筛分装置的整体结构示意图;

图2为本发明提出的一种矿石多级破碎筛分装置的传动破碎组件结构示意图;

图3为本发明提出的一种矿石多级破碎筛分装置自循环组件结构示意图;

图4为本发明提出的一种矿石多级破碎筛分装置的三角架结构示意图;

图5为本发明提出的一种矿石多级破碎筛分装置的筛分装置结构示意图;

图6为本发明提出的一种矿石多级破碎筛分装置的压力摆臂结构示意图;

图7为本发明提出的一种矿石多级破碎筛分装置的移动柱和齿轮盘结构示意图。

[0019]图中：1、机架;2、驱动机;3、传动破碎组件;301、传动轮;302、偏心轴;303、压力摆臂;3031、压针;304、固定架;305、左连接座;306、右连接座;307、运动颚盘;308、固定颚盘;309、复位拉杆;310、复位弹簧;311、连接轴;312、推杆;4、自循环组件;401、齿轮盘;402、移动柱;403、第一托盘;404、第二托盘;405、固定片;406、底箱;407、三角架;4071、斜坡;5、筛分装置;501、旋转杆;502、拉杆;503、支杆;504、箱座;505、导料架;506、斜面;507、摆动滤网;508、分割架;509、出料口;510、连接片;511、引流板;512、移动板;513、提升架;514、拉销。

具体实施方式

[0020]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0021]实施例1：请参阅图1-图7，一种矿石多级破碎筛分装置，包括机架1;驱动机2;传动破碎组件3，用于对矿石进行多级破碎;自循环组件4，用于对初次破碎依旧较大的矿石进行自循环输送至传动破碎组件3的内部实现再次循环破碎;筛分装置5，用于对破碎的矿石进行分级筛选。

[0022]本实施例中，传动破碎组件3包括有传动轮301，传动轮301通过传动件与驱动机2的输出端连接，传动轮301的轴心处安装有偏心轴302，偏心轴302的表面连接有压力摆臂303，压力摆臂303的两侧分别转动连接有左连接座305和右连接座306，右连接座306上转动连接有运动颚盘307，运动颚盘307的顶部通过轴杆转动连接在机架1上，运动颚盘307的右侧设置有固定颚盘308，固定颚盘308安装在机架1上。运动颚盘307的循环动作与固定颚盘308配合的挤压，实现对矿石的初次破碎;压力摆臂303的循环下压，能够对运动颚盘307破碎的矿石进行再次破碎。通过驱动机2的转动，利用多根皮带的传动进而带动偏心轴302的转动，而偏心轴302是与压力摆臂303属于偏心连接，所以当偏心轴302进行偏心转动时，就会带动压力摆臂303进行偏心摆动，实现上下位置的动作，之后通过右连接座306与运动颚盘307的活动连接，带动运动颚盘307以上方与机架1的连接中心进行摆动，进而对位于运动颚盘307和固定颚盘308之间的矿石进行颚式挤压破碎。因为颚式的破碎具备强力的破碎效果，能够对一些非常硬的矿石进行粗步破碎。

[0023]进一步的是，左连接座305上转动连接有固定架304，固定架304通过螺栓安装在机架1上，固定架304内滑动连接有复位拉杆309，复位拉杆309的右端转动连接在运动颚盘307的底部，复位拉杆309的表面套接有复位弹簧310，复位弹簧310的一端与固定架304连接，复位弹簧310的另一端与复位拉杆309连接。通过设置的复位弹簧310将会提供运动颚盘307向左的复位拉力，当破碎完成后，就会利用偏心轴302的转动，进而间接带动运动颚盘307的复位，但是利用复位弹簧310的弹力拉伸，就会使得运动颚盘307复位更加的顺畅。

[0024]此外，自循环组件4包括有齿轮盘401，齿轮盘401固定在传动轮301上，齿轮盘401的侧面设置有移动柱402，移动柱402和齿轮盘401上均设置有齿牙，移动柱402上一高一低安装有第二托盘404和第一托盘403，第二托盘404和第一托盘403的表面均滑动连接在底箱406上，底箱406内固定连接有固定片405，固定片405位于第二托盘404和第一托盘403之间。通过传动轮301的转动，带动齿轮盘401的旋转，进而通过齿牙的啮合带动移动柱402实现抬升，移动柱402抬升时，将会带动第一托盘403和第二托盘404的上移，而破碎后依旧较大的矿石，将会顺着三角架407的下面滚动或者滑动至第一托盘403的上方，所以随着第一托盘403的上移就会将较大的矿石继续抬升至固定片405的台阶位置，利用双层抬升的过程，实现对一些较大的矿石进行再次自动抬升至底箱406的内部，从而实现再次复压破碎。

[0025]除此之外，底箱406内位于固定颚盘308的下方设置有三角架407，三角架407上设置有滤槽，三角架407呈空心结构，三角架407的内部设置有斜坡4071。通过设置的斜坡4071能够实现细小矿石的引流效果，而滤槽是为了对矿石进行筛分过滤，较大的矿石依旧处于三角架407的上表面，随着三角架407的不断移动实现分流至两侧第一托盘403上，便于后续的矿石自循环复压。

[0026]值得注意的是，复位拉杆309的右端连接有推杆312，推杆312的右端与三角架407连接，三角架407滑动连接在底箱406内，推杆312的左右循环动作将会通过推杆312带动三角架407的左右抖动，实现筛分过滤破碎的矿石。当复位拉杆309随着运动颚盘307进行左右循环动作，此时复位拉杆309就会通过推杆312的连接带动三角架407的左右循环动作，而三角架407的左右循环动作，就会对位于三角架407上方的矿石进行动作筛分，避免出现碎石卡在三角架407的上方。

[0027]值得说明的是，筛分装置5包括有旋转杆501，旋转杆501固定在偏心轴302上，旋转杆501上转动连接有拉杆502，拉杆502的底部通过支杆503连接有移动板512，移动板512的一侧滑动连接有箱座504，移动板512的另一侧滑动连接有导料架505，导料架505上安装有分割架508，分割架508内开设有出料口509，导料架505的上方设置有摆动滤网507。随着偏心轴302的转动，就会带动旋转杆501进行转动，进而带动拉杆502进行循环上移，通过支杆503的连接带动移动板512的同步循环上移动作，最终实现对摆动滤网507的循环抖动。并且移动板512的上移，还会带动沉积在其上方的矿石上移，进而与下移的压力摆臂303进行相对运动，进而实现相对式的挤压动作，提升挤压式破碎效果。摆动滤网507的左侧转动连接在导料架505上，摆动滤网507的右侧底部抵接有连接片510，连接片510的右侧与移动板512连接，移动板512位于压力摆臂303的下方，运动颚盘307的底部连接有多个压针3031，利用多个压针3031插入框丝内部，实现裂解破碎。

[0028]值得一提的是，箱座504上转动连接有引流板511，引流板511的两侧连接有拉销514，拉销514上连接有提升架513，提升架513通过连接轴311与运动颚盘307连接。导料架505的内部开设有斜面506，导料架505的一侧设置有出料架。为了防止矿石出现卡料的情况，设置了引流板511，因为矿石此时破碎后，呈现不规则的形状，有些碎石无法根据斜面进行滑落，所以利用运动颚盘307的挤压摆动，将会同步带动提升架513进行抬升，之后提升架513就会带动拉销514进行抬升，所以与拉销514连接的引流板511就会随着小幅度的提升动作，实现循环式抖动，从而对位于引流板511上的矿石进行抖动移料，避免出现卡料的情况。

[0029]实施例2：一种矿石多级破碎筛分方法：

步骤S1：投料，利用设备或者人工将需要破碎的矿石投入底箱406的内部;

步骤S2:初次破碎，通过驱动机2的旋转，利用多根皮带的传动进而带动偏心轴302的转动，进而带动压力摆臂303的上下动作，之后通过右连接座306与运动颚盘307的活动连接，带动运动颚盘307以上方的连接中心进行摆动，进而对位于运动颚盘307和固定颚盘308之间的矿石进行颚式挤压破碎;

步骤S3：破碎循环上料，通过传动轮301的转动，带动齿轮盘401的旋转，进而通过齿牙的啮合带动移动柱402实现抬升，移动柱402抬升时，将会带动第一托盘403和第二托盘404的上移，而破碎后依旧较大的矿石，将会顺着三角架407的下面滚动或者滑动至第一托盘403的上方，所以随着第一托盘403的上移就会将较大的矿石继续抬升至固定片405的台阶位置，之后当齿轮盘401上的齿牙与移动柱402上的齿牙脱离之后，此时移动柱402受到重力下移复位，之后第二托盘404下移至固定片405的高度后，位于固定片405上的矿石就会滚落至第二托盘404上，随着齿轮盘401的继续旋转，带动第一托盘403和第二托盘404的抬升，此时第二托盘404就会带着矿石继续抬升移动到一定的高度后，继续自动投入固定颚盘308和运动颚盘307之间，实现复压破碎;

步骤S4：引流二次破碎，破碎后的小矿石将会通过三角架407上的滤孔进入其内部，从斜坡4071的位置滑入箱座504的上方，之后顺着倾斜方向滑入至分割架508的位置，进行阻挡，更细的矿石将会从出料口509的位置滚落，进入摆动滤网507上，实现过滤，而压力摆臂303在进行上下摆动时，就会对此时位于其下方的矿石，进行下压式的再次破碎;

步骤S5：过滤出料，多次破碎后的矿石就会引流至摆动滤网507上，进行过滤，很细小的碎石和土块以及粉尘就会掉落至斜面506的位置进行引出，而一些矿石就会随着摆动滤网507的倾斜方向从出料架的位置排出

该文中出现的电器元件均与外接的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

[0030]工作原理，首先利用设备或者人工将需要破碎的矿石投入底箱406的内部，此时矿石就会位于运动颚盘307和固定颚盘308之间，之后通过启动驱动机2的转动，利用多根皮带的传动进而带动偏心轴302的转动，而偏心轴302是与压力摆臂303属于偏心连接，所以当偏心轴302进行偏心转动时，就会带动压力摆臂303进行偏心摆动，实现上下位置的动作，之后通过右连接座306与运动颚盘307的活动连接，带动运动颚盘307以上方与机架1的连接中心进行摆动，进而对位于运动颚盘307和固定颚盘308之间的矿石进行颚式挤压破碎。而破碎后的矿石就会通过三角架407上的滤槽进入其内部，而滤孔的大小可以根据企业的所需进行设计，之后碎石从斜坡4071的位置滑入箱座504的上方，之后顺着倾斜方向滑入至分割架508的位置，进行阻挡，更细的矿石将会从出料口509的位置滚落，进入摆动滤网507上，实现过滤，而压力摆臂303在进行上下摆动时，就会对此时位于其下方的矿石，进行下压式的再次破碎。考虑到颚式破碎的不稳定性，所以设置了自循环组件4，因为颚式破碎产品中易产生片状或长条形颗粒，粒度分布较宽，依旧存在长条形的条状和块状，但是颚式破碎具有比较强劲的破碎效果，所以利用强劲的破碎效果，实现复压破碎，通过传动轮301的转动，带动齿轮盘401的旋转，进而通过齿牙的啮合带动移动柱402实现抬升，移动柱402抬升时，将会带动第一托盘403和第二托盘404的上移，而破碎后依旧较大的矿石，将会顺着三角架407的下面滚动或者滑动至第一托盘403的上方，所以随着第一托盘403的上移就会将较大的矿石继续抬升至固定片405的台阶位置，而固定片405的宽度也是根据需要进行宽度设计，并且固定片405的顶部需要设置成倾斜结构，之后当齿轮盘401上的齿牙与移动柱402上的齿牙脱离之后，此时移动柱402受到重力下移复位，之后第二托盘404下移至固定片405的高度后，位于固定片405上的矿石就会滚落至第二托盘404上，随着齿轮盘401的继续旋转，带动第一托盘403和第二托盘404的抬升，此时第二托盘404就会带着矿石继续抬升移动到一定的高度后，继续自动投入固定颚盘308和运动颚盘307之间，实现复压破碎，而齿轮盘401上的齿牙是残齿，并不是全齿，所以只能带动移动柱402上升一定的高度，脱齿之后，就会自动滑落复位。最终多次破碎后的矿石就会引流至摆动滤网507上，进行过滤，很细小的碎石和土块以及粉尘就会掉落至斜面506的位置进行引出，而一些矿石就会随着摆动滤网507的倾斜方向从出料架的位置排出。整个摆动滤网507也是能够进行抖动过滤筛分，利用移动板512的上移就会通过连接片510的连接带动摆动滤网507进行抵接上移，此时摆动滤网507就会以左端的连接中心进行小幅度转动，之后随着偏心轴302的转动，就会带动旋转杆501进行转动，进而带动拉杆502进行循环上移，通过支杆503的连接带动移动板512的同步循环上移动作，最终实现对摆动滤网507的循环抖动。并且移动板512的上移，还会带动沉积在其上方的矿石上移，进而与下移的压力摆臂303进行相对运动，进而实现相对式的挤压动作，提升挤压式破碎效果，利用多个压针3031插入框丝内部，实现裂解破碎。为了防止矿石出现卡料的情况，设置了引流板511，因为矿石此时破碎后，呈现不规则的形状，有些碎石无法根据斜面进行滑落，所以利用运动颚盘307的挤压摆动，将会同步带动提升架513进行抬升，之后提升架513就会带动拉销514进行抬升，所以与拉销514连接的引流板511就会随着小幅度的提升动作，实现循环式抖动，从而对位于引流板511上的矿石进行抖动移料，避免出现卡料的情况。

[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

说明书附图(7)