权利要求

1.一种高效环保工业废气净化处理装置，包括过滤箱(1)、进气管(101)、吸风罩(102)和排气管(103)，其特征在于：所述过滤箱(1)侧壁固定有储液箱(2)，过滤箱(1)底部安装有水泵(201)，水泵(201)出液端连通有循环管(202)，储液箱(2)上连通有连接管(203)，连接管(203)上连通有泵体，连接管(203)出液端连通有分流管(204)，分流管(204)壁面上均连通有多个喷头(205)，过滤箱(1)内腔固定有两组滑框(6)，滑框(6)内腔均滑动有滤框(7)，滑框(6)和滤框(7)左侧相对的壁面分别开设有定位孔一(601)和定位孔二(701)，过滤箱(1)内腔的后侧安装有转轴(9)，转轴(9)上套设有水轮(901)，水轮(901)壁面均固定有固定框(902)，固定框(902)内设有限位板(906)，限位板(906)上均安装有多个疏通刷(907)，固定框(902)内腔均固定有多个弹簧二(905)。

2.根据权利要求1所述的一种高效环保工业废气净化处理装置，其特征在于：所述过滤箱(1)侧壁面位于左侧两个滑框(6)的中心壁面上开设有定位槽(8)，定位槽(8)的内腔固定连接有定位杆(801)，定位杆(801)的上下两端均套设有弹簧一(803)，定位杆(801)的两端均滑动连接有L型结构的定位插板(802)。

3.根据权利要求1所述的一种高效环保工业废气净化处理装置及方法，其特征在于：所述过滤箱(1)底部的中心固定连接有电机(3)，电机(3)的输出轴固定连接有混合轴(301)，混合轴(301)侧壁固定有多组C型叶片(302)，C型叶片(302)上开设有多个通孔(303)。

4.根据权利要求1所述的一种高效环保工业废气净化处理装置，其特征在于：所述过滤箱(1)底部的两侧均固定连接有底框(4)，底框(4)的四个端点处均安装有万向轮(401)。

5.根据权利要求1所述的一种高效环保工业废气净化处理装置，其特征在于：所述过滤箱(1)正面靠顶部的位置上铰接有箱门(5)，箱门(5)上开设有观察窗(501)。

6.根据权利要求1所述的一种高效环保工业废气净化处理装置，其特征在于：所述固定框(902)相互远离的壁面上均开设有限位槽(903)，限位槽(903)的内腔均滑动连接有限位块(904)，限位板(906)固定在两组限位块(904)相对的壁面上，弹簧二(905)的另一端固定连接在限位板(906)的壁面上。

7.根据权利要求2所述的一种高效环保工业废气净化处理装置，其特征在于：所述弹簧一(803)相互远离的壁面固定连接在定位槽(8)的内腔壁面上，弹簧一(803)相互靠近的一端固定连接在定位插板(802)相互靠近的壁面上，两个定位插板(802)的插入端分别与对应的定位孔一(601)、定位孔二(701)相适配。

8.根据权利要求1所述的一种高效环保工业废气净化处理装置，其特征在于：所述分流管(204)整体为“口”字型结构。

9.一种高效环保工业废气净化处理装置的方法，其特征在于，包括权利要求1-8任意一项所述的一种高效环保工业废气净化处理装置，包括以下步骤：

S1：首先通过万向轮(401)将装置移动至合适位置，废气通过吸风罩(102)进入进气管(101)，进而进入过滤箱(1)内，进而依次穿过两个滤框(7)进行过滤，过滤掉废气中的灰尘颗粒;

S2：气体进入过滤箱(1)内腔时，气流的冲击力会带动水轮(901)发生旋转，继而带动固定框(902)转动，并配合弹簧二(905)和限位板(906)，使得疏通刷(907)对滤框(7)上的滤孔疏通，避免堵塞;

S3：储液箱(2)中盛放有工业废气处理液，储液箱(2)中的处理液通过连接管(203)、分流管(204)配合，由喷头(205)喷出对废气处理净化，与此同时启动电机(3)带动混合轴(301)上的C型叶片旋转，使得处理液与废气更好地融合;

S4:过滤箱(1)底部的液体通过水泵(201)、循环管(202)流回到储液箱(2)内腔，进行集中处理收集，净化后的气体通过排气管(103)排出;

S5：当需要对滤框(7)换新时，只需要打开箱门(5)，将两个定位插板(802)相互靠近，此时定位插板(802)的插入端从定位孔二(701)内腔解除限位，继而对滤框(7)解除限位，方便对滤框(7)更换。

说明书

技术领域

[0001]本发明涉及环保工业技术领域，尤其涉及一种高效环保工业废气净化处理装置及方法。

背景技术

[0002]工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，不同物质会有不同影响。

[0003]经检索公开(公告)号：CN213101598U公开了一种工业废气净化处理装置，净化箱一侧通过进气管设有过滤冷却机构，过滤冷却机构一侧设有进气口，净化箱内部下方设有扩散管和出气口，净化箱上方设有第一净化机构，第一净化机构上方设有锥形导烟板，锥形导烟板上方设有分散板，分散板上设有分散孔，锥形导烟板四周设有导流口，分散板上方设有第二净化机构;本发明通过过滤冷却机构对废气进行过滤和降温，减少高温废气对净化装置内部件使用寿命的影响，扩散管和出气口使废气得到均匀扩散，通过两组催化滤网机构配合喷液管可使废气得到均匀充分的净化处理，同时锥形导烟板的设置使废气得到两种不同处理液的净化处理，不会出现处理液混合造成处理效果差的情况。

[0004]上述现有技术方案中，采用滤网作为过滤组件，尽管这些装置能够有效去除废气中的大部分污染物，但随着时间的推移，滤网上的污染物积聚，过滤效果逐渐降低，需要定期进行清理。清理过程中，需要将滤网拆卸下来，进行手动或机械清洗，操作繁琐且费时费力，往往需要停止设备运行，这不仅影响生产效率，还增加了设备维护的成本。

[0005]为此，我们提出一种高效环保工业废气净化处理装置及方法。

发明内容

[0006]本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高效环保工业废气净化处理装置及方法。

[0007]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种高效环保工业废气净化处理装置，包括过滤箱、进气管、吸风罩和排气管，过滤箱侧壁固定有储液箱，过滤箱底部安装有水泵，水泵出液端连通有循环管，储液箱上连通有连接管，连接管上连通有泵体，连接管出液端连通有分流管，分流管壁面上均连通有多个喷头，过滤箱内腔固定有两组滑框，滑框内腔均滑动有滤框，滑框和滤框左侧相对的壁面分别开设有定位孔一和定位孔二，过滤箱内腔的后侧安装有转轴，转轴上套设有水轮，水轮壁面均固定有固定框，固定框内设有限位板，限位板上均安装有多个疏通刷，固定框内腔均固定有多个弹簧二。

[0008]作为优选，过滤箱侧壁面位于左侧两个滑框的中心壁面上开设有定位槽，定位槽的内腔固定连接有定位杆，定位杆的上下两端均套设有弹簧一，定位杆的两端均滑动连接有L型结构的定位插板。

[0009]作为优选，过滤箱底部的中心固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有混合轴，混合轴侧壁固定有多组C型叶片，C型叶片上开设有多个通孔。

[0010]作为优选，过滤箱底部的两侧均固定连接有底框，底框的四个端点处均安装有万向轮。

[0011]作为优选，过滤箱正面靠顶部的位置上铰接有箱门，箱门上开设有观察窗。

[0012]作为优选，固定框相互远离的壁面上均开设有限位槽，限位槽的内腔均滑动连接有限位块，限位板固定在两组限位块相对的壁面上，弹簧二的另一端固定连接在限位板的壁面上。

[0013]作为优选，弹簧一相互远离的壁面固定连接在定位槽的内腔壁面上，弹簧一相互靠近的一端固定连接在定位插板相互靠近的壁面上，两个定位插板的插入端分别与对应的定位孔一、定位孔二相适配。

[0014]作为优选，分流管整体为“口”字型结构。

[0015]一种高效环保工业废气净化处理装置的方法，包括以下步骤：

[0016]S1：首先通过万向轮将装置移动至合适位置，废气通过吸风罩进入进气管，进而进入过滤箱内，进而依次穿过两个滤框进行过滤，过滤掉废气中的灰尘颗粒;

[0017]S2：气体进入过滤箱内腔时，气流的冲击力会带动水轮发生旋转，继而带动固定框转动，并配合弹簧二和限位板，使得疏通刷对滤框上的滤孔疏通，避免堵塞;

[0018]S3：储液箱中盛放有工业废气处理液，储液箱中的处理液通过连接管、分流管配合，由喷头喷出对废气处理净化，与此同时启动电机带动混合轴上的C型叶片旋转，使得处理液与废气更好地融合;

[0019]S4:过滤箱底部的液体通过水泵、循环管流回到储液箱内腔，进行集中处理收集，净化后的气体通过排气管排出;

[0020]S5：当需要对滤框换新时，只需要打开箱门，将两个定位插板相互靠近，此时定位插板的插入端从定位孔二内腔解除限位，继而对滤框解除限位，方便对滤框更换。

[0021]本发明提供了一种高效环保工业废气净化处理装置及方法。具备以下有益效果：

[0022]1、该一种高效环保工业废气净化处理装置及方法，通过水轮、固定框、弹簧二与疏通刷的配合工作能够有效防止滤框上滤孔的堵塞，确保了滤网的持续高效运行，避免了传统过滤系统中因污染物积聚而导致的频繁清理，减少了设备维护成本和停机时间。

[0023]2、该一种高效环保工业废气净化处理装置及方法，通过定位插板和定位孔一、定位孔二配合，使得滤框的更换过程变得简便快捷，维护人员只需打开箱门并通过操作定位插板即可轻松拆卸和更换滤框，降低了人工操作的复杂性。

[0024]3、该一种高效环保工业废气净化处理装置及方法，通过电机、混合轴与C型叶片的配合，使废气中的有害物质得到了更加有效的净化，提高了废气处理的效果。

[0025]4、该一种高效环保工业废气净化处理装置及方法，采用万向轮，装置可以方便地移动至合适位置，避免了固定设备位置的限制，能够快速投入使用并且不需要频繁的设备拆卸和复杂操作，进而提高了废气净化处理的整体生产效率。

[0026]5、该一种高效环保工业废气净化处理装置及方法，通过水泵和循环管的设计保证了过滤箱底部液体的高效回流，通过集中回收处理液并循环使用，有效降低了废气处理液的浪费，提升了资源利用效率，从而实现了节能与环保的双重效果。

附图说明

[0027]为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

[0028]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

[0029]图1为本发明结构立体示意图;

[0030]图2为本发明过滤箱结构内腔示意图;

[0031]图3为本发明定位槽结构细节示意图;

[0032]图4为本发明滑框与滤框拆分示意图;

[0033]图5为本发明连接管结构处细节示意图。

[0034]图例说明：

[0035]1、过滤箱;101、进气管;102、吸风罩;103、排气管;2、储液箱;201、水泵;202、循环管;203、连接管;204、分流管;205、喷头;3、电机;301、混合轴;302、C型叶片;303、通孔;4、底框;401、万向轮;5、箱门;501、观察窗;6、滑框;601、定位孔一;7、滤框;701、定位孔二;8、定位槽;801、定位杆;802、定位插板;803、弹簧一;9、转轴;901、水轮;902、固定框;903、限位槽;904、限位块;905、弹簧二;906、限位板;907、疏通刷。

具体实施方式

[0036]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0037]实施例一：一种高效环保工业废气净化处理装置，如图1-图4所示，包括过滤箱1，过滤箱1底部的两侧均固定连接有U型结构的底框4，两个底框4的四个端点处均安装有万向轮401，过滤箱1的顶部连通有L型结构的进气管101，进气管101的吸气端连通有吸风罩102，过滤箱1一侧壁面靠底部的壁面上开设有排气管103，过滤箱1远离排气管103的侧壁面上固定连接有储液箱2，过滤箱1底部靠近储液箱2的一端安装有水泵201，水泵201的出液端连通有循环管202，循环管202的另一端与储液箱2的底部相连通，过滤箱1内腔靠底部壁面且与储液箱2连通的位置上连通有连接管203，连接管203的出液端连通有分流管204，分流管204整体为“口”字型结构，分流管204相对的壁面上均连通有多个喷头205，过滤箱1正面靠顶部的位置上铰接有箱门5，箱门5上开设有观察窗501，过滤箱1内腔位于分流管204的顶部壁面上分别固定连接有两组滑框6，两组滑框6的内腔均滑动连接有滤框7，左侧两个滑框6相对壁面的中心均开设有定位孔一601，两个滤框7的左侧相对壁面且与定位孔一601适配的位置上均开设有定位孔二701，过滤箱1的后侧壁面的中心且位于两个滤框7的中心安装有转轴9，转轴9上套设有水轮901，水轮901上下两端相互远离的壁面上均固定连接有U型结构的固定框902，两个固定框902相互远离的壁面上均开设有限位槽903，限位槽903的内腔均滑动连接有限位块904，两组限位块904相对的壁面上均固定连接有限位板906，两个限位板906靠近滤框7的壁面上均安装有多个疏通刷907，固定框902内腔的壁面上均固定连接有多个弹簧二905，弹簧二905的另一端固定连接在限位板906的壁面上。

[0038]实施例二：一种高效环保工业废气净化处理装置，如图1-图4所示，包括过滤箱1，过滤箱1底部的两侧均固定连接有U型结构的底框4，两个底框4的四个端点处均安装有万向轮401，过滤箱1的顶部连通有L型结构的进气管101，进气管101的吸气端连通有吸风罩102，过滤箱1一侧壁面靠底部的壁面上开设有排气管103，过滤箱1远离排气管103的侧壁面上固定连接有储液箱2，过滤箱1底部靠近储液箱2的一端安装有水泵201，水泵201的出液端连通有循环管202，循环管202的另一端与储液箱2的底部相连通，过滤箱1内腔靠底部壁面且与储液箱2连通的位置上连通有连接管203，连接管203的出液端连通有分流管204，分流管204整体为“口”字型结构，分流管204相对的壁面上均连通有多个喷头205，过滤箱1正面靠顶部的位置上铰接有箱门5，箱门5上开设有观察窗501，过滤箱1内腔位于分流管204的顶部壁面上分别固定连接有两组滑框6，两组滑框6的内腔均滑动连接有滤框7，左侧两个滑框6相对壁面的中心均开设有定位孔一601，两个滤框7的左侧相对壁面且与定位孔一601适配的位置上均开设有定位孔二701，过滤箱1的后侧壁面的中心且位于两个滤框7的中心安装有转轴9，转轴9上套设有水轮901，水轮901上下两端相互远离的壁面上均固定连接有U型结构的固定框902，两个固定框902相互远离的壁面上均开设有限位槽903，限位槽903的内腔均滑动连接有限位块904，两组限位块904相对的壁面上均固定连接有限位板906，两个限位板906靠近滤框7的壁面上均安装有多个疏通刷907，固定框902内腔的壁面上均固定连接有多个弹簧二905，弹簧二905的另一端固定连接在限位板906的壁面上。

[0039]过滤箱1侧壁面位于左侧两个滑框6的中心壁面上开设有定位槽8，定位槽8的内腔固定连接有定位杆801，定位杆801的上下两端均套设有弹簧一803，定位杆801的两端均滑动连接有L型结构的定位插板802，弹簧一803相互远离的壁面固定连接在定位槽8的内腔壁面上，弹簧一803相互靠近的一端固定连接在定位插板802相互靠近的壁面上，两个定位插板802的插入端分别与对应的定位孔一601、定位孔二701相适配。

[0040]实施例三：一种高效环保工业废气净化处理装置，如图1-图4所示，包括过滤箱1，过滤箱1底部的两侧均固定连接有U型结构的底框4，两个底框4的四个端点处均安装有万向轮401，过滤箱1的顶部连通有L型结构的进气管101，进气管101的吸气端连通有吸风罩102，过滤箱1一侧壁面靠底部的壁面上开设有排气管103，过滤箱1远离排气管103的侧壁面上固定连接有储液箱2，过滤箱1底部靠近储液箱2的一端安装有水泵201，水泵201的出液端连通有循环管202，循环管202的另一端与储液箱2的底部相连通，过滤箱1内腔靠底部壁面且与储液箱2连通的位置上连通有连接管203，连接管203连通有泵体，通过泵体将储液箱2中的液体引入，连接管203的出液端连通有分流管204，分流管204整体为“口”字型结构，分流管204相对的壁面上均连通有多个喷头205，过滤箱1正面靠顶部的位置上铰接有箱门5，箱门5上开设有观察窗501，过滤箱1内腔位于分流管204的顶部壁面上分别固定连接有两组滑框6，两组滑框6的内腔均滑动连接有滤框7，左侧两个滑框6相对壁面的中心均开设有定位孔一601，两个滤框7的左侧相对壁面且与定位孔一601适配的位置上均开设有定位孔二701，过滤箱1的后侧壁面的中心且位于两个滤框7的中心安装有转轴9，转轴9上套设有水轮901，水轮901上下两端相互远离的壁面上均固定连接有U型结构的固定框902，两个固定框902相互远离的壁面上均开设有限位槽903，限位槽903的内腔均滑动连接有限位块904，两组限位块904相对的壁面上均固定连接有限位板906，两个限位板906靠近滤框7的壁面上均安装有多个疏通刷907，固定框902内腔的壁面上均固定连接有多个弹簧二905，弹簧二905的另一端固定连接在限位板906的壁面上。

[0041]过滤箱1侧壁面位于左侧两个滑框6的中心壁面上开设有定位槽8，定位槽8的内腔固定连接有定位杆801，定位杆801的上下两端均套设有弹簧一803，定位杆801的两端均滑动连接有L型结构的定位插板802，弹簧一803相互远离的壁面固定连接在定位槽8的内腔壁面上，弹簧一803相互靠近的一端固定连接在定位插板802相互靠近的壁面上，两个定位插板802的插入端分别与对应的定位孔一601、定位孔二701相适配。

[0042]过滤箱1底部的中心固定连接有电机3，电机3的输出轴端贯穿过滤箱1的底部壁面且固定连接有混合轴301，混合轴301的侧壁面上固定连接有多组C型叶片302，C型叶片302上开设有多个通孔303。

[0043]一种高效环保工业废气净化处理装置的方法，包括以下步骤：

[0044]S1：首先通过万向轮401将装置移动至合适位置，废气通过吸风罩102进入进气管101，进而进入过滤箱1内，进而依次穿过两个滤框7进行过滤，过滤掉废气中的灰尘颗粒;

[0045]S2：气体进入过滤箱1内腔时，气流的冲击力会带动水轮901发生旋转，继而带动固定框902转动，并配合弹簧二905和限位板906，使得疏通刷907对滤框7上的滤孔疏通，避免堵塞;

[0046]S3：储液箱2中盛放有工业废气处理液，储液箱2中的处理液通过连接管203、分流管204配合，由喷头205喷出对废气处理净化，与此同时启动电机3带动混合轴301上的C型叶片旋转，使得处理液与废气更好地融合;

[0047]S4:过滤箱1底部的液体通过水泵201、循环管202流回到储液箱2内腔，进行集中处理收集，净化后的气体通过排气管103排出;

[0048]S5：当需要对滤框7换新时，只需要打开箱门5，将两个定位插板802相互靠近，此时定位插板802的插入端从定位孔二701内腔解除限位，继而对滤框7解除限位，方便对滤框7更换。

[0049]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

说明书附图(5)