本实用新型涉及皮带输送设施领域，尤其涉及一种皮带机头下料装置。
背景技术：
在工业生产中，使用了大量的皮带输送设备进行物料的输送，但一般皮带输送设备仅有一个机头下料点，只能满足一个位置下料功能，在实际的生产过程中，因各种原因，需一条输送设备具备两个以上下料位置时，一般的输送设施就不能满足需要。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种皮带机头下料装置，实现普通皮带输送机增加下料点功能，进而使普通皮带输送机实现多位置下料。
本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：
一种皮带机头下料装置，包括皮带机，皮带机上布置有多个下料单元，每个下料单元均由一个辊架和一个机头溜管组成，辊架上分别设置有一排引导托辊、一个上滚筒和一个下滚筒，上滚筒和下滚筒呈上下平行交错布置，皮带机的输送皮带自引导托辊、上滚筒、下滚筒穿出至皮带机的托辊上并且形成s弯，机头溜管设置在上滚筒外侧用于导料。
采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：
本实用新型一体化程度高，可以对现有普通皮带输送机进行改造安装，实现普通皮带输送机增加下料点功能，进而使普通皮带输送机实现多位置下料。
作为优选，本实用新型更进一步的技术方案为：
进一步的，辊架通过机头支架呈倾斜状支撑在皮带机上。
进一步的，引导托辊通过辊架上的定位螺栓孔定位并且通过螺栓固定在辊架上。
附图说明
图1是本实用新型实施例皮带机头下料装置安装的结构示意图；
图2是本实用新型实施例皮带机头下料装置左视结构示意图；
图3是本实用新型实施例辊架主视结构示意图；
图4是本实用新型实施例辊架俯视结构示意图；
图5是本实用新型实施例上滚筒、下滚筒安装的结构示意图；
图6是本实用新型实施例引导托辊安装的结构示意图；
图中，皮带机1；辊架2；上滚筒3；下滚筒4；输送皮带5；引导托辊6；机头支架7；机头溜管8。
具体实施方式
通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。
参见图1至图6所示，本实用新型技术方案如下：
一种皮带机头下料装置，包括皮带机1，皮带机1上布置有多个下料单元，每个下料单元均由一个辊架2和一个机头溜管8组成，辊架2上分别设置有一排引导托辊6、一个上滚筒3和一个下滚筒4，辊架2通过螺栓与上滚筒3和下滚筒4固定，上滚筒3和下滚筒4呈上下平行交错布置，皮带机1的输送皮带5自引导托辊6、上滚筒3、下滚筒4穿出至皮带机1的托辊上并且形成s弯转弯机头，从而实现机头功能，实现多点下料，机头溜管8设置在上滚筒3外侧用于导料；机头溜管8根据需要向一侧倾斜一定角度引导从皮带机1上下落的物料到指定位置。
辊架2通过机头支架7呈倾斜状支撑在皮带机1上。
引导托辊6通过辊架2上的定位螺栓孔定位并且通过螺栓固定在辊架2上。
本实用新型一体化程度高，可以对现有普通皮带输送机进行改造安装，实现普通皮带输送机增加下料点功能，进而使普通皮带输送机实现多位置下料。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
技术特征：
1.一种皮带机头下料装置，包括皮带机，其特征在于：皮带机上布置有多个下料单元，每个下料单元均由一个辊架和一个机头溜管组成，辊架上分别设置有一排引导托辊、一个上滚筒和一个下滚筒，上滚筒和下滚筒呈上下平行交错布置，皮带机的输送皮带自引导托辊、上滚筒、下滚筒穿出至皮带机的托辊上并且形成s弯，机头溜管设置在上滚筒外侧用于导料。
2.根据权利要求1所述的皮带机头下料装置，其特征在于：辊架通过机头支架呈倾斜状支撑在皮带机上。
3.根据权利要求1所述的皮带机头下料装置，其特征在于：引导托辊通过辊架上的定位螺栓孔定位并且通过螺栓固定在辊架上。
技术总结
本实用新型涉及皮带输送设施领域，尤其涉及一种皮带机头下料装置。包括皮带机，皮带机上布置有多个下料单元，每个下料单元均由一个辊架和一个机头溜管组成，辊架上分别设置有一排引导托辊、一个上滚筒和一个下滚筒，上滚筒和下滚筒呈上下平行交错布置，皮带机的输送皮带自引导托辊、上滚筒、下滚筒穿出至皮带机的托辊上并且形成S弯，机头溜管设置在上滚筒外侧用于导料。本实用新型一体化程度高，可以对现有普通皮带输送机进行改造安装，实现普通皮带输送机增加下料点功能，进而使普通皮带输送机实现多位置下料。
技术研发人员：郭君毅;吝起丰;张学军;何永涛;孟鹏飞;王晓波;董金魁;玄利有;赵希鑫;郭军法
受保护的技术使用者：金隅冀东水泥(唐山)有限责任公司唐山分公司
技术研发日：2020.09.30
技术公布日：2021.05.07
